雕刻機左右誤差60絲怎麼辦

㈠ 請教雕刻機誤差問題。

你這應該是道路問題 沒考慮下刀深時有刀寬
打個比方說兩米的板能刻兩米的工件 割成兩塊的話加一起就不是兩米了

㈡ 雕刻機雕出來的電極每道尺寸有2到5絲的偏差怎麼辦

控制器里 間隙補償參數可以試一下。
網迪油，防銹，潤滑，去污三效合一，是雕刻機保養的標准用油！！

㈢ 雕刻機Y方向精度誤差大怎麼辦

如果是加工坐標跑了，重新調整，如果是背隙間距誤差，可以進行節距補償

㈣ 誤差10個絲的廣告雕刻機要多少錢啊

誤差十個絲，復雕刻機行業很多工制廠有這么宣傳的，其實不是這么回事，一般用步進電機的定位精度是0.05毫米，就是誤差十個絲。中間在傳動的時候，會有損失。另外，裝配的時候的對角線精度一定要考慮到。總的來說，嚴格執行誤差十個絲的，價格直接就上去了。廣告機市場的定位精度在十個絲，對角線精度齒條機能到0.3毫米，就已經是頂尖的了。

㈤ 雕刻機回轉誤差形成

雕刻機主軸部件在製造、裝配和使用中，受到各種因素，如主軸軸徑的圓度誤差、前後支承軸徑的同軸度誤差、軸承本身的製造誤差及磨損、主軸的撓度和支承端面對軸線的垂直度誤差，以及受力變形或熱變形等影響，使主軸的回轉軸線在每一瞬間的空間位置都在變化，造成軸線漂移，形成回轉誤差。
(1)、角度擺動角度擺動是指主軸的瞬時回轉軸線與平均回轉軸絨成一傾斜角，其交點位置固定不變的漂移運動，如圖3-ic所示。它對工件的形狀精度影響較大，如主軸的角度擺動會使外圓或內孔產生圓柱度誤差，使鏜削加工的內孔產生橢圓形等。
(2)、軸線竄動軸向竄動是指主軸的瞬時回轉軸線滑平均回轉軸線方向的軸向漂移運動，如圖3-la所示。主軸的軸向竄動誤差主要影響工件的端面形狀和軸向尺寸精度。如車端面時，會因軸向竄動使得工件忽而靠近、忽而遠離刀具，使工件端面產生平面度誤差；在車削螺紋時，也會因主軸的軸向竄動而增大工件的螺距誤差。
通常，用主軸各瞬時回轉軸線的平均位置，即平均回轉軸線，代替無法確定位置的理想回轉軸線。
(3)、徑向圓跳動徑向圓跳動是指主軸的瞬時回轉軸線作平行於平均回轉
軸線的徑向漂移運動，如圖3-ib所示。主軸的徑向圓跳動誤差主要使車削工件的外徑或內孔產生圓度誤差，並增大工件的表面粗糙度值。
實際上，這三種形式不是分別獨立存在，而是兩個或三個同時存在的。

㈥ 在使用木工雕刻機的過程中，有時候雕刻出來的樣品大小有誤差，這個時候怎麼辦

木工雕刻機作為現在木工行業的必備工具，成為幾乎不可缺少的一部分，那麼，在使用木專工雕刻機的過程中，有時候屬雕刻出來的樣品大小有誤差，這個時候怎麼辦？
解決辦法如下：
1>絲杠座連軸器有間隙調整
2>壓緊雕刻材料防止松動
3>文件設計轉換中出現問題
4>脈沖當量設置不正確修改參數

㈦ 雕刻機出現誤差的要如何解決，有什麼方法

先從大問題入手，如果雕刻機誤差較大，那麼應該如何解決？
1，軟體設置問題。
2，傳動裝置精度不夠所產生的誤差。
3，加工工件時候，檢查固定板有沒有固定好。
4，加工比較厚的材料時，用的刀具很長，這樣容易出現刀具偏心。
5，機器本身裝配問題。
再次，如果雕刻機雕刻誤差小屬於正常現象，不用擔心。
因為廣告機比較便宜，根本沒有精度可言，如果要是做金屬用的機器，那麼模具雕刻機的精度會高很多。再說機器越大，機器精度越差。

㈧ 雕刻機x軸有誤差

看切割下來的材料，假如都在0.5MM左右的話，你就改電機參數吧，簡單又省事。

㈨ 雕刻機誤差 雕刻小5毫米以內的不會出現誤差 大到30厘米就出現一毫米誤差

呵呵，要看情況了。
你畫一個正方形，測量一下對角線的誤差，如果是回對角線誤差了答，就調整不了了。
如果是單線誤差的話，那是脈沖距離不對。你可以調整一下廠商參數里的脈沖距離。如果是這樣的情況的話，單線5毫米以內是有誤差的，只是你看不出來而已，0.00625，0.003125，0.0012625，這幾個數據你試驗一下