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雕刻機手動刀具路徑怎麼去掉

發布時間: 2021-03-02 14:58:37

Ⅰ 鑫輝雕刻機設置刀具路徑

文泰雕刻軟體設置

點擊"雕"
雕刻設備→支持HPGL指令雕刻機
連接在→串口1或串口2
抬刀高度→3mm(可版根據實際權情況確定抬刀高度)
點擊"設置"
(1) 設置埠:
埠P→串口1或串口2 數據位→8 停止位→1 校驗:NONE
傳輸速率→9600
流式控制→√DTR/DSR -XON/XOFF √RTS/CTS

(2)"設置雕刻機"
抬刀命令、落刀命令→(3個參數為3D)(2個參數為2D) 主軸向下→正
Z軸解析度→雕刻機為5080線/英寸,抬刀距離→3mm(可根據實際情況確定抬刀高度)

雕刻時刀具的自轉方向→順時針
輸出補償→無

(3)設置"幅面和原點"
最大寬度、長度可根據實際確定
水平與縱向解析度:4060 、 Z軸解析度5080,
即:力宇雕刻機為4060線/英寸,坐標原點在--左側1處,

刻完後刀停在→左側1處,紙前進方向為 X 方向。

(4)命令設置
初始化LIYUEGRAVING;ESC;IN@ (2D) (2個參數)

LIYUEGRAVING;ESC;IN# (3D) (3個數) 3D主要以電腦設置的刀具路徑深度為主

可以看出2D與3D相比就是少了個刀具路徑深度的參數設置.

數控雕刻機如何運用精雕軟體做路徑

運用精雕軟體做圖設路徑到控制系統操作說明
1. 打開電腦,打開JDPaint軟體,打開文件或把要雕刻的設計圖畫好。
2. 點選雕刻圖,點擊刀具路徑做路徑(做工件切割的用輪廓雕刻做工件雕刻的用區域雕刻)
3. 例如,做輪廓雕刻,點擊進去,首先選擇常用方案,然後選擇刀具,根據你用刀具柄直徑大小來選擇對應的刀,例如選擇3mm的刀,然後再設置切割的厚度假如5mm就設雕刻深度5mm。吃刀深度就是一次下刀深度,例如:一刀切割就設吃刀深度為5mm,分兩刀切就設吃刀深度為2.5mm,分兩次切完。最後是設置半徑補償值,刀在圖的原線外走刀的話就設置外,往內的話就設內,一般走外線,設外。這樣按確定就把路徑做好了。
4. 又例如,做區域雕刻的,點擊進去,還是選擇常用方案,選擇對應的刀具,設置好深度。打開粗雕策略設置好吃刀深度,然後這有兩個常用的走刀方式 環切(環繞著走刀)和往復行切(直線來回走刀). 然後這里還有個路徑間距和重疊率意思是一樣的,就是刀來回走刀時重疊的路徑,一般設50%~70%就行了。最後是兜邊一次(就是清完後走一次輪廓邊)根據你的需要勾選。這樣按確定就把路徑做好了。
5. 路徑做好後,就選擇你做好的路徑,在刀具路徑那裡點擊輸出刀具路徑,彈出一對話框,選擇保存的位置,隨便給它一個文件名,按保存。再彈出一對話框文件版本那裡選擇EN3D 4.x 。 然後點擊拾取二維點(這個是設置對刀位置的,就是原點),之後在圖里出現十字靶心,把滑鼠箭頭放到一個工件端點上 點擊左鍵確定直到完成。(一般拾取在工件的左下角)
6. 找到剛才輸出的那個路徑文件,雙擊可以打開它看雕刻的模擬結果。可以不用這一步。
7. 把之前選做路徑的刀具裝上主軸,選用對應的夾頭,螺母,手動把他們裝上主軸,裝上刀具(注意:刀具的刀刃要離夾頭2~3mm),然後用機配的兩個扳手按正確方向擰緊(注意:手的安全和扳手不要碰撞刀刃)。之後把要雕刻的材料擺好固定到檯面上。打開水泵。
8. 把機器機箱電源打開,打開Ncstudio V5.4.49 軟體,點擊菜單操作-回機械原點-全部軸,這樣三個軸就一起回機械原點,下面的就是一個一個分開回機械原點的。一般用全部軸回。(注意:圓柱雕刻機Y軸沒有機械原點,所以只要點擊z軸和x軸就可以了,y軸就不用回機械原點)。等它不動後就完成了。
9. 接下來就是定工件原定,點擊軟體的手動-點動按鈕移動機頭,把刀頭移到材料的剛才文件輸出時拾取二維點的位置,移好後點擊軟體工件坐標的X軸和Y軸清零。然後點擊軟體選擇恰當的移動量,點Z-下刀,慢慢下直到刀尖剛好碰到材料的表面為止點擊工件坐標的Z軸清零,按一下鍵盤上的F7回工件原點即可。
10. 把進給速度的百分率拉條拉到20%左右,主軸轉速拉到100% 24000轉,按ON啟動主軸旋轉,等主軸旋轉穩定後(可以根據主軸旋轉聲音來判斷是否穩定)點擊開始按鈕即F9鍵,這樣就開始工作了。加工過程中的進給速度拉條可以根據需求調節快慢,中途出現意外情況要停止的話按暫停鍵(F10)或停止鍵(F11)。工具加工完之後機器會自動停止。

Ⅲ 雕刻機有路徑,Z+和Z-都能手動點動,就是啟動後,刀不下去,只沿路徑

我的問題和你差不多。

精雕5.19破解版本,在精雕裡面做好圖以後輸出的刀具路徑,(輪廓雕內刻雕刻深度容30Mm吃刀深度每刀6mm)保存後在NCSTUDIO裡面模擬看刀具只沿著輪廓走(輪廓尺寸也是對的)但是只有一條加工線,沒有分層進刀。實際加工運行就是一直在Z0.0空走,不進刀,空走5遍程序結束。補充說明雕刻機Z向手動正常,用文泰作圖輸出路徑可以正常加工。精雕5.19重裝多次無法解決。

Ⅳ 怎樣修改刀具路徑以及定義路徑原點(JDpaint5.5)

選擇要改變方向的線段或圖形,後點變換,調整方向,雙擊圖形。
然後再編路徑,方內向就容改變了
或點節點編修(軟體左邊欄有個藍色像箭頭一樣的),可以編輯起點 末點

北京精雕科技集團有限公司是研製和生產小刀具雕刻機的專業廠家,自1994年公司成立以來,北京精雕專注於小刀具精加工領域,在世界各地擁有10000餘家客戶。
經過十多年的不懈努力,北京精雕已具備了自主研發和製造CNC雕刻機、CAD/CAM軟體、數控系統和高速電主軸的綜合能力,已發展成為一個擁有2000多名員工、年產10000台精雕CNC雕刻機,集研發、生產、銷售、售後為一體的高新技術企業。

Ⅳ 關於雕刻機雕刻路徑如何修改呢

通常在切割的情況下才能對雕刻路徑進行修正,做好雕刻路徑後,選中
點擊菜單「內路徑核算」里的「容雕刻路徑修正」會呈現一個新的版面
用滑鼠點擊雕刻路徑會呈現許多節點
能夠經過移動節點來進行修正雕刻路徑需要的話,能夠刪除一部分雕刻路徑
雕刻路徑的起點能夠從頭界說,辦法是:選中要界說的點顯現狀況為紅色,然後點擊「界說起點」鍵,此刻該節點會呈現一個「1」字從頭界說起點成功
雕刻路徑的方向也能夠在這里界說。
辦法是:雕刻路徑上呈現許多節點時,在沒有節點的路徑上點擊(此刻會呈現一個紅點),最終點擊「倒序」鍵,雕刻路徑即是反方向的狀況了
點擊「挑選」鍵就返回到主題規劃版面了
到這里,雕刻路徑修正就成功了

Ⅵ 鎂克雕刻機刀具路徑怎麼修改

機器的製造配件 決定了機器的精度 絲桿機器精度會高一點 齒條的稍差 在一個就專是機器在使用過程中屬速度慢一點 精度會高一點 慢下來以後 就避免了機器的高速移動中的慣性和震動 給機器帶來的誤差 電路部分要求驅動器的細分盡量配合絲桿的螺距 這樣。

Ⅶ 雕刻機出路徑時,在路徑模板里怎麼找要用的刀具

我用的都是輸入刀具直徑,平底尖刀就得是角度,平底直徑,球刀也是

Ⅷ 你好,廣告雕刻機雕刻出來的東西,起點與終點處有個小角,如何做可以去掉,是不是做的路徑有問題

這種現象一般是由雕刻機本身的設計引起的,簡單的說就是出刀和收刀的內部程序不完善,跟你做的路徑是沒一毛錢關系的。
想要解決的話只能是手動收拾一下出刀和收刀的位置。

Ⅸ 怎麼定義雕刻機刀具路徑的原點

原點就是刀具運動的一個參照點,假如把刀具的原點定義為路徑左下角,那麼回刀具路徑上的其他點就答以這個點為參照點來確定相對位置。刀具在雕刻中就以這些相對於原點的參數進行加工。這樣刀具路徑與工件毛坯的相對位置關系才能得以保證。
進行雕刻時,首先定義XYZ三個軸的起刀點,起刀點與原點是一一對應的關系。起刀點的位置就是刀具路徑加工文件的原點位置。
起刀點的位置定義 好了,那麼這個刀具路徑的原點就確定了,加工時,刀具就以起點為參照點進行雕刻。

Ⅹ 精雕雕刻機刀具如何解鎖

你的意思是把機器的檯面洗平一下嗎?如果是的話就簡單了,一:畫個矩形(和內你的檯面一容樣的大小)二:選中矩形→刀具路徑→路徑向導→區域加工→(深度1mm就好了)→下一步→選擇刀具(建議你最大的平底刀)→下一步→吃到深度1,路徑間距輸入平底刀寬度的三分之二,下刀角度0→下一步→完成。三:選中剛做的路徑→刀具路徑→輸出刀具路→輸入文件名→保存→拾取二維點(點矩形的左下角)→確定四:機器輸入進去就可以加工了(機器對刀檯面的左下角)。

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