雕刻機銑圓用G02怎麼編子程序
㈠ 用加工中心銑80的圓,用32的銑刀分別用G02,G03,R,I,J編程,該怎麼編。謝謝!
銑80的圓 中間抄4個R畫來幹嘛...
如果是就銑內圓的話 只要X搭配I 或者 Y搭配J 就可以了 不用R
如果是銑中間的4個R的話 就是加個刀補
G01 X-40 Y0;
G02 X0 Y0 R20
㈡ 數控車床編程G02怎麼用
數控車床編程G02:
G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__
或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__
說明:
X、Z為圓弧的終點絕對坐標值;
U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標;
I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標;
R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時,R為正值;當圓心角大於180度時,R為負值。由於數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小於180度,所以R一般都為正值。
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數控車床編程的一些指令
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補
G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
㈢ 加工中心怎樣用G02指令銑圓弧
有兩種方法,一種是加參數r制定圓弧搬家,還有一種是用ijk直徑圓弧圓心。
㈣ 加工中心上,用直徑為2的刀銑削一個直徑為6毫米的整圓,深度為0.2,用G02編程怎麼編
這個很簡單呀,你編寫一個調用子程序就好了
㈤ 加工中心銑整圓不用G02 G03加R,用i的話怎麼編
如果銑個50的圓 用直徑10的刀 坐標在中心 g90g54g0X0y-20
g01z0f200
g02J20F200或者g03
㈥ 加工中心,用g02銑孔,怎麼編寫
%
O6655
G40G17G90G54G0G80
G0G90X30.Y5.S1909M3
Z20.
G1Z0.F15.
X35.F763.6
G2X40.Y0.I0.J-5.
X-40.I-40.J0.
X40.I40.J0.
X35.Y-5.I-5.J0.
G1X30.
G0Z100.
M5
M30
%
㈦ 數控銑床怎樣用G02G03銑直徑100的外半圓呢只銑半圓就夠了需要怎樣編程
O0001
M06T1
G90G54G0X0Y0M03S2600
G43H01Z50M08
X65
Z5
#3=0
N3
G01G42D01X50Y0F2000
Z#3F200
G02X-50Y0I-50J0F1200
G01X-65
Z(#3-0.2)F200
G01G43D01X-50Y0F2000
G03X50Y0I-50J0F1200
G01G40X65
#3=#3-0.4
IF[#3LT_]GOTO3 控制銑削深度
G0Z50
M05
M09
M30
用多大的刀,就補個刀具半回徑就答行
㈧ 法蘭克系統加工中心, G02/G03如何用法比如:1用10mm的刀銑個半徑為6mm的整圓如何編程
格式:G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__
或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__
X、Z為圓弧的終點絕對坐標值;
U、W為圓弧的終點相對於起點的內增量容坐標;
I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標;
R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時,R為正值;當圓心角大於180度時,R為負值。
由於數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小於180度,所以R一般都為正值。
(8)雕刻機銑圓用G02怎麼編子程序擴展閱讀
G02、G03指令編程說明
1、 用絕對尺寸編程時,X、Z為圓弧終點坐標。
2、 增量尺寸編程時,U、W為圓弧終點相對圓弧起點的增量值,R為圓弧半徑。
3、F為進給量。
4、用R方式編只適用於非整圓的圓弧補插,不適用於整圓加工。
5、G02/G03為模態指令,如下一段指令也是G02/G03加工可省略G02/G03不寫。
6、G2/G3指令等效於G02/G03指令。