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雕刻機怎麼看工作參數

發布時間: 2021-03-02 22:38:23

『壹』 雕刻機的技術參數

X、來Y軸行程:1300×1800mm
Z軸行程:150mm
平台尺寸自:1800*2500mm
最大運行速度:8.8m/15m/min 最大雕刻速度:6m/10m/min
解析度:0.01mm
重復定位精度:0.05mm
最大進料高度:200mm
雕刻指令:G代碼*.u00*.mmg*.plt
軟體運行環境:windows98/2000/xp
功率(不含主軸):1000w
工作電壓:AC220V/50Hz
主軸功率:3kw(選配2.2kw)
主軸轉速:24000rpm/min
工作方式:步進Stepper/伺服
直流電壓:DC36V、48V、72V

『貳』 雕刻機上電機參數怎麼機算

1、首先來認識絲杠,導程5的絲自杠就是每兩個絲的間距是5;
2、步進電機是1.8度200步進,走一圈就是200×1.8=360度
3、驅動器是8細分就是把1.8在分成8次
4、所以經過驅動器的電機每一步進就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每轉一圈就是200×8=1600步進
6、導程5的絲杠每轉一圈走5毫米,每一步進就是5÷1600=0.003125毫米,這就是電機參數。如果是導程3的參數就是0.001875,以次類推。
7、用1除以電機參數就是脈沖當量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步進,就是脈沖當量。

『叄』 雕刻機參數怎麼算出來

雕刻機參數是出廠設備的 不是算出來的 可以聯系廠家機器型號不同參數也不一樣啊 希望可以幫助到你 杭州賽雕數控

『肆』 雕刻機上的電機參數是怎麼計算的

1、首先認識絲抄杠,導程5的絲襲杠就是每兩個絲的間距是5;
2、步進電機是1.8度200步進,走一圈就是200×1.8=360度
3、驅動器是8細分就是把1.8在分成8次
4、所以經過驅動器的電機每一步進就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每轉一圈就是200×8=1600步進
6、導程5的絲杠每轉一圈走5毫米,每一步進就是5÷1600=0.003125毫米,這就是電機參數。如果是導程3的參數就是0.001875,以次類推。
7、用1除以電機參數就是脈沖當量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步進,就是脈沖當量。

『伍』 雕刻機電機參數是怎麼算出來的,請說一下,謝謝!

1、首先認識絲杠,導程5的絲杠就是每兩個絲的間距是5;
2、步進電機是1.8度200步進,走一迴圈就是200×1.8=360度
3、驅動器是8細分答就是把1.8在分成8次
4、所以經過驅動器的電機每一步進就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每轉一圈就是200×8=1600步進
6、導程5的絲杠每轉一圈走5毫米,每一步進就是5÷1600=0.003125毫米,這就是電機參數。如果是導程3的參數就是0.001875,以次類推。
7、用1除以電機參數就是脈沖當量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步進,就是脈沖當量。

『陸』 雕刻機的機械參數

雕刻機參數的修改:廠商參數修改,
工作台行程:(根據機器型號而定)專
系統參數:在默認的基礎屬上再將前四項都選中。
電機參數:如果三軸全是絲杠傳動的機器,驅動器是16細分的狀態下,如果絲杠導程是10則電機參數為0.00625,如果導程是5則電機參數為0.003125;如果X、Y軸為齒條傳動,Z軸為絲杠傳動的機器,X、Y軸的電機參數都為0.0098175,Z軸參數根據絲杠導程來定,如果導程是10則電機參數為0.00625,如果導程是5則電機參數為0.003125。
起跳頻率:300
Z軸最大速度:此參數可以根據加工材料的硬度來設定,材料越硬數值應該越小。一般在1000-2500之間。
單軸加速度 :600
彎道加速度:800

『柒』 怎樣設置雕刻機的參數及效對

雕刻機調試參數應該怎麼樣設置?
調試雕刻機需要根據機器型號修改系統參數和廠商參數,下面來簡單了解一下
這些參數的具體意義:
加工速度:一般雕刻機正常加工有效速度,是標准代碼G01、G02、G03等加工指令的插補速度。
這兩個值控制以自動方式運動時的速度,如果自動模式下的加工程序、或者MDI指令中沒有指定速度,就以這里設定的速度運動。
使用預設速度:是否放棄加工程序中指定的速度,使用上面設置的系統預設速度。
使用預設轉速:指示系統是否放棄加工程序中指定的主軸轉速,使用人為設置的系統預設轉速。
速度自適應優化:是否允許系統根據加工工件的連接特性,對加工速度進行優化。
IJK增量模式:圓心編程(IJK)是否為增量模式,某些後處理程序生成的圓弧編程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下運動時,採用特定的速度落刀速度。
優化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上運動時,採用G00速度提刀。
空程(G00)指令使用固定進給倍率100%:這個參數是一個選項。指示系統在執行空程指令時,
是否忽略進給被率的影響。這樣當改變倍率時,不影響空程移動的速度。
暫停或者結束時,自動停止主軸(需要重新啟動):設定當一個加工程序中途暫停或加工結束後,是否自動停止主軸轉動。
X軸鏡像:設定X軸進行鏡像
Y軸鏡像:設定Y軸進行鏡像
數控雕刻機的這些參數也不是一成不變的,我們可以根據實際情況或根據自己的習慣來調整某些參數。但前提是,不熟悉數控雕刻機操作者,最好謹慎調試數控雕刻機參數。
機械原點只有廠方的技術員可以設置,進去要密碼。
一個雕刻機一般重做系統後,會自動歸為到原點的,不用設置的,如果位置不對,這個可能是系統本身默認的位置就問題,或者硬體位置有問題。

『捌』 雕刻機的穩定性和精密度主要是看哪些參數

主軸,減速機,電機,控制系統,吸附泵等等。

『玖』 怎麼看數控石材雕刻機的性能參數

性能你指的那一方面? 功率 說明書上有 還有你說的步進電機 你是不是准備自己做一個雕刻機?

『拾』 雕刻機如何確定區域參數中的「雕刻深度」

首先觀察整個需要三維清角雕刻的雕刻區域,找出雕刻區域中最大寬度處,通過測量得到一內個寬度值容L,通過L與刀具角度α可以確定加工深度H.
H=1/2L*Tan(α/2)
本例中,L=18mm,根據公式計算得出H=5.0226mm
這樣計算對於大多數學員可能比較麻煩,在此我們要求填寫的雕刻深度只要比最寬位置的深度值大就可以了,不要求十分精確。為了方便設置,我們只要記住幾個特殊數值的深度就可以了,以後可以直接根據這個數值范圍內去套用。
在「刀具庫設置」中我們察看JD-120-0.2-6的刃高。刃高為1.674mm,它是能夠達到的深度。那麼寬度為12mm的時候,刃高應該是2倍的1.674,寬度為18mm的時候,刃高應該是3倍的1.674,以此類推。
如果我們測量的圖形最寬位置的寬度為16mm,那麼在此位置能夠達到的最深雕刻深度應該小與3倍的1.674,也就是5.022,這個時候我們可以在雕刻深度以欄內輸入5或者6甚至更大都可以。

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