如何裝一台1325雕刻機

⑴ 我有一台1325雕刻機 現在閑置不知道能做什麼 求朋友們給予指點

最好還是通過網路賣掉，不然的話，閑置幾年就沒有價值了，這樣還可以多少收回一點本金

⑵ 雕刻機怎麼加裝A軸我的雕刻機是1325的，系統是維宏的。想加裝A軸不知道怎麼加裝，求具體步驟

像1325這種這么大來的型號是加不了的源，如果大型平面雕刻機可以加a軸的話那那些廠家早加了，那你現在買到的就不會是平面浮雕1325了！！幫到你請採納！還有加是可以加，不過檯面要小（300*300）小旋轉軸機器！1

⑶ 多工序1325雕刻機換刀後對刀怎麼對，用什麼輔助儀器方便

經常會有客戶問到一個問題：我加工的時候每一次都對刀的話，太麻煩了，有沒有辦法呢？如何對對刀塊進行添加：
對刀塊雖然不值錢，但它的作用還是蠻大的。尤其是對木工雕刻機來說，當機器在雕刻過程中出現斷刀的情況，對刀塊就可以發揮它的重要作用了。如果沒有對刀塊，僅憑我們用眼睛來觀察的話，在斷刀的地方可能會出現台階，就會銜接不好。其實在機器上面加一個對刀塊很簡單。
我們可以做一個金屬的小方塊，沒必要很大，有三四公分長就可以。金屬塊的高度一定要保證一致，而且平整。在金屬塊的側面鑽個空連接一個導線。這樣第一步就完成了。
接下來是接線部分，在木工雕刻機控制電箱裡面找到接數據線的15針線路板，在第一引腳焊條線，順著線槽串到Z軸上方，和對刀塊連接，檢查機器地線是否連接，要機器地線和整個機器的整體連接，這樣能實現迴路。
然後，我們可以先簡單的測試一下，將對刀塊與雕刻刀具接觸，觀察一下維宏軟體里的I/O狀態的對刀是不是有紅點變成綠點，如果是，就成功了！
金屬對刀塊的厚度需要到雕刻機控制軟體里的廠商參數重新設置一下。設置完後點擊應用就可以了。這樣點一下操作菜單下的的浮動對刀，Z軸就會慢慢的下降，碰到對刀塊就自動彈起，實現自動對刀，他碰到刀的時候就自動清零！然後上抬一定的距離，直接進行加工開始就可以了。

⑷ 自製一台1325雕刻機需要備注什麼材料

為什麼要自己做一台呢，估計最後成本合下來比買一台還要貴。而且組裝一台機器不是那麼簡單的，從先擇電器件到組裝工藝上都是不可或缺的。建議還是買台新的，售後各方面都有保障的。

⑸ 1325木工電腦雕刻機怎麼會圖

木器加工機械。其分三種控制方式：一是所有的運算工作由電腦控制完成，雕刻機在工作時電腦處於工作狀態，無法進行其它的排版工作，可能因電腦的誤操作而造成廢品；二是採用單片機的控制，雕刻機工作的同時可進行排版，但不能關閉電腦，可減少電腦誤操作造成的廢品；三是採用USB口傳輸數據，系統有著32M以上的內存容量，保存完文件即可完全脫離電腦、關閉電腦或進行其它排版，可大幅提高工作效率。
以下是木工雕刻機按鍵功能的詳細介紹：
1.開始暫停：當已經載入加工文件時，如果系統處於空閑狀態，按此鍵，則系統開始運行加工程序；如果系統已處於加工狀態，按此鍵，則系統暫停加工．
2.停止：停止當前操作．如系統處於加工狀態，按此鍵，加工停止；如系統處於浮動對刀狀態，按此鍵停止浮動對刀．
3.斷點繼續：如系統處於加工暫停狀態，按此鍵，系統在斷點處開始繼續加工．
4.連續：將用戶數據輸入切換為手動連續．
5.主軸開關：如果主軸已經關閉，按此鍵則打開主軸；反之，關閉主軸．
6.返回原點：按下此鍵，系統執行回工件原點命令．
7.×1：按下此鍵，將點動步長設置為0．01mm．
8.×10：按下此鍵，將點動步長設置為0．1mm．
9.×100：按下此鍵，將點動步長設置為1mm．
10.X+：將刀具往X軸正方向移動．如處於連續點動狀態，則向X軸正方向連續點動；否則按當前步長向X軸正方向前進一步．注意：如處於連續點動狀態，單按此鍵，則刀具以手動低速連續點動；按住換檔鍵與此鍵的組合鍵（按住換檔鍵再按此鍵，此時換檔鍵不要松開），則刀具以手動高速連續點動．
11.X-：將刀具往X軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．
12.Y+：將刀具往Y軸正方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．
13.Y-：將刀具往Y軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．
14.Z+：將刀具往Z軸正方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．
15.Z-：將刀具往Z軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。
16.換檔：單獨按此鍵沒有任何功能，只有按此鍵與其他鍵的組合鍵時才有對應功能；組合的種類見其他按鍵的說明．
17.對刀：即專用小鍵盤第五行左數第二鍵．按下此鍵，系統進行浮動對刀．
18.F-：按下此鍵，降低進給倍率。
19.F+：按下此鍵，增加進給倍率。
刀具選擇 編輯
一.選用銑刀的依據
1.被切削材料的性質：木材切削的對象是實木和木質復合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質復合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質復合材料工件還要經過單面或雙面貼面裝飾處理。
2.切削方向：實木切削時，根據刀刃相對木材纖維的方向將木材切削分為縱、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
3.刀具回轉方向和進給方向：依據機床刀軸的回轉方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
4.刀具與工件穩定性：刀具與工件在切削加工過程中的穩定性包括幾個方面的內容，工件的穩定性是指木材工件在切削加工中平穩進給而不發生跳動。加強工件穩定性採取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
5.加工表面質量要求：木材工件表面質量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
二.木工銑刀的選用
1.確定銑刀的主要技術參數：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術參數：刀齒數，回轉方向，回轉速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。
2.選擇銑刀的結構形式：根據切削加工對象的性質和要求，從技術和經濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。
3.銑刀回轉方向的選擇：銑刀回轉方向是依據加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。
4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決於銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決於對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決於切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過於粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現燒焦現象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。
5.銑刀運轉的穩定性：銑刀運轉的穩定性是保證加工精度和加工表面質量的基礎。這包括兩方面的內容：一是銑刀在切削加工中由於受到外力激發而產生振動;二是銑刀在外力的作用下發生變形。
6.銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包括銑刀回轉速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。
木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的回轉速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產效率和光潔的表面質量。同時，也帶來了一系列的安全問題，因此當銑削加工機床主軸轉速達到9000rpm時，除刀具小於16mm的柄銑刀外，應禁止使用裝配式銑刀，對於焊接整體銑刀的焊縫也進行嚴格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進給量過大而引起銑刀嚴重過載必備的措施。
對於成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以後，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的安全。 裝配式銑刀刀體設計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉離心力。

主軸電機
主軸電機是電腦雕刻機的重要組成部件，其性能對電腦雕刻機整機的性能有著至關重要的影響。加工主軸通常分為兩類：精密加工主軸和大功率切斷主軸。
1、精細加工主軸的特點是低噪音、高轉速、高精度，適合加工特別精細的工件，如印章、銘牌、胸牌禮品等。此類電機通常為高速變頻電機，功率較小，一般在250W以下。缺點是切斷厚的材料的能力較差，不適合切斷較厚的材料。
2、大功率切斷主軸，主要用於切斷、大功率雕刻，特點是功率大，切割能力強，特別適合割字、三維立體字，當然也可以製作胸牌、銘牌、印章等。此類大功率主軸根據電機的特性一般可分為無刷頻高速交流電機和有刷交流電機，其主要區別是：A、無刷變頻電機轉速高，變速范圍為700--60000轉/分鍾，而一般有刷交流電機最高轉速不超24000轉/分鍾： B、無刷變頻電機旋轉精度高，磨損小，噪音低，其噪音大大低於有刷交流電機；C、無刷變頻電機堵轉特性好，由於變頻器上有特殊的限流電路，短時間的堵轉不會燒毀電機，而有刷交流機在超負荷運轉或堵轉時會很快冒煙燒毀，且不可修復；D、無刷變頻電機採用變頻控制技術調速，是專業級產品，壽命長，廠家提供1年免費包換，以後還可以通過更換高速軸承對電機進行維護，而有刷交流電機由於使用電機壽命大約在300小時就得更換馬達或電機碳刷，所以碳刷交流電機通常一天也不保修。
控制方式和速度的選擇
控制方式可分為三種：
A、所有的運算工作由電腦控制完成。
B、採用單片機的控制。
C、採用USB口傳輸數據，系統有著32M以上的內存容量。。

導軌
大幅面雕刻機一定要採用加寬的進口的方型導軌，其負載能力和精度保持能力是圓型導軌的30倍以上，保證了雕刻機的高質高速。

精度
小幅面機雕刻1mm漢字，或大幅面雕刻機刻1.5mm小字，在放大鏡下都要看得非常清晰。
SAJ變頻器在木工雕刻機的應用主要特點
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強

⑹ 請問1325雕刻機加裝A軸後還須要更換系統嗎

需要更換系統，普通1325都是簡單的三軸操作系統，加裝A軸後，以前系統無法滿足

⑺ 怎樣設置1325雕刻機檯面尺寸

你看你的機器設備是什麼牌子的，不同的牌子有不同的參數！

⑻ 現在一台1325的雕刻機多少錢,

這個需要看您的設備,需要是什麼配置了,絲桿機器還是齒條的,圓軌還是方軌,等歡迎您咨詢南京旺鈿蘇州辦,

⑼ 1325木工雕刻機具體怎麼操作

將手柄連接到雕刻機控制線上，打開整機的控制電源，再打開主軸電源（在雕刻機上禁止帶電拔插USB手柄）。當手柄屏幕上提示「是否回原點」時必須按左下角鍵，回歸機械原點，完成整機初始化工作。
這時通過手柄上的移動電機頭左右運動；移動龍門前後運動；移動主軸電機上下運動，讓刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移動XY兩軸，大致到要定點的位置，再移動Z軸向下：這時先通過鍵切換成低速狀態，在手柄屏幕左下部有狀態顯示，通過 鍵切換成連續方式，觀察刀具快接近材料面時，再次通過切換成步進模式，在屏幕左下角一樣有提示，通過按來啟動主軸電機，讓刀具高速運轉起來，當速度穩定下來以後，把刀具定點在材料表面。
當刀具定好加工點以後，在雕刻工作之前，必須按鍵，將XY兩軸坐標歸零，再按將Z軸坐標歸零，當屏幕XYZ軸坐標均顯示為0時，系統會自動記憶本次操作的加工原點，供下次加工調用；這時再按屏幕將彈出3個待加工的數據文件（一共是9個文件，可通過翻頁循環查找），當找到要加工的文件後，按其前面對應的數字鍵，先跳出加工文件名稱，稍後跳出加工參數（自動加工速度，自動空運行速度，速度倍率），其中的「速度倍率」可通過進行增減，最小為0.1，最大為1；實際加工速度由自動加工速度跟速度倍率的相乘的積而定。
實際加工速度=自動加工速度×速度倍率 速度倍率最大為1即全速、最小為0.1，即自動加工速度的1/10。
當雕刻雙色板時，可先將倍率調為0.5，即一半左右，看實際加工效果如何，再確定增加多少速度（註：雕刻加工時屏幕左下部顯示）。
當切割亞克力時，速度不要超過1000，當定好速度倍率時，按手柄上的，開始輸出加工。
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⑽ 1325雕刻機多少錢一台

1325雕刻機的配置決定價格的高低。除去價格外，用戶還得選擇合適自己的雕刻機。下面小編簡單的說下如何選購合適的雕刻機呢。

1、絲桿和導軌也是雕刻機的重要組成部分，好的絲桿和導軌是雕刻機長期使用時其精度和性能的保證。

2、雕刻機本體製造工藝：大功率雕刻機工作時要求本體一定要精密和穩定，所以，長期大功率雕刻應採用鑄造本體才能保證其加工精度和穩定性。

3、雕刻頭電機的速度可調范圍，一般速度可調范圍是每分鍾幾千到三萬轉，若速度不可調或速度可調范圍較小，那麼就說明該雕刻機應用范圍就受到很大的限制，因為雕刻不同的材料必須用不同的雕刻頭轉速。

4、要了解雕刻電機的性能和功能，雕刻機的雕刻頭電機也是很關鍵的，因為雕刻頭電機一般都不屬於保修范圍，而雕刻頭電機又是長時間連續工作的，所以如果雕刻頭電機不好也會影響雕刻機的使用。

5、要注意雕刻機的功能，雕刻機的雕刻電機有大功率和小功率之分。有些雕刻機功率較小隻適合做雙色板、建築模型、小型標牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時間，但由於雕刻功率太小而大大影響了其應用范圍。另一種是大功率雕刻頭的雕刻機，這種雕刻機有分為兩類，一類是大幅面切割機：幅面一般在一米以上，但這種雕刻機的精度一般較差;另一類是幅面適中的雕刻機：這種雕刻機一般應用於精細加工和有機標牌製作。

6、控制器一般也分為兩類：一類控制器只是做驅動，而其所有運算工作由電腦來完成，在雕刻機工作時電腦處於等待狀態，無法進行排版工作。另一類控制器採用單板機或單片機控制，這種控制器實際上就是一台電腦，所以只要雕刻機一開始工作，電腦馬上就可以進行其他排版工作，特別是較長時間雕刻時，該優勢特別明顯。