四工序雕刻機龍門左右怎麼調
⑴ 龍門雕刻機出現這樣的問題，怎麼辦急求答案
朋友，濟南力恩雕刻機認為：
先用別的U盤試一下（最好格式化一下U盤再用），判斷U盤有誤損壞。
格式化手柄內存，然後恢復備份參數，看看手柄有沒有問題。
檢查NC刀路的格式是否是手柄識別的格式，做好的NC刀路最好直接存在U盤里不要建什麼文件夾，看看。
希望濟南力恩雕刻機的回答對YOU有幫助。
⑵ 雙工序雕刻機如何針對不同材料進行調整呢
雙工序雕刻機在工作前，針對不同材質的加工料應該做相應的調整。這樣，既能保證機器加工的效率、力度、精度等，還能有效減少對機械的磨損、刀具的損壞。以下是一些大家平時該注意的幾點，一起來學習吧！
1、首先排好版面，包括設置文字高度、大小、字距、行距等參數。同樣內容的最好批量復制好。
2、然後設置走刀路徑（2D,3D,割），選刀時根據字體的大小，線粗細程度來選擇合適的刀具，走完路徑後看一下字有沒有沒走刀的地方，有的話證明刀具設置大了或修一下文字。不同深度的文字要走不同深度的路徑，一般雕刻為2D選平底尖刀，切割為 割選直刀。
3、存儲雕刻路徑，不同深度的內容存儲不同的文件，例如一個版面內既有雕刻又有切割，因為雕刻深度或所選用的刀具不同，必須存為兩個路徑文件。存完雕刻路徑時必須刪掉雕刻路徑在作切割路徑並存儲路徑（注意第一次安裝完文泰需將此處的抬刀高 度該為３mm）。
4、例如雕刻雙色板，先把設計好的內容移到版面的左下角（文泰雕刻的左下角為工作原點），選中要雕刻的內容設計走刀路徑2D(雕刻深度為0.1，刀具庫選平底尖刀（一般W1為3.175，角度15度，W2為選擇刀尖的寬度）雕刻方式為水平洗底，二次加工方式為勾邊，刀具庫選擇和水平洗底同一把刀，勾邊時順時針轉，保留尖角，確認即可。在選中邊框2D雕刻方式為勾邊，二次加工方式去掉，雕刻深度為1.3，刀具選和雕刻時同一把刀，就是切邊的路徑。確認後保存雕刻路徑點擊查找起個文件名即 可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般3毫米。
5、切割弗龍板：先將排好的文字鏡像後移到版面的左下角，選2D雕刻深度為0，雕刻方式為勾邊沒有二次加工方式，刀具庫選擇直刀（W1為3.175，高度H1超過材料厚度），勾邊時逆時針轉，保留尖角，確認後保存雕刻路徑點擊查找起個文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般為材料的厚度+5毫米。
6、打開運動管理系統，在自動點擊右鍵選折打開並裝載打開在文泰中保存的要雕刻的路徑，換上所選的刀具，在手動中將雕刻頭移動到要雕刻的材料上定原點（在工作坐標X、Y、Z上點擊），切割時一般先把刀具移動到材料的前面把Z軸和檯面剛接觸到後把Z軸定0後，在抬起Z軸把刀具移動到材料的左下角把X,Y在定0即可。。。假設同一版面上既有雕刻還有切割需要更換刀具時雕刻完成後卸下雕刻刀具，換上切割刀具只要把Z軸重新定原點即可，X、Y坐標一定不能更改，否則切割和雕刻跟排版版面不吻合。（切割時注意把進給速度調慢，不同材料在調整 以下主軸轉速）。
7、抬起主軸，移動龍門架到合適位置，加工完成。
8、一般為了加工出來的物品和設計的實際尺寸一致，最好提前設計一下刀具補償，路徑計算選擇計算內外輪廓，寬度為選擇刀具的一半，一般雕刻為內輪廓，切割為外輪廓，不保留原圖，保 留尖角，重復次數為1次。
9、進給速度：雙色板----1200，切割時800-1000, 弗龍板---1000,PVC—800,亞克力—600左右，材料越厚速度越慢。主軸轉速：雙色板—15000，弗龍板PVC—18000,亞克力—20000。
⑶ 何解決木工雕刻機龍門出現的晃動
偶爾會遇到開機啟動機器後雕刻路徑時，龍門在移動時呈現來回石材雕刻機晃動，這是因為木工雕刻機Y軸的兩個電機沒有達到同步，這主要和雕刻機的傳動結構有關系，大石材雕刻機家都知道由齒輪齒條帶動的Y軸方向是有兩個電機來驅動的為了保證雕刻機的平穩運行和高精度，Y方向的兩個電機在裝配時要達到完全同步，假如不同步，木工雕刻機將無法正常運行。那麼為什麼在客戶購買過石材雕刻機木工雕刻機並使用一段時間後，突然呈現電機不同步呢？
這一般石材雕刻機都是由同步帶松動而引起的同步帶的松動與雕刻機的日常維護和頤養有直接的關系，假如我日常使用機器時不及時清理齒輪齒條上面的碎屑，那石材雕刻機么同步帶在運行到有碎屑的地方時遇到受力會突然增大，長時間維持這樣的狀況，同步石材雕刻機帶呈現松動就成為了肯定的事情，這也直接導致Y方向兩邊的電機不同步；
其實在維宏軟體參數設置裡面，有一個參數是直線加速度」對於齒輪齒條傳動的木工雕刻機來說該數值不石材雕刻機宜過大，一般設置在300左右就可以了假如設置過大，那麼機器在起步的時候會因為啟動過快而磨損齒條，也會導致石材雕刻機兩邊的電機不同步，還有就是步進驅動器呈現故障會造成電腦傳輸給步進電機的信號發生失真，從而導致兩邊電機運行的步數不一致造成不同步。
如果石材雕刻機是驅動器出現問題的話，客戶要及時聯系廠家要求派人上門維修
⑷ 請問維宏控制的一拖四頭雕刻機詳細對刀操作步驟多謝各位啦！
左右前來後調整，把第一個頭最准下刀自點，其他軸如果有偏差適當調整板材位置
上下調整，將第一個主軸調整到板材表面，其他主軸松開對好之後緊上，要求不高，可以通過刀具長短調整
設置原點（XYZ清零）
這個廠家都培訓的，打電話詳細問一下，可以找我交流，希望回答對你有所幫助
⑸ 我想DIY一台，這種龍門式五軸雕刻機。把主軸改成左右擺頭的，可是主軸部分該怎麼鏈接固定，讓它左右擺
±擺角45度。
請在此輸入您的回答
⑹ 您好，我的1325型號的雕刻機對角線該怎麼調我是下料用的，割圓的時
一般非專業人員或者一些雕刻機廠家的售後技術員根本就不會調，多採用松開版齒輪盒推動電機權的辦法，這種辦法只能暫時解決問題都是維修人員糊弄客戶的辦法。
正確的辦法是松開龍門上的螺絲根據誤差的大小前後走動機器然後再緊死固定龍門的螺絲這樣才能保證調完的龍門不在傾斜（此方法只適用於鋼結構龍門）。
鑄鋁側板的龍門需要松開滑塊和齒輪盒根據誤差的大小前後調動，如果是絲杠傳動的機器出現這種問題則需要更換絲母，調龍門托板，如果是新的絲杠機出現這種問題得話乾脆直接退貨，這種機器沒法用。
⑺ 四工序開料機怎麼操作
你買了一個四工序開料機不會操作嗎？你找邢台的星燦數控開料機廠家，無論從哪裡買的都可以找星燦數控做售後的。
⑻ 雕刻機龍門架怎麼校準
如果換了滑塊後雕刻機龍門架仍不水平，建議用水平儀置於龍門架上，根據水平儀顯示微調雕刻機Y向的兩個腳。
⑼ 雕刻機對角線調整
如果是雕刻誤差的話，不是龍門的事。換個控制器試試。
⑽ 四工序雕刻機
多工序雕刻機-四工序雕刻機
技術參數
型號：-1325-4
XY軸行程：1300*2500mm
Z軸行程：>100mm
平台尺寸：1550*3200mm
最大運行速度：7m-17m/min
最大雕刻速度：5m-15m/min
最大進料高度：>110mm
重復定位精度：0.02mm
雕刻指令：G代碼*.u00*.mmg*.plt
軟體運行環境：Windows98/2000/xp
功率（不含主軸）：400W
刀具直徑：￠3.175mm、￠4mm、￠6mm、￠8mm
工作電壓：AC220V/50HZ
主軸功率：1.5KW/2.2KW
主軸轉速：0-24000rpm/min
工作方式：步進
整機重量：1250KG
主要特點：
1、速度最快、效率最高 可達到每分鍾15米，速度最快，可實現快速加工，自然效率高，相當於購買了3-4台其他品牌設備。
2、導軌壽命長2200倍 設備全部使用直線導軌，直線導軌比較光杠導軌，前者的使用壽命是後者的2200倍，精度10倍以上。
3、精度高 大設備能夠雕刻1毫米小字，依賴於設備的高精度。
4、鋼性好巨型鋼結構 可切割8毫米的銅板，自然是設備Z軸剛性好；可拆裝運輸，整機剛性好。
5、行程最高 加工行程達150毫米，高於其他設備。方便加工第三方的半成品，特殊形狀的加工件。
6、維護簡單 工業產品設計標准，維護保養簡單，能夠象工業機床一樣長期穩定使用。
7、雙電機驅動 雙電機驅動，自動消隙，保證龍門運動快速、均勻、平穩
多工序木工雕刻機 更精確、更智能、更人性化、更易用、更耐用！
效率極高：多個主軸電機同時工作，可以大批量完成產品的加工。先進的自動換刀程序，無需人工干預，程序自動執行。採用國際領先技術真空吸附檯面，配備吸附力極強的真空泵，六分區設計，可強力吸附不同面積的材料，大大提高工作效率。
傳動速度快： 兩軸均為齒條轉動，速度快，效率高，空行速度最高達到60米/分。
雕刻速度快：採用高速驅動步進電機與驅動器，Y軸採用了雙電機驅動，高精度齒條傳動，配合大力切割主軸使雕刻速度更快。
運行平穩：採用進口直線方型導軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩，精度高，壽命長，進口滾珠絲杠精度高，下刀精確。
智能控制：採用維宏卡電腦控制系統（可選DSP離線手柄控制系統），具有斷點、斷電、斷刀續雕功能，具有高穩定性、高效率的特點，同時簡單易學。
精度高：採用先進的三位曲線預測演算法，可確保曲線運行速度和精度，並能良好的兼容國內外很多軟體（如：MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕）等；
堅固耐用： 床身整體鋼結構焊接而成，鋼性強、力度大、轉動平穩，長時間高速運行不變形，不抖動。龍門式移動，加強檯面，可任意加工工作檯面上的材料，堅固耐用。
適用於生產櫥櫃門、實木門、電腦桌、板式傢具等；可用於大面積、大產量的高密度板、實木板的平面雕刻、切割、3D浮雕等工藝操作。
本機為多元化復雜性加工機型，適合免漆門、烤漆門、板式傢具等各種工藝復雜、造型較多的產品進行大批量生產。
適合2-3種花型刀的雕刻鏤銑，多種花型（造型）的加工。