雕刻機的刀深度怎麼定

A. 雕刻機下刀深度比電腦設置的深

如果是維宏軟體的話， 應該是廠商參數-電機參數-Z軸脈沖當量不對，
根據具體機器不同，一般絲桿機器0.003125 ，齒條的在0.005。 當然也有其他的 ，具體你不行在問我 ，當然前提是得採納。

B. 在雕刻機運轉過程中如何調刀頭的深度或淺度

在雕刻機運轉過程中調刀頭的深度或淺度方法：
1、由於 PUCT 刻字機馬達驅動功率大，專速度高，因此刻字時屬對於速度的調整要按照字的大小來設定。一般地刻精度要求高、平滑的小字時，速度不能高於 40 。一般刻字，可用 50-60 檔的速度。刻大字，數量多且時間緊時，可用高速（ 70 ， 180 ），但馬達運行步距大，會有明顯的鋸齒產生。因此，應根據具體情況設定速度。
2、雕刻機刻刀為偏心刻刀，有個偏心值，因而刻字會不閉合。

C. 石材雕刻機下刀深度要如何控制

石材雕刻機要來選擇合理的自下刀深度。
不同材質的刀具雕刻不同硬度的材料都會有一個最合適的下刀深度，也就是最合理的切削用量。它是合理利用石材雕刻刀具的切削性能和墓碑雕刻機性能，在保證加工質量的前提下，獲得較高生產率和低加工成本的一個切削量。
對於合金刀具來說，雕刻大理石、青石每次下刀深度可以控制在一毫米左右，金剛石刀具可以調整到2毫米以上。雕刻像花崗岩這種硬度等級比較高的材料，下刀速度和下刀深度最好不要太深，可以下刀淺一些，加工速度設定值調高一些，這樣做效率也不會很低。
單位切削量等於切削（吃刀）深度*切削寬度（路徑間距）*走刀速度。切削加工一般分為粗加工、半精加工和精加工。粗加工時，盡可能切除全部餘量。餘量大時，確定切削用量要考慮機床功率和刀具強度，避免引起大的震動，而使刀具受到大的沖擊而折斷。精加工時，主要考慮加工精度和表面粗糙度的限制，不能達到要求時，要考慮增加半精加工序，使精加工的之前的餘量均勻，從而達到滿意的效果。確定切削用量要考慮石材雕刻機功率和刀具強度，以及工藝系統剛性。

D. 如何設置木工雕刻機下刀雕刻深度

下刀雕刻深度？抄刀壓問題，將襲刀壓調整至適合范圍。 1、由於 PUCT 刻字機馬達驅動功率大，速度高，因此刻字時對於速度的調整要按照字的大小來設定。一般地刻精度要求高、平滑的小字時，速度不能高於 40 。一般刻字，可用 50-60 檔的速度。刻大字，數量多且時間緊時，可用高速（ 70 ， 180 ），但馬達運行步距大，會有明顯的鋸齒產生。因此，應根據具體情況設定速度。 2、雕刻機刻刀為偏心刻刀，有個偏心值，因而刻字會不閉合。

E. 木工雕刻機如何確定吃刀深度

在實際雕刻加工中，並不是刀具一次吃刀就可以加工到所要求的雕刻深度，很多情回況下要分層雕答刻，吃刀深度的設置不能超過刀具每層雕刻的深度。
為什麼刀具不能夠一次性達到所要求的雕刻深度呢？從刀具的角度來講，主要有兩個方面的原因：刀具強度的限制和刃高的限制。
1）刀具強度的限制：如果在一定的進給速度下刀具的吃刀量過大，刀具的受力就會增大，加快刀具的磨損，降低加工效率。
2）刃高的限制：我們來看圖3-8，JD-120-0.2-6的錐度刀，刃高是1.674。刀具是依靠切削刃切削材料來完成加工的，沒有切削刃的部位是不能夠參與切削加工的。在廣告行業的三維清角加工中，一定要注意刀具的吃刀深度要受刀具的刃高限制！
對於JD-120-0.2-6的錐度刀在強度可以滿足條件的情況下吃刀深度最大隻能是1.674mm，一般情況下設為1.5mm。同理查表可以知道， JD-90-0.2-6的錐度刀吃刀深度最大是2.9mm,一般情況下設為2.7mm。

F. 電腦雕刻機怎麼下刀，下多深

雕刻機復實際切削深度比電腦編程要制求的深，主要是由於刀具起始深度測量不準等原因確造成的。

在雕刻機加工過程中，Z軸的編程起始深度一定要和實際深度相符，如果不相符，就會造成實際切削深度大於或小於編程深度，嚴重時還有可能造成加工件報廢。

造成起始深度不準的原因有如下加工方面：刀具起始位置Z坐標測量不準，刀具實際長度和編程刀具長度不符，刀具加緊力不足，加工時刀具發生了竄動。

解決加工深度不準的方法：首先重要件要先試切，試切件成功後再加工正式件。在加工件的邊緣留出一個測量平台，加工時先加工測量平台，平台深度尺寸測量合格後再加工其餘部分，這樣就可避免由於各種誤差造成的工件超差或報廢。

G. 廣告雕刻機怎麼設置刻刀的深度

設路徑的時候有雕刻深度的，也可以在定刀的時候，Z軸上設定的。希望可以幫到你。

H. 雕刻機怎樣確定在粗加工時刀具的伸出長度

雕刻來機刀具的伸出長度越短源越好。但是，在實際加工時，如果太短就要頻繁調整刀具的長度，這樣太影響加工效率。那麼在實際加工中應怎樣控制刀具的伸出長度呢？
原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5MM可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7MM可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10MM可正常加工。在上刀時盡量上到這些數值以下。
如果上刀的長度要大於上面的數值時，盡量控制在刀具磨損時加工的深度上，這個有點難把握，需要多鍛煉。

I. 雕刻機如何確定區域參數中的「雕刻深度」

首先觀察整個需要三維清角雕刻的雕刻區域，找出雕刻區域中最大寬度處，通過測量得到一內個寬度值容L，通過L與刀具角度α可以確定加工深度H.
H=1/2L*Tan（α/2）
本例中，L=18mm，根據公式計算得出H=5.0226mm
這樣計算對於大多數學員可能比較麻煩，在此我們要求填寫的雕刻深度只要比最寬位置的深度值大就可以了，不要求十分精確。為了方便設置，我們只要記住幾個特殊數值的深度就可以了，以後可以直接根據這個數值范圍內去套用。
在「刀具庫設置」中我們察看JD-120-0.2-6的刃高。刃高為1.674mm，它是能夠達到的深度。那麼寬度為12mm的時候，刃高應該是2倍的1.674，寬度為18mm的時候，刃高應該是3倍的1.674，以此類推。
如果我們測量的圖形最寬位置的寬度為16mm，那麼在此位置能夠達到的最深雕刻深度應該小與3倍的1.674，也就是5.022，這個時候我們可以在雕刻深度以欄內輸入5或者6甚至更大都可以。

J. 小型精雕機下刀深度設定

你的雕刻機是桌面型的？那就是說主軸功率不大了？你只能用少吃回快跑的加工方式答來加工。
一般開粗轉速要低一點，切削量根據機器功率來定。要是800W的主軸你可能一次只能下0.3，速度在2000MM每分鍾，機器可能就跑不動了呵呵