金屬雕刻以後用什麼變黑

⑴ 機器雕刻青石後會變成灰白色，怎麼去處理變黑，變的光整，因為雕完以後表面比較粗糙近看就不是很好看

變色是因為光度不夠，一般情況並不是變色，青石光滑度足夠會發亮，並且偏黑，灰專色是石材的固有顏色。屬
解決辦法：
1.用小行距加工，8轉3的刀具雕刻，粗糙情況會好一些
2.雕刻完之後，如果想變成拋光色只有拋光解決，客戶允許的話可以上色解決。——龍翰數控友情提供

⑵ 金屬表面發黑處理是指什麼

鋼鐵零件的表面處理一般有————鹼性氧化法和酸性氧化法兩種。酸性氧化法也稱為「發藍」。目的是使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，酸性氧化法也稱為「磷化處理」（國際上大多軍工企業均採取此法），其具有比發藍更好的抗磨損性與抗腐蝕性。鋼鐵製品表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其主要成分是四氧化三鐵。呈黑藍色或深黑色。

⑶ 激光雕刻金屬怎麼讓打黑的部分變亮

主要是要看底材的，激光鐳雕只能微調顏色，不能大改顏色。可以添加些亮光助劑

⑷ 怎麼處理激光雕刻皮革發黑發黃用什麼辦法好

1.純凈水柔棉布濕潤
2.白色牙膏用棉布輕搽
3.用純凈水二次清理
4.晾乾
5.皮革護理軟膏保養
6.干布清理

⑸ 金屬表面發黑處理的方法種類，請教

金屬表面發黑是因為氧化的原因，處理的方法有兩個：
一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗凈和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」葯液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後又用熱水沖洗，吹乾。
二、酸性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克
2．製法：按配方計量後，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬器件先經洗凈和乾燥後才能進行「發藍」處理。
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。
4.「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鍾。在處理碳素鋼時，葯液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。應注意定期分析葯液磷酸的含量。
5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。

⑹ 「金屬表面發黑處理」是什麼意思

鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。

發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。

但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。

A3鋼用鹼性發黑好一些。

鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。

發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。

實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。

金屬「發藍」葯液
採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。
黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克

2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗凈和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」葯液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。
二、酸性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克

2．製法：按配方計量後，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬器件先經洗凈和乾燥後才能進行「發藍」處理。
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。
4.「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鍾。在處理碳素鋼時，葯液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。應注意定期分析葯液磷酸的含量。
5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。

⑺ 可以雕刻的金屬 然後越摸越黑的發亮

金屬銀？有毒了就變黑，越摸越臟，越磨越光滑，就越亮

⑻ 金屬腐蝕雕刻，都需要什麼東西，效果好點的，，，，，

金屬的腐蝕，更專業的講應該叫做蝕刻，原理是利用葯水和金屬的氧化還原反應保證蝕刻工藝的進行。至於蝕刻需要的一些必須物品，包括如下：
1，蝕刻機（如果生產量不大，比如一些蝕刻愛好者小批量的蝕刻生產，完全可以採用手工蝕刻，也就沒有必要購買或者製作蝕刻機了）。
2，電烤箱，用來進行油漆或者油墨的烘烤，同樣小批量生產也完全可以藉助其他加熱設備代替，比如煤氣爐、電吹風等。
3，掩膜製作設備。比如，刻字機、印刷網版、噴槍、曬版燈等。
4，蝕刻液，不同的金屬採用的蝕刻液配方也是不同的，通常使用的蝕刻液有三氯化鐵系列、氯化銅系列等。最後祝你順利！！

⑼ 如何在金屬表面變黑色

發黑是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層緻密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區別。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
步驟:
1、清洗；
2、脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；
3、水洗；
4、酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
5、水洗；
6、發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
7、水洗；
8、吹乾
9、上油。

一、鹼性氧化法「發藍」葯液1．配方（化工店都有賣）： 硝酸鈉 50～100克 氫氧化鈉 600～700克 亞硝酸鈉 100～200克 水 1000克 2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。（我是使用一個棄置不用的鐵桶）3．流程：（1）金屬表面一定要洗凈和乾燥、除油以後，才能進行「發籃」處理。建議使用洗衣粉水刷洗，再浸泡1：100的稀鹽酸1-5分鍾除油除雜質。（2）把要處理的零件置入鐵桶中與溶液一起「煮」約1小時即可。（3）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。最後表面塗敷機油進行封閉保護即可。二、酸性氧化法「磷化處理」葯液1．配方（化工店都有賣）： 磷酸 3～10克 硝酸鈣 80～100克 過氧化錳 10～15克 水 1000克 2．製法與流程同鹼性發藍相同。

不銹鋼氧化處理：廣泛運用於軍事工業，處理後表面顏色依金屬材質的含碳量和其他成分而定。一般呈深灰黑色、灰色等。流程如下————1、金屬除銹、除油2、磷酸鈣120g/L + 過磷酸鈉150g/L + 水，配比成不飽和溶液。3、零件懸掛浸於溶液中，120攝氏度加熱40分鍾4、零件取出加熱到600攝氏度，再次投入溶液中加熱10分鍾。5、反復3、4兩步流程，直至達到理想表面磷化層（或是顏色）。