雕刻機速度慢怎麼辦
很多客戶都以為影響雕刻機速度的是主軸的大小，比如說三千瓦的主軸的機器一定比兩千瓦的速度快，其實這是一種誤解，影響雕刻機速度的有很多因素，
首先和驅動有很大關系，一般現在國內廠家採用的都是雷賽系列的驅動器，雷賽系列驅動器分為540，860兩種，860的驅動要比540系列的快。廣告雕刻機一般應用540系列驅動，木工機和石材雕刻機採用860系列驅動器。
其次和傳動方式有很大關系，絲桿傳動的機器要比齒條方軌傳動的速度慢很多
再次才是主軸的功率問題。
所以大家如果要選配高速度機器，要滿足以下幾點
一，應該選配860系列驅動，驅動電機選擇伺服電機，伺服電機的加工速度遠遠高於步進電機；
二，整機選配齒條方軌，
三，2200瓦以上大功率主軸，主軸電機要選擇稍微大一點的，例如切割，鏤空，木材比較厚的話，一般選擇6KW主軸電機；
四，要選擇好的變頻器；
五，配置好的刀具。
只有同時滿足以上幾點的電腦雕刻機才能真正提高速度。如果只是單一改進一樣很難在速度上有大的提升。
以上是從電腦雕刻機本身配置上來說的，下面從本身雕刻材料的屬性上來說明
a，硬度和強度。 硬度是指材料表面抗抵抗的硬物壓入自己表面的能力。強度是指材料在外力的作用下，對變形和斷裂的抵抗能力。通常材料的硬度和強度適中是，切削力越大，切削溫度就越高，加工性能就越差。但是，材料的硬度越低，塑性越高，他的加工性能也差，如純鐵、純銅、純鎳。
b，韌性。韌性越高，切削阻力越大。切削溫度越高，切削加工越困難。
c，塑性。塑性是指材料發生郵件變形而不被破壞的能力。塑性越高，切削阻力越大，切削溫度越高，切削粘在刀面時候那個產生的屑瘤，影響加工表面的精度，道具耐用度就低。
B. 怎麼才能讓雕刻機的加工速度變快
整體來說雕刻機加工速度是受限於你所加工的產品的，越是復雜的起刀落刀越多速度版越慢，用小刀速度也權必須放慢；想提高速度在做路徑的時候可以把給進率高一些，另外很多軟體都有刀路優化功能，可以通過軟體來提高加工速度，前提都是不會影響工件的前提下；一般來說通過軟體計算出來的路徑速度想提高都不會提高太多，你可以試試，在雕刻機控制系統裡面可以調高雕刻機的運行速度，但是調的時候一定要根據你的實際情況來調，不要盲目提高！
宏力雕刻機
C. 數控雕刻機速度怎麼調快慢
數控雕刻機的速度主要包括幾個方面：起跳速度，主軸轉速，轉彎速度，加速設置等幾個方面。數控雕刻機速度調解：
1、起跳速度：該參數對應驅動電機的起跳頻率。所謂起跳頻率是驅動電機不經過加速，能夠直接啟動工作的最高頻率。合理地選取該參數能夠提高加工效率，並且能避開步進電機運動特性不好的低速段共振；但是如果該參數選取大了，就會造成剎車卡死偏位，所以一定要留有餘量。在電機的出廠參數中，一般包含起跳頻率參數。
但是在機床裝配完成後，受裝配質量的影響，該值可能發生變化，一般要下降，特別是在做帶負載運動加工時。所以，該設定參數最好是在參考電機出廠參數後，再實際測量決定。
2、單軸加速度：用以描述單個進給軸的加減速能力，單位是毫米/秒平方。
這個指標由電腦雕刻機的物理特性決定，如運動部分的質量、進給電機的扭矩、阻力、切削負載等。這個值越大，在運動過程中花在加減速過程中的時間越小，效率越高。通常，在設置過程中，開始設置小一點，運行一段時間，重復做各種典型運動，注意觀察，如果沒有異常情況，然後逐步增加數值。如果發現異常情況，則降低該值，並留50%~100%的保險餘量。
3、彎加速度：用以描述多個進給軸聯動時的加減速能力，單位是毫米/秒平方。它決定了數控雕刻機在做圓弧運動時的最高速度。這個值越大，電腦雕刻機在做圓弧運動時的最大允許速度越大。通常，對於步進電機系統組成的機床，該值在400-800之間，對於伺服電機系統，可以設置在600-1000之間。如果是重型機床，該值要小一些。在設置過程中，開始設置小一點，運行一段時間，重復做各種典型聯動運動，注意觀察雕刻機狀況，如果沒有異常情況，然後逐步調高。如果發現異常情況，則降低該值，並留50%~120%的保險餘量。
4、加速度：用以描述單個進給軸的加速能力加強，單位是毫米/秒平方。如運動部分的質量、進給電機的扭矩、阻力、切削負載等加速。這個值越大，在運動過程中花在加減速過程中的時間越小，效率越高。通常，在設置過程中，開始默認設置，運行一段時間，磨合期後步進電機可以調節到2000-25000之間，伺服電機可以調節到25000-40000之間，這是影響速度的重要數值。
D. 雕刻機的速度如何調
電腦雕刻機怎樣通過軟體進行速度調節呢？方法其實很簡單！今天無錫酬信就為大家說下，電腦雕刻機的速度調節問題。
首先打開維宏系統，進入廠商參數-輸入密碼-加，起跳速度、單軸加速度-轉彎加速度-加加速度：
1、雕刻機起跳速度：該參數對應驅動電機的起跳頻率。所謂起跳頻率是驅動電機不經過加速，能夠直接啟動工作的最高頻率。合理地選取該參數能夠提高加工效率，並且能避開步進電機運動特性不好的低速段共振；但是如果該參數選取大了，就會造成剎車卡死偏位，所以一定要留有餘量。在電機的出廠參數中，一般包含起跳頻率參數。
但是在機床裝配完成後，受裝配質量的影響，該值可能發生變化，一般要下降，特別是在做帶負載運動加工時。所以，該設定參數最好是在參考電機出廠參數後，再實際測量決定。
2、雕刻機單軸加速度：用以描述單個進給軸的加減速能力，單位是毫米/秒平方。
這個指標由浮雕雕刻機的物理特性決定，如運動部分的質量、進給電機的扭矩、阻力、切削負載等。這個值越大，在運動過程中花在加減速過程中的時間越小，效率越高。通常，在設置過程中，開始設置小一點，運行一段時間，重復做各種典型運動，注意觀察，如果沒有異常情況，然後逐步增加數值。如果發現異常情況，則降低該值，並留50%~100%的保險餘量。
3、雕刻機轉彎加速度：用以描述多個進給軸聯動時的加減速能力，單位是毫米/秒平方。它決定了木工雕刻機在做圓弧運動時的最高速度。這個值越大，木工雕刻機在做圓弧運動時的最大允許速度越大。通常，對於步進電機系統組成的機床，該值在400-800之間，對於伺服電機系統，可以設置在600-1000之間。如果是重型機床，該值要小一些。在設置過程中，開始設置小一點，運行一段時間，重復做各種典型聯動運動，注意觀察雕刻機狀況，如果沒有異常情況，然後逐步調高。如果發現異常情況，則降低該值，並留50%~120%的保險餘量。
4、雕刻機加加速度：用以描述單個進給軸的加速能力加強，單位是毫米/秒平方。
如運動部分的質量、進給電機的扭矩、阻力、切削負載等加速。這個值越大，在運動過程中花在加減速過程中的時間越小，效率越高。通常，在設置過程中，開始默認設置，運行一段時間，磨合期後步進電機可以調節到2000-25000之間，伺服電機可以調節到25000-40000之間，這是影響速度的重要數值。
E. 雕刻機加工時進給速度很慢怎麼解決
加工速度的快慢，抄最主要的是取決於雕刻機主軸的功率大小和選擇的刀具的質量。一般而言，主軸功率越大，切削力度越大。4.5千瓦加工速度顯然大約3.5千瓦的加工速度，尤其體現在大力切割這個工序上。
要看配置了。太快了會影響精度，但是設置的還是慢了一點。
步進電機的推薦速度是這個速度，伺服電機推薦速度是一倍。
如果設置快點的，加工6000，空程8000（步進） 加工9000，空程3000-10000（伺服）
另外，如果太快的話，會傷害電機，減少電機壽命。也會影響精度。
齒條機的就是XY是齒條，Z軸都是絲桿、空程速度可以設置到8000-12000都沒問題的。只要是加工的時候不要有材料卡到一般是不會出那麼容易丟步的。Z軸設置1500。如果那麼容易丟步的話，那麼多雕刻機廠家還都用步進電機，私服電機就是有一個反饋的信號，不會因為機器被卡到的時候而丟步。而步進電機就是沒有反饋信號。
F. 激光雕刻機雕刻速度很慢 電腦里調快了也沒反應 為什麼
也有可能是其它配件有問題，建議你聯系生產廠商的售後，讓他們解決。因為這種情況很有可能跟軟體與激光器的協調有問題。
G. 我的雕刻機慢速度
說話說清楚啊
朋友你這樣怎麼幫你
是嫌棄速度慢還是
想把速度調慢
以上
能幫到你我會很高興
還有疑問可以追問或者私信
H. 如何加快雕刻機移動速度
可以在編來程時指定進源給速度，但這種方法超過你雕刻機的最大速度時他就按最大速度運行。其它方法就要改設備了。方案有兩個：使用主頻更高的控制板，比如mach3控制板一般是25kHz，你改用200M的控制板，速度就提高很多了；
還有就是改絲桿，改用螺距大的絲桿，比如原來使用2mm螺距的絲桿，可以改成8mm螺距的，速度也會提高。
I. 實在是太慢了，如何有效的提高加工速度
整體來說雕刻機加工速度是受限於你所加工的產品的，越是復雜的起專刀落刀越多速度越慢屬，用小刀速度也必須放慢；想提高速度在做路徑的時候可以把給進率高一些，另外很多軟體都有刀路優化功能，可以通過軟體來提高加工速度，前提都是不會影響工件的前提下；一般來說通過軟體計算出來的路徑速度想提高都不會提高太多，你可以試試，在雕刻機控制系統裡面可以調高雕刻機的運行速度，但是調的時候一定要根據你的實際情況來調，不要盲目提高！ 宏力雕刻機
J. 我的雕刻機，走的速度正常，雕刻速度很慢是什麼原因
一般刻錄軟體默認刻錄的時候是最高倍速但是你也可以留意一下
手動選擇一下試試