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木工雕刻機割板的時候刀頭總斷是怎麼回事啊

發布時間: 2021-01-06 17:42:12

❶ 木工雕刻機經常斷刀

1,確抄定您的雕刻機沒問題,一襲般總斷刀,一個是主軸偏離中心點,刀轉起來不同心了,另一個就是夾具是否是不同心了,一句話,看看刀是不是夾偏了
2,確認下,電機是否還是三相電,有時候缺相會導致轉動力不足,然後,斷刀
3,都沒問題的話,就換把好刀試試。

❷ 木工雕刻機常見的幾大問題該如何處理方法

木工雕刻機在日復一日的工作過程中難免會出現一些問題,有些原因是因為機器本身內配置容的問題,有些原因則是由於客戶誤操作造成,下面無錫酬信就一些常見的問題做了一些整理,以供大家參考:
一:木工雕刻機設置原點時有時向前偏移或向右偏移且偏移距離不定的原因:
1、 限位開關失靈,在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開。換限位開關即可。
2、 驅動線松動。設法把其固定緊即可。
二:木工雕刻機啟動復位時發出異常聲響或總是頂壞限位開關的原因:
1、頂不到限位開關,把其較正即可。
2、驅動線接觸不好,驅動線固定即可。
3、限位開關線沒接好,把線接好即可。
4、限位開關損壞,換之即可。
三:木工雕刻機不能在原點雕刻的原因:
1、 文件的版面大小是否與機器匹配。
2、 檢查是否設有偏移量(OFFSET),版面設置是否正確。
四:木工雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢的原因:
1、 工作電壓不穩或超負載,加個穩壓器即可。
2、 檢查中間線是否接好,線頭是否有脫焊。

❸ 木工雕刻機刻字、割字過程中遇到的各種問題有沒有什麼好的解決方法

①割字機不輸出:
1、割字機與計算機連接線沒有接好。
2、割字機沒有聯機。
3、割字機輸出時埠設置不正確,或計算機主板串口有問題。
4、割繪時刻字機型號選擇不正確。
5、割字機與計算機連接數據線有問題。
6、割繪軟體本身有問題,重新安裝系統。
7、該割繪軟體與本機不兼容。更換軟體。
②刻字時錯位、變形
1、檢查送紙棍上的六角螺絲是否松動。
2、若仍然錯位,打開左殼再檢查同步輪上的六角螺絲,以及同步帶上是否有裂痕,若有問題,則換成新螺絲,或更換同步帶即可。
3、檢查壓紙輪壓紙是否均勻,如力度不均勻,更換即可。
③刻字有重疊
1、打開右側殼,檢查右邊電機同步輪是否與軸脫離,可用502膠水,將其粘牢。
2、檢查同步帶是否有裂痕或磨損,若有更換即可。
④刻字深淺不同,時有刻不出的現象
1,更換壓條即可。
2,機器導軌不平,重新矯正。
⑤刻字時送紙輥不動
1、檢查電機是否被燒壞,若被燒,則應更換主板、電機,並檢測電源板電壓。
2、送紙棍被紙卡住或送紙棍軸承壞,必須送廠返修。
⑥刻字機運行過程中,突然停止,按面板上、下、左、右鍵或離線鍵皆無反應或運行過程中亂畫
1、軟體重新安裝,輸出同樣的文件測試,注意安裝過程中是否有錯誤信息出現,若有則考慮重裝操作系統。
2、更換數據線。
3、如果不是上述情況,可能是主板內存晶元有問題,打開底蓋,換主板。
⑦割小字時應注意什麼
1、速度應調到最慢;
2、刀尖不宜伸長(最好為新刀,伸長為0.5mm);
3、在輸出軟體中加尖角補償,補償一般在0.30——0.50之間(設補償值可保證2公分以下小字不變形)。

❹ 木工雕刻機切板子的時候總是要多切怎麼辦

將多切的部分多預留出一點,然後再按後畫的圖線切。

❺ 木工雕刻機總是加刀不緊怎麼回事

CNC雕刻加工的本質是一種小刀具的銑削加工,由於使用刀具直徑小,最常用的刀具直徑為0.一-陸mm,刀具強度弱,斷刀的現象也就時常發生,只有弄清斷刀的原因,找到減少斷刀的方法,才能保證加工中的連續性和加工的生產效率。斷刀原因分析如下: 加工中出現斷刀的原因是多種多樣的,但其本質是由於刀具不足以承受當前的切削力,從這個角度出發,尋找開始加工時刀具就難以承受切削力以及刀具受力狀態發生突變的原因,也就找到了斷刀的原因,從下面漆個方面進行簡要分析: (一)加工程序.加工程序是雕刻機加工指的指令,它包含了位置指定和速度指定,是機床運動的依據,所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會斷刀,如果加工程序本身就是一個斷刀程序,那後續加工就無法進行。加工程序裝影響斷刀的因素主要是切削用量和加工參數,如果切削用量設置太大,超過了刀具承受能力,加工中刀具就會折斷,同理,加工參數設置不合理,比如進給速度太大,加工中同樣會斷刀。 (二)機床。機床是雕刻加工的執行者,也是雕刻動力的提供者,加工中機床是否選用正確、機床當前的狀態是否正確都會成為斷刀的影響因素。 (三)刀具。刀具是雕刻加工的工具,它是否會折斷與其自身質量是否過關、強度是否足夠有直接關系,另外,刀具的裝夾狀態也是斷刀的一個影響因素,比如刀具裝夾不正,徑向跳動大,或者刀具伸出長度太長,都可能引起斷刀。 (四)材料。雕刻材料是被加工對象,材料本身如果硬度不均勻、有雜質都會引起斷刀。 (5)工件裝夾。工件裝夾狀態也會影響加工中刀具的受力狀態,比如工件裝夾不實或者裝夾不牢都會引起斷刀。 (陸)切削液。CNC雕刻加工中,是否選擇使用正確的切削液類型、是否正確澆築切削液,也是斷刀的一個間接影響因素,因為如果加工中的切削熱不能被切削液及時帶走,引起刀具過熱,會加速刀具磨損甚至導致斷刀,這在加工硬金屬材料時表現更為明顯。 (漆)周邊環境。周邊環境也會間接導致斷刀現象發生,比如周圍有振動源會影響加工狀態導致斷刀(如沖床),電壓不穩定(如電脈沖等電加工設備導致電中國波動)或超出機床的工作范圍導致機床工作狀態異常也會引起斷刀

❻ 木工雕刻機總是加刀不緊怎麼回事,關於是怎麼回事

這個問題跟平常的維護可能有關,刀具夾不緊最直接的可能是絲損壞了,擰不版到夾緊的地方就進不去了。權清理螺母或外絲試試看,還有夾頭也有可能損壞了或者太臟了,
日常維護,每次更換刀具時清理一次螺母和夾頭還有外絲,保持清潔可使壽命更長,螺母有標准件可更換主軸就比較麻煩了
望被採納 其他技術問題可以繼續問我
-----By蘇州艾派克斯數控機械

❼ 木工雕刻機割出的板怎麼一邊長一邊短

看脈沖參數是否調好,

❽ 木工雕刻機常見的故障

木工雕刻機常見的故障: (詳細資料請到我的網路空間瀏覽)
故障現象一:打開軟體時,電腦提示「打開卡失敗,請檢查卡」的提示
解決方法:1.檢查板卡的驅動程序有沒有裝好,或把板卡換一個PCI插槽;
2.把兩根數據連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現象;
3.板卡有問題,更換板卡。
故障現象二:打開軟體時提示:三軸報警,初始化錯誤四
解決方法:1.檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好;
2.檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉,換保險絲;
3.檢查5V12V電源是否正常供電。

木工雕刻機z軸失控(扎刀)

1.控制卡松動或故障;
2.靜電干擾;
3.z軸電機線故障;
4.文件路徑有誤;
5.變頻器干擾;
6.電腦系統有問題或有病毒;
7.Z軸電機功率不夠,聯軸節松動;
8.Z軸驅動器的電流過小,或信號線接錯。

木工雕刻機單軸或三軸不走動或走動不正常

1.控制卡松動或故障;
2.相對應軸的驅動器故障;
3.相對應的軸步進電機故障;
4.相對應的連軸器斷列或松動(連軸器松動表現症狀,雕刻時字體錯位);
5.相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障;
6.相對應的軸的滑快出現故障;
7.驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。

雕刻機雕刻深淺不一

1.控制卡松動或故障;
2.步進電機故障;
3.驅動器故障或電流細分與軟體設置不一致;
4.z軸電機線故障;
5.主軸電機故障;
6.變頻器干擾或數據設置有誤;
7.靜電干擾;
8.電腦病毒或系統問題;
9.工作平台不平。

雕刻機出現錯誤

1.控制卡松動或故障;
2.驅動器故障;
3.步進電機故障;
4.靜電干擾;
5.電機線故障;
6.數據線故障;
7.路徑有誤;
8.聯軸節斷裂或松動;
9.加工速度太快;(系統參數彎道加速度過大)
10.電腦系統問題或病毒)。

木工雕刻機亂刻

1.控制卡故障;
2.變頻器干擾;
3.文件路徑有誤;
4.靜電干擾;
5.軟體設置有問題;
6.驅動器故障或電流細分設置有誤;
7.數據線故障;
8.電腦有病毒或系統問題。

木工雕刻機主軸停轉

1.主軸內部短路;
2.電流屏蔽;
3.變頻器參數設置有誤或自身故障;
4.控制卡故障;
5.主軸線或數據線短路。

木工雕刻機銑底不平

1.主軸與檯面不垂直需校正(表現症狀:下刀與收刀處深淺不一);
2.刀具有問題;
3.控制卡有問題;
4.Z軸驅動器或者Z軸絲杠有問題。

雕刻機主軸轉動聲音不正常

1.變頻器設置有誤;
2.主軸不轉;
3.主軸本身有問題(軸承損壞)。

雕刻機走動或回機械原點時方向相反

1.在記事本中改文件;
2.修改變頻器的接線方法;
3.在維宏軟體中修改電機方向。

木工雕刻機機器不能正常回機械原點

1.方向相反;
2.控制卡故障或松動;
3.限位開關或數據線故障;
4.驅動器故障;
5.步近電機故障。

雕刻機主軸自動轉或停不了

1.控制卡故障;
2.變頻器故障。

雕刻機打開維宏軟體時,電腦提示「操作失敗」的提示

1.檢查板卡的驅動程序有沒有裝好,或把板卡換一個PCI插槽;
2.把兩根數據連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現象;
3.板卡有問題,更換板卡。

木工雕刻機打開軟體時提示:三軸報警,初始化錯誤四號

1.檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好;
2.檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉,換保險絲;
3.檢查85V電源是否正常供電。

雕刻機雕刻時出現錯位或尺寸不對

1.檢查雕刻軟體的路徑正確與否;
2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動;
3.檢查軟體參數的設置正確。

雕刻機X軸行走某段時Z軸不抬刀,按向上走卻向下走

1.檢查Z軸步進電機是否正常運行,功率及驅動器電流的大小或自身故障;
2.檢查Z軸步進電機線是否有接觸不良或中間斷的情況;
3.控制卡故障。

雕刻機主軸電機不轉或反轉

1.查變頻器的參數的設置;
2.變頻器的信號線是否接反。

雕刻機打開軟體開機時,出現軸關閉

1.驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良;
2.電機線接觸不良。

雕刻機設置原點時有時向前、向右偏移距離不定

1.限位開關失靈,在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開,換限位開關即可;
2.驅動線松動,設法把其固定緊即可。

雕刻機啟動復位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定

1.限位開關壞(限位開關始終閉合),換之即可;
2. 驅動線壞(X軸14針與15針短路,Y軸13針與15針短路,Z軸31針與15針短路),換驅動線或把短路處分開即可;
3.驅動板壞,換驅動板即可。

雕刻機雕刻過程中出現限位現象

1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍;
2.在軟體中參數設置的軟限位。

雕刻機發送軟體不能正常打開,雕刻的東西出現畸形.

1.重新安裝新系統及軟體;
2.檢查X,Y軸絲桿及螺絲是否松動;
3.雕刻刀具有問題。

雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢

1.工作電壓不穩或超負載,加個穩壓器即可;
2. 檢查中間線是否接好,線頭是否有脫焊。

以上信息由濟南市巨峰數控設備製造廠提供,專業生產廣告雕刻機,木工雕刻機,激光雕刻機,石材雕刻機等雕刻機設備。

❾ 在使用木工雕刻機的時候一般會出現什麼故障如何檢修

木工雕刻機主軸常見故障分析:

一、木工雕刻機主軸電機發燙:
解決方法:先檢查水泵是否工作,還有要看下循環水是否低處液面。

二、感覺電機沒力氣,轉不動:
解決方法:查看電路,檢查電機線是否缺相,或者電纜線是否短路。

三、電機發出奇怪的聲音:
解決方法:查看電機是否超負荷運轉;有可能是電機內部存在故障,應及時送修或更換。

四、電機反轉:
解決方法:直接檢查電機線是否缺相或將輸出UVW端調換,就是變頻器連接主軸電機的線。

五、木工雕刻機主軸反轉現象
木工雕刻機工作過程中,出現雕刻機主軸反轉,是由於變頻器連接主軸的線接反了,隨便換兩根就可以正轉。

主軸反轉的時候,若是雕刻密度板,會出現壞刀現象,刀子安上去接著就可能斷掉。有時候即使沒斷掉,會被燒紅,因此出現這種異常現象要,停機,檢查下主軸。

在使用木工雕刻機生產加工時,如何避免雕刻生產發生錯誤,是很多客戶關切的問題,因為往往由於雕刻路徑設置不對,或者操作失誤,就容易發生雕刻錯誤,發生錯誤的結果是浪費板材,這是很大的浪費,因為很多客戶使用的板材是非常昂貴的,稍微出現一點錯誤,就要浪費整個板材。所以,如何避免木工雕刻機雕刻錯誤,是大家面對的一個共同問題,在此雕刻機廠家告訴大家一個訣竅,利用控制系統避免木工雕刻機雕刻錯誤。

木工雕刻機故障分析
木工雕刻機在雕刻加工過程中,突然出現1、限位開關觸發;2、超出工作范圍

原因:1、限位開關機械性觸發和干擾性觸發;2、操作加工前未回機械原點,加工數據參數超出機械檯面加工尺寸。

解決方法1、檢查限位開關感應點,是否有金屬接觸,若有金屬接觸清理干凈,問題即可解決;若無金屬物品接觸,檢查限位開關接線,解除線路短接問題,故障即可排除。若上述原因不存在,應該檢查線路干擾問題,將限位開關線用一磁環纏繞,做消磁處問題即可解決。

2、機器出現軟限位報警後,自動停止工作,此時,請在操作控制系統中選擇「操作」菜單下的「回機械原點」一項,將三軸同時清零,然後定點續刻,問題即可解決。

數控木工雕刻機控制系統主要就是維宏控制系統。在維宏控制系統裡面有一項比較重要的功能--模擬。

1、利用模擬我們可以核對一下將要加工的程序,如果程序輸入有誤我們可以及時調整,以免木工雕刻機出現加工錯誤;

2、利用模擬我們可以提前預覽一下加工效果,如果效果不是很好我們可以重新選擇合適的刀具計算路徑;

3、利用模擬我們可以提前計算一下實際加工所需要的時間,這樣可以合理安排一下我們的時間;

4、利用模擬可以檢查一下刀具的抬到距離和走刀順序,抬刀過高或過低、雕刻順序錯亂都可以通過這一環節來調整。

對於剛剛接觸木工雕刻機的用戶來說,模擬的重要性就顯得尤為重要了。本身操作可能就有些生疏,如果再不進行模擬預覽,一旦某一環節出現問題就有可能造成材料浪費或刀具斷裂。模擬就相當於一次實際的加工過程,利用模擬軟體我們可以一邊學習一邊演示,這樣掌握起來也比較容易一些。

為了木工雕刻機避免由於操作不當帶來的損害,也為了不浪費板材和節省人力等,大家在操作時一定要謹慎,就是熟練操作木工雕刻機的員工,在雕刻之前最好也能用維宏系統的模擬功能檢測一下雕刻路徑是否正確等。

❿ 雕刻機刻刀老是往下掉是怎麼回事

不行換個刀夾和螺絲試試,
也有可能 夾具用的太久,舊了,換個夾具試試!
沒見到實際情況也能猜想一下了!

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