雕刻機換刀時夾不住怎麼回事
⑴ 雕刻機鑽頭為什麼卡不住
夾頭的內徑長抄期使用被破壞成喇叭口了，鑽頭只有少部分被夾住，一使用遭受震動就會松動脫落。
解決辦法：1、換個夾頭，2、把夾頭的內徑重新加工下，可以用慢走絲或放電加工。3、裝鑽頭的時候在最外端墊一圈墊片將就使用。
⑵ 木工雕刻機總是加刀不緊怎麼回事，關於是怎麼回事
這個問題跟平常的維護可能有關，刀具夾不緊最直接的可能是絲損壞了，擰不版到夾緊的地方就進不去了。權清理螺母或外絲試試看，還有夾頭也有可能損壞了或者太臟了，
日常維護，每次更換刀具時清理一次螺母和夾頭還有外絲，保持清潔可使壽命更長，螺母有標准件可更換主軸就比較麻煩了
望被採納 其他技術問題可以繼續問我
-----By蘇州艾派克斯數控機械
⑶ 為什麼我的雕刻機夾頭夾不住刀
夾頭要和刀具是一樣的才可以夾住的。
⑷ 雕刻機夾刀擺動換了新套新夾頭也不行主軸打了表沒問題
您好，濟南力恩雕刻機的經驗：
雕刻機主軸的動平衡是否有問題，比如說內部軸承間隙過大
新夾頭本身就不是標準的工件，公差過大
希望濟南力恩的回答可以幫助你
⑸ 雕刻機吸盤吸不住怎麼辦
雕刻機吸盤不吸有可能是那地方存在漏氣的問題，譬如說檯面密封不嚴，或者氣管漏氣，氣泵供氣不足等原因造成的。可以仔細檢查。實在解決不了，可以找廠家咨詢。或者撥打青島速霸雕刻機廠浮雕培訓中心咨詢一下也行，他們比較專業。
⑹ 木工雕刻機總是加刀不緊怎麼回事
CNC雕刻加工的本質是一種小刀具的銑削加工，由於使用刀具直徑小，最常用的刀具直徑為0.一-陸mm，刀具強度弱，斷刀的現象也就時常發生，只有弄清斷刀的原因，找到減少斷刀的方法，才能保證加工中的連續性和加工的生產效率。斷刀原因分析如下： 加工中出現斷刀的原因是多種多樣的，但其本質是由於刀具不足以承受當前的切削力，從這個角度出發，尋找開始加工時刀具就難以承受切削力以及刀具受力狀態發生突變的原因，也就找到了斷刀的原因，從下面漆個方面進行簡要分析： （一）加工程序.加工程序是雕刻機加工指的指令，它包含了位置指定和速度指定，是機床運動的依據，所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會斷刀，如果加工程序本身就是一個斷刀程序，那後續加工就無法進行。加工程序裝影響斷刀的因素主要是切削用量和加工參數，如果切削用量設置太大，超過了刀具承受能力，加工中刀具就會折斷，同理，加工參數設置不合理，比如進給速度太大，加工中同樣會斷刀。 （二）機床。機床是雕刻加工的執行者，也是雕刻動力的提供者，加工中機床是否選用正確、機床當前的狀態是否正確都會成為斷刀的影響因素。 （三）刀具。刀具是雕刻加工的工具，它是否會折斷與其自身質量是否過關、強度是否足夠有直接關系，另外，刀具的裝夾狀態也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不正，徑向跳動大，或者刀具伸出長度太長，都可能引起斷刀。 （四）材料。雕刻材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質都會引起斷刀。 （5）工件裝夾。工件裝夾狀態也會影響加工中刀具的受力狀態，比如工件裝夾不實或者裝夾不牢都會引起斷刀。 （陸）切削液。CNC雕刻加工中，是否選擇使用正確的切削液類型、是否正確澆築切削液，也是斷刀的一個間接影響因素，因為如果加工中的切削熱不能被切削液及時帶走，引起刀具過熱，會加速刀具磨損甚至導致斷刀，這在加工硬金屬材料時表現更為明顯。 （漆）周邊環境。周邊環境也會間接導致斷刀現象發生，比如周圍有振動源會影響加工狀態導致斷刀（如沖床），電壓不穩定（如電脈沖等電加工設備導致電中國波動）或超出機床的工作范圍導致機床工作狀態異常也會引起斷刀
⑺ 雕刻機手動換刀只拿的出放不進怎麼辦
換刀的時候看下夾具的孔徑跟刀的柄徑是否一致，如果不一致的話建議換大一點的夾具。
⑻ 加工中心自動換刀可以的但手動松刀松不下來怎麼回事
你要先看自動換刀有木有可能存在硬拽下來的情況。估計松刀時的頂刀量不足，打刀缸上的螺絲往下擰點，然後固定即可
⑼ 雕刻機刀頭下不掉怎麼辦
主軸夾刀如果是氣動的，就是銅夾卡住了，在松刀狀態用扳手扭下來，然後檢查銅夾