石材雕刻怎麼對刀

⑴ 石材雕刻機下刀深度要如何控制

石材雕刻機要來選擇合理的自下刀深度。
不同材質的刀具雕刻不同硬度的材料都會有一個最合適的下刀深度，也就是最合理的切削用量。它是合理利用石材雕刻刀具的切削性能和墓碑雕刻機性能，在保證加工質量的前提下，獲得較高生產率和低加工成本的一個切削量。
對於合金刀具來說，雕刻大理石、青石每次下刀深度可以控制在一毫米左右，金剛石刀具可以調整到2毫米以上。雕刻像花崗岩這種硬度等級比較高的材料，下刀速度和下刀深度最好不要太深，可以下刀淺一些，加工速度設定值調高一些，這樣做效率也不會很低。
單位切削量等於切削（吃刀）深度*切削寬度（路徑間距）*走刀速度。切削加工一般分為粗加工、半精加工和精加工。粗加工時，盡可能切除全部餘量。餘量大時，確定切削用量要考慮機床功率和刀具強度，避免引起大的震動，而使刀具受到大的沖擊而折斷。精加工時，主要考慮加工精度和表面粗糙度的限制，不能達到要求時，要考慮增加半精加工序，使精加工的之前的餘量均勻，從而達到滿意的效果。確定切削用量要考慮石材雕刻機功率和刀具強度，以及工藝系統剛性。

⑵ 如何正確操作石材雕刻機

正確操作石材來雕刻機的步驟：自
1. 在石材雕刻機開機之前首先確定機床與計算機所有連接正常，然後打開機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入NCStudio 數控系統。
2.打開控制系統以後選擇"回機械原點"菜單。機床將自動回到機械原點，並且校正系統坐標系統。在某些情形下，如上次正常停機後，重新開機並繼續上次的操作，用戶不必執行機械復位操作。NCStudio 系統在正常退出時，會保存當前坐標信息。另外，如果用戶確認當前位置正確，也可以不執行此操作。
3. 在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關的功能是無效的。選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕後，加工程序就載入系統。
4. 確定工件原點，把石材雕刻機的X、Y兩個方向手動走到工件上的希望的原點位置，選擇"把當前點設為工件原點"菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。

⑶ 石材雕刻機雕刻機方法操作大全

一、石材雕刻機雕刻機方法操作大全精雕軟體
1、做浮雕字
1、打開軟體——文字編輯工具——選字體——點擊方框裡面空白處——輸你要的字體進去——改字體尺寸——按對齊 2、虛擬雕塑工具——選中圖 3、模型——新建模型——確定 4、顏色——單線填色——選顏色——對著字的線填色 5、顏色——種子填色——選顏色——對著筆畫填顏色 6、雕塑——沖壓——沖壓深度ぱ〕嘰紿ァ—選顏色內——那個圈的大小按A/S鍵 7、效果——磨光——選顏色內
二、精雕作圖
1、打開文件——輸入——點陣圖像——選圖 2、打開左下角捕捉點——用多義線——樣條曲線——描圖 3、虛擬雕塑工具——選項——模型屬性——撤銷次數選10Α—按Z鍵就可以一步步撤銷 4、打開模型——新建模型——改XY步長為0.01ケ囈縵盜開 5、顏色——單線填色 6、顏色——種子填色 7、雕塑——沖壓——選顏色內——沖壓深度ρ〕嘰紿那個圈的大小按A/S鍵 8、雕塑——去料——選顏色內——那個圈裡的高、深按WQ鍵А—選圖裡面的顏色和左邊的第一個顏色對稱才能去料——按shift+B和shift+NЮ椿厙謝豢蔥Ч 9、虛擬雕塑工具——效果——磨光ㄒ部梢哉體磨光 10、模型——存為灰度圖
三、雕彎圖
1、選有尺寸——把圖生成網格之後 2、繪制——矩形——圈圖——繪制——點——選定點定點——微距離——按Ctrl+右鍵——復制到右邊頂點 3、繪制——多義線——樣條曲線——連線——選定往下拉——全選 4、藝術曲線——變形——被變形曲面對稱「圖、基準曲線對稱框的曲線、變形曲線對稱多義線——確定全選 5、虛擬雕塑工具——效果——整體磨光點2次 6、模型——Z向變換——高點移至XOY 7、刀具路徑——路徑向導——曲面精雕刻——下一步——錐度平底刀——Ω畝ブ本丁⒌毒咦丁⒌字本丟А—下一步——路徑間距(路徑間距≤底直徑)——完成 8、刀具路徑——輸出刀具路徑——文件版術改為EN3D 3.X——特徵點——路徑左下角——生成。 9、雕刻——最高位定點只清Z軸——回到原點清XY軸
四、打開文件——輸入——點陣圖像——選圖 2、變換——放縮——改尺寸 3、選中圖——藝術曲面——圖像紋理——點陣圖轉網格——點擊圖片改雕刻深度 4、選中圖——虛擬雕塑工具——效果——整體磨光點1次 5、模型——Z向變換——高點移至XOY——選擇工具 6、選中圖——刀具路徑——路徑向導——曲面精雕刻——下一步——錐度平底刀——ジ畝ブ本丁⒌毒咦丁⒌字本丟Α—下一步——路徑間距ァ艿字本丟Α—完成。 7、選中圖——刀具路徑——輸出刀具路徑——文件版本改為EN3D 3.X——特徵點——路徑左下角——完成。
五、雕刻系統控制
打開控制系統——注意卸載已有文件——讀取下載文件——手動調刻頭到原點Ｗ笙陸仟ぁ—調整好角度——XYZ軸清零——速度減慢到最小——模擬看一下——啟動主軸——開始雕刻
六、把一個圖形部分剪到另一個圖形
1、生成網格後——虛擬雕塑工具——繪圖？梢匝《嘌工具來掃描 2、模型——截取模型——點刪除原模型——點那個掃描好圖的線就可以刪除了 3、選擇工具——０蚜礁鐾擠旁諛鬩的位置上ぁ—藝術油麵——拼合——選被拼油麵——選擇合基面——確定 4、虛擬雕塑工具——整體磨光——可以雕了
七、文字雕刻
1、打開文泰軟體——創建新文件——點擊T輸入文字——點擊箭頭標選定文字——在字上點右鍵改變文字大小——選擇文字字體——把文字移動至左下角——點擊2D——改變雕刻深度——雕刻方式水平銑底——刀具庫選刀——二次加工方式為勾邊——刀具庫選刀——確定——點擊保存——輸出文件——改變存儲路徑和文件名——保存類型為G—code Files(*nc)——保存——確定 8、選刀雕出來

⑷ 石材雕刻機怎樣才能雕刻均勻

石材雕刻機價格出廠前檯面都是用銑刀銑平的，這樣不存在檯面高低不平的現象專。但是我們用來加工的屬石材肯定是有誤差，當石材雕刻機價格在材料左下角對刀的時候，可能這一點正是材料的最高點或者最低點，在實際雕刻中就會出現雕刻深淺不一的情況。
為了避免雕刻深淺不一的情況就要求開始雕刻對原點的時候將石材雕刻機價格的XY軸和Z軸分開對。
XY軸再材料左下角定位，Z軸移動到材料中間定位。如果材料高低相差太大，在雕刻時應當把材料分成上中下三段，分別對原點。雕刻時在材料下面墊些東西，盡量使材料水平。

⑸ 石材雕刻機怎麼正確使用

石材雕刻機的正確操作使用：
（一）工作環境
石材雕刻機為高科技機電一體化設備，廣告等離子機是對工作環境有一定要求的。
1、避開強電、強磁等嚴重影響雕刻機信號傳輸的設備。如：電焊機、發射塔等。
2、使用三芯電源，保證雕刻機良好的接地，減小干擾。
3、電壓要求平穩，避免大的起伏波動，最好使用穩壓器。
4、機器不可在強酸、強鹼的環境中長時工作。
(二)保養和維護
雕刻機多用於從事加工業務，加工產生的粉沫、灰塵較多。所以要注意保養雕刻機和維護雕刻機。使用中要注意保持絲杠、導軌等部件的清潔和潤滑，及時打掃積塵和向傳動部件加油;操作人員要及時清掃、加油、嚴禁帶電拔插。
(三)軟體使用
雕刻機有眾多的雕刻方面的軟體可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，為達到你的雕刻要求，請選用正確的操作軟體。
(四)加工問題
1、加工工藝的合理性
加工精度除靠雕刻機來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請注意加工工藝的合理性。
2、刀具使用
因刀具本身的製造工藝和精度影響加工精度。因此，在加工時請選擇適於加工的刀具。
3、操作人員
操作人員的熟練程度和責任心也對加工精度影響巨大。客戶的操作人員要求具備中專以上學歷，並具有熟練的電腦操作基礎，在培訓過程中主要應熟練掌握針對不同的工料選擇不同的雕刻速度以及使用不同的刀具，這方面往往需要經驗的積累，掌握得好，對延長機器及刀具的壽命大有好處。

⑹ 雕刻機對刀塊如何安裝

在雕刻機中對刀塊雖然，但它起的作用很大特別是對做浮雕的來說，當雕刻回機在雕刻過程中出現答斷刀的情況，對刀塊就可以發揮它的作用了。
如果沒有對刀塊，僅憑我們用眼睛來觀察的話，在斷刀的地方可能會出現錯位，銜接很困難對石材雕刻機和金屬雕刻機來講，由於雕刻的石頭和金屬的硬度較大，更應該安裝對刀塊在木工雕刻機上面加一個對刀塊雕刻機廠家可以做一個金屬的小方塊，沒必要很大，有三四公分長就可以。
金屬塊的高度一定要保證一致，而且平整。在金屬塊的側面鑽個空連接一個導線這樣第一步就完成了。
接下來是接線部分，在箱裡面找到接數據線的15針線路板，在第一引腳焊條線，順著線槽串到Z軸上方，和對刀塊連接，檢查機器地線是否連接，要地線和整個機器的整體連接，這樣能實現迴路。
我們可以先簡單的測試一下，將對刀塊與雕刻刀具接觸，觀察一下維宏軟體里的I/O狀態的對刀是不是有紅點變成綠點，如果是，就成功了！
金屬對刀塊的厚度需要到雕刻機控制軟體里的廠商參數重新設置一下。設置完後點擊應用就可以了。這樣點一下操作菜單下的的浮動對刀，Z軸就會慢慢的下降，碰到對刀塊就自動彈起，實現自動對刀。

⑺ 雕刻機如何使用對刀塊對刀

不少使用雕刻機加工的客戶跟我們反映，每次裝材料後都要重新對刀比較麻煩，有沒有什麼好的方法解決快速對刀的問題呢？今天酬信雕刻機廠家在這里給大家講解下，一般XY軸的原點如果加工的批量比較大，可以做一個XY的垂直靠山，這樣每次材料的XY原點可以保證不變，不需要每次都重新對刀了。至於Z軸的原點可以用對刀塊今天快速的對刀，雕刻機價格對刀塊雖然不值錢，但它的作用還是蠻大的。尤其是對石材雕刻機來說，當機器在雕刻運行過程中出現斷刀的情況，對刀塊就可以發揮它的重要作用了。如果沒有對刀塊，僅憑我們的眼睛來觀察的話，在斷刀的地方可能會銜接不好。
雕刻機可以做一個金屬的小方塊，沒必要很大，有三四公分長就可以。金屬塊的高度一定要保證一致，而且平整。在金屬塊的側面鑽個空連接一個導線。這樣第一步就完成了。接下來是接線部分，在石材雕刻機控制電箱裡面找到接數據線的15針線路板，在第一引腳焊條線，順著線槽串到Z軸上方，和對刀塊連接，檢查機器地線是否連接，要機器地線和整個機器的整體連接，這樣能實現迴路。我們可以先簡單的測試一下，將對刀塊與雕刻刀具接觸，觀察一下維宏軟體里的I/O狀態的對刀是不是有紅點變成綠點，如果是，就成功了！金屬對刀塊的厚度需要到石材雕刻機控制軟體里的廠商參數重新設置一下。設置完後點擊應用就可以了。這樣點一下操作菜單下的的浮動對刀，Z軸就會慢慢的下降，碰到對刀塊就自動彈起，實現自動對刀，他碰到刀的時候就自動清零！然後上抬一定的距離，直接進行加工開始就可以了。

⑻ 什麼是對刀塊石材雕刻機對刀塊該如何使用

對刀塊是一個已知尺寸L的標准塊，應用在精加工表面對刀。刀具逐漸版靠近工件表面時S=0!，權用它在中間比試，上下都用一些接觸時，輸入Z=L,測量。
石材雕刻機對刀塊的使用：
其實說起來木工雕刻機的對刀塊有的機器有它很好的用處，有了這個加工產品，在一個就是如果晚上燈光不好的話，這個東西可是起很大的作用。下面我們來講下石材雕刻機對刀塊的具體使用：
如果你用的電腦的系統，在系統里設置好對刀塊的厚度，如果是電腦控制的就在裡面把對刀塊的厚度設上就可以了，如果是手柄的話，不設也沒有關系的，在電腦的你點浮動對刀然後機器的Z軸會向下來，你把對刀塊放上去它會自動清零！
手柄的是點菜單+軸起這個是對刀的命令！用對刀塊能節省人工在去定工件原點的時間，提高了效率！

⑼ 石材雕刻批量加工，板子厚度不一樣每次z軸都要對刀，怎麼解決每次次對刀得苦惱

基準面設為工作面，
換句話說就是讓機器放在工作面上，
或者說像刨子一樣工作。
歡迎採納。

⑽ 石材雕刻刀的操作方法

刀具的磨損分為三個階段：初期磨損、正常磨損、急劇磨損。在初期磨損階段，刀具很容易出現崩刀的現象，導致刀具加工完全失效。這個問題對平底刀就更加明顯。我們必須要保證平底刀安全的度過這一段危險時期。所以，在使用平底刀進行加工時，必須要進行跑合。下面給出一組實驗說明跑合對刀具壽命的影響。 使用刀具 跑合距離 使用時間 φ4平底 5米 1小時20分鍾 φ4平底 0米 35分鍾 上面的實驗是在加工45#鋼，使用相同加工參數加工進行的比較。可以看出跑合後，刀具壽命增加了2倍多。
跑合的方法就是在保持主軸轉速相同的情況下，將進給速度降低一半，加工長度大約在5~10米，材料軟時，跑合距離可以減小。
盡量避免下扎現象：平底刀抵抗下扎的能力比較弱，在下扎時，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀盡量使用螺旋下刀，表面預留必須大於0。在計算失敗時，使用縮短下刀長度或使用輪廓下刀。保證一定的主軸轉速：由於使用平底刀相應的增加了加工時所需要的加工功率和加工扭矩，為了保證電機的加工狀態正常，主軸轉速不能過底，下面給出加工不同材料時主軸轉速建議值： 刀具
材料 φ6平底刀 φ4平底刀 φ3平底刀 紫銅 14000n/min 16000 n/min 18000 n/min 鋁合金 14000 n/min 16000 n/min 18000 n/min ABS 16000 n/min 18000 n/min 20000 n/min （以上參數為使用電機為80電機參數）
盡量減小刀具伸出長度：這一點對所有刀具加工都是很重要的，對平底刀而言就更加突出。由於使用平底刀加工時，刀具相對來說都比較鋒利，容易出現「吃不住」的現象，所以，一定要盡量減小刀具伸出長度。
石材雕刻機刀具使用指南
1.石材雕刻機壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真正環保，其特殊的製造工藝保證加工壓克力不爆口，極細刀紋(甚至無刀紋)，表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
2.石材雕刻機密度板切割加工（廣告開模用），推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設計，既具有很好的排屑功能，又達到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發黑，不帽煙，使用壽命長等特點。
3.石材雕刻機鋁板切割加工，推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀，速度快，效率高。
4.石材雕刻機上下面無毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。
5.石材雕刻機金屬雕刻加工，推薦使用單刃，雙刃直槽平底尖刀。
6.石材雕刻機3D雕刻刀，同心度高，刃口鋒利，可做精密3D雕刻加工。
7.石材雕刻機高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。
8.石材雕刻機多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。
9.石材雕刻機精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。
10.石材雕刻機軟木,密度板,原生木,PVC,壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。
11.石材雕刻機下切刀的使用效果，加工產品上表面無毛刺，加工時不會翹板。
12.石材雕刻機金屬模具加工銑刀，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。
13.石材雕刻機壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。
14.石材雕刻機粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。