雕刻機加工完成會自動回到原點是什麼問題

① 我用type3做的文件輸入雕刻機 為什麼機器要往前走一段 然後回到原點開始雕刻

我是用的復4.2的 你試試看 我現在是這制么弄的
一。你輸出 程式，，機器工作對話框，份額里有個起始點，換刀點，結束點的位置坐標。
這個可以改成你要的坐標，注意：這個坐標是相對坐標（工件坐標）不是機器的機械坐標。

二。做好程式輸出文本後，打開，找最後的G代碼。最後的代碼一般是M05 這個是結束代碼
再往上的G00 後面的X Y就是結束位置的坐標，可以改這一組數據，我用這種要多一點
G00就是空移，再上面一定會有Z軸的抬刀，
如
N829 G0 Z40.
N830 X0. Y0.
M05
M30
%

裡面的 G0 Z40這個是Z軸抬刀40 機器回X0 Y0位置停止，這時的坐標你可以按你想要的改。、

② 雕刻機加工完後退到指定位置怎樣設置

那種雕刻機，北京精雕的設置方法為F9里的結束模式，設置裡面的X/Y就可以了

③ 雕刻機x軸工作原點自己變動 設置好了 工作完回到原點總是向左便宜

步進電機偶爾會出現這種情況 絲桿有間隙 軸承有間隙 電壓不穩 都會導致以上偏位 我做雕刻機的 經常遇到這種問題

④ 雕刻機能不能自動循環工作 加工完 自動回起點開始工作

在程序後面加個循環代碼，應該是可以的。

⑤ 數控雕刻機雕刻後不回原點的解決方法有哪些

有客戶遇到了雕刻機加工完閉後不回工作原點，機床不歸零的情況，通過上網查版資料下車間詢問車間師傅。權可能有這幾種原因：
1.限位開關，現在的雕刻機基本都帶有限位開關的，限位開關是否損壞呢。
2.維宏卡是否損壞。
3.DSP手柄內參數是否正確。
4.檢查制圖文件問題，換一個文件試一下是不是文件的程序的問題呢
5.雕刻完閉後維宏按F7鍵DSP按確認鍵看是否能回原點
6.從控制卡到限位開關的線有虛接或者短路
7.或者是生成的程序裡面沒有.G28回參考點的指令操作回工件原點了沒？操作了沒回就是掉脈沖了。
8.手持系統上可以設置加工完成後是回工作原點還是原地不動，又或是回指定停車點！
雕刻機加工完畢後不回工作原點的原因基本上就是這些地方了。大家可以照著上面的檢查一下。

⑥ 雕刻機自動運行時Z軸不下刀，下到零點就空走，這是為什麼

在NC轉換界面勾選了輸出二維路徑

⑦ 雕刻機回到原點重新雕怎麼設置呢

確定好工作原點後，點操作，保存工作原點，雕完後，如要重雕點操作，讀取工作原點，然後點開始就可以了。

⑧ 雕刻機加工完了後怎麼設置主軸會自動往後移動

在程式後面加一個G01，然後輸入你要主軸停止的坐標值，注意，是與你的加工坐標的相對值

⑨ 雕刻機工作完成之後Z軸自動向上限位怎麼回事啊

雕刻機工作完成後正常是會自動回到工件原點的，按照你的說法我估計就是兩個可能：第一就是工件比較厚Z軸行程比較小，第二個就是你的抬刀距離設置太大了。這樣加工完成後抬刀的時候超出行程范圍了，所以就限位了。

⑩ 關於數控雕刻機雕刻加工文件的常見問題有哪些

1、能否從A盤或U盤打開雕刻加工文件？
建議將文件復制到計算機硬碟中，然後從硬碟打開。因為：
1）EN3D在載入同名文件（包括文件目錄）時會自動提取加工原點，而從這種文件打開方式經常引起加工原點的混亂。
2）A盤或U盤讀取容易丟數據，容易造成死機；
2、小線段光順的原理是什麼？
小線段光順過程中依次完成下面的工作：
1）檢查路徑段的光滑性，將所有光滑的路徑連接成一條連續小線段路徑；
2）連續小線段的兩端採用正常的起降速度，而內部線段之間採用光滑的速度過渡；
3、小線段光順會不會修改刀具路徑的位置？
小線段光順只能處理線段，如果一條路徑包含了線段，也包含了圓弧，必須將圓弧離散成線段。
整個處理過程都不會修改原有的路徑位置。
4、小線段光順會不會造成計算機丟步？
如果路徑的光滑條件判斷錯誤，必然造成機床運動不平穩，也會造成步進驅動的機床出現丟步現象。EN3D6.04就出現了一個判斷錯誤，造成步進類機床丟步。EN3D6.10已經改正了這個錯誤。
5、小線段光順為什麼對計算機的要求很高？
如果路徑的光滑條件判斷、內部速度處理需要完成大量計算，建議客戶使用P3以上的CPU。
6、光順後的刀具路徑能否保存？
不能保存，因為ENG格式不能支持光順路經。
7、ENG文件包括那些的版本，各有什麼特點？
ENG包括2.0,3.0,4.0,5.0四個版本。
ENG２.0支持直線指令，現在已經淘汰了。
ENG３.0支持直線指令，增加了換刀指令，目前JDPaint4.0和JDPaint5.0都能輸出ENG3.0格式。
ENG４.0在３.0的基礎上增加了圓弧指令、整條路徑的速度指令，目前JDPaint４.0和JDPaint５.0都能輸出ENG４.0格式。
ENG５.0在４.0的基礎上增加了螺旋線指令、快速定位指令、樣條指令、單段速度指令，目前只有JDPaint５.0都能輸出ENG５.0格式。
8、在EN3D中ReadNC讀取後的文件能否保存？
不能。因為ENG格式不能支持NC中的一些速度指令。
9、ReadNC能支持那些G指令,不支持那些G指令？
ReadNC可以識別G00、G02、G03、G73~G83（鑽孔）、G17～G19、G9０~G9１（座標系）、G20~G21(尺寸單位)、T指令、F指令、S指令。ReadNC忽略G54~G59（加工原點）、M指令、G40~G4４（刀具補償指令）。ReadNC不支持子程序、樣條插補指令。
10、EN3D中旋轉路徑和ReadNC中旋轉路徑有何區別？
ReadNC只能按照９０度的倍數旋轉刀具路徑，它們保持原始路徑中的XZYZ平面上的圓弧插補。而En3D中旋轉刀具路徑會將XZYZ平面上的圓弧插補轉化成線段。
11、ReadNC讀取鑽孔文件時，高度為什麼總是不正確？
程序錯誤，在EN3D6.12中已經改正。
12、在En3D6.10軟體中，手動控制機床運動時，機床為什麼總是按照最高速運動，而不是設定的F2速度？
在EN3D6.10以後的版本中，當Z<=0.5毫米，手動控制機床的XY運動速度是定位速度，當Z>0.5毫米時，XY才使用F2設定的速度。這種方式可以避免加工暫停過程中移動機床時需要反復設置速度的煩勞。
13、如何查看路徑的屬性？在路徑屬性中可以修改那些屬性？
在控制軟體中，可以查看被選中的路徑的屬性，方法是點擊滑鼠右鍵或使用編輯（ALT+E）中的路徑屬性。
在屬性中，我們可以查看到路徑的加工范圍。我們要注意的是，在Z向方向上它表示的方向性和設計軟體上的方向性是相反的。如Z向范圍為-1~5。這說明路徑的最高點是在0平面以上1MM，最低點在0平面以下5MM。
在路徑屬性中有一個"加工參數"的選項，在那裡可以改變路徑的一些屬性。在這里對路徑屬性進行了設置後，還要在加工界面中的"路徑屬性開關"（擴展功能中）將它們打開才能起作用。
14、慢速下刀距離怎樣設置？
設置慢速下刀距離是提高加工效率的一個非常好的方法。它可以在設計路徑時直接設置，也可以在控制軟體中使用"路徑屬性"進行設置。同時，還要在加工界面中將這個路徑屬性打開。打開方法為：在擴展功能中（ALT+G）選擇"路徑屬性開關"，將"慢速下刀距離"選項選中。
但有一點值得注意，在使用直接下刀時，慢速下刀距離的數值一定要大於分層吃刀深度的數值。否則就會出現扎刀。
15、EN3D中能否增加加工模擬？
新版的JDSimu軟體不再加密，用戶可以將JDSimu直接復制到控制電腦上完成加工模擬。