如何自製雕刻機
Ⅰ 如何用雕刻機製作浮雕，方法有哪些
浮雕是雕刻的一種，雕刻者在一塊平板上將他要塑造的形象雕刻出來，使它脫離原來材料的平面。浮雕是雕塑與繪畫結合的產物，用壓縮的辦法來處理對象，靠透視等因素來表現三維空間，並只供一面或兩面觀看。
浮雕的製作方法，在這里僅介紹低淺浮雕與裝飾性的鏤空雕。
低淺浮雕的視覺范圍一般是在室內能近距離觀看的，通常運用於室內建築裝飾和小型壁飾，其主要方 法是利用光影以立位、起伏、刻線等處理手法進行較大幅度的比例壓縮，並把所有層次關系都保持在同一高點的平面上，充分體現空間層次感。
所謂層次就是物體相 互間的前後關系。關系在前的用立面表示，關系在後的用斜面表示，立面在上，斜面在下，從而產生納光納陰的立體效果，這是一般的浮雕處理手法。
裝飾性的鏤空 浮雕則是在此基礎上運用剪紙剪影效果，使造型的輪廓線條更加明確，同時還要考慮構圖的虛實關系、構圖與材料的結構關系。在製作之前，要畫白描線稿，浮雕的效果可在泥稿上多加推敲，或用素描、色彩畫出浮雕的效果圖。
製作步驟一：鑿坯。
如果是鏤空或異形浮雕，可用鋼絲鋸(搜弓)將輪廓與鏤空處鋸 出。然後用大三角刀在畫好的白描線上全部刻一遍，以切斷木材表面絲縷，再用大反口圓鑿和大平鑿交替使用鑿坯出大形。
一般先用作大體分層分面、後做局部細節 處理。首先依據自上而下不同層次，由淺入深地打出與畫面景物相應深度的輪廓線，接著刻出「空地」，也就是畫面空隙的地方，如天空、地面。讓所雕部分浮現出來。
在浮出部分，根據景物的前後、遠近交錯參差的關系，打出相應高低、厚薄、深淺的大層次。最後進入「分大面」的階段。分大面時，先打出物體的基本大形， 再准確分出圖像大體的比例結構。最後分層，分細節，對人物的五官衣紋、花卉的葉瓣、鳥類的羽毛、山石的安排，逐項處理好起伏、轉折、質感、肌理等變化，再 刻畫出物象的特徵和基本精神(如人物的表情)。
製作步驟二：修光。先用鋒利的平刀切好修好浮雕的邊框或外輪廓線，再用反口圓刀或彎桿刀剔好 「底地」，然後分別情況，從上層到底層或從底層到上層有順序的修光。
由於浮雕面積較大，層次多且內容豐富，假如東一刀西一刀，很不容易見效果，必須採取集 中精力，各個擊破的方法，修一處，清一處，直至最後完成。
有些浮雕經修光後再用三角刀刻線，加工人物的發鬢，胡須，服裝的衣紋，動物、鳥類的羽毛，山石的 線紋，流水的波紋，花草的莖葉等。
地腳光潔，線腳平整，刀腳流暢，圖案潔凈，無絲縷掛牽，無邊角脫落，是對修光的最起碼要求。
Ⅱ 使用雕刻機自製PCB板的詳細過程
到電子市場買那種現成的裸板，一般有1.6mm或者0.8mm厚的。回來先鑽孔，再放置到回專門的小型鍍銅箱答里，將器件孔、過孔鍍銅，然後銑掉不要的銅留出銅線，最後切除多餘的PCB。
鑽孔或者銑銅皮銑邊都是機器根據你的輸入文件來完成的，整個過程還是比較簡單的。
Ⅲ 如何才能自製DIY雕刻機 我好想做出來
步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，即給電機加一個脈沖信號，電機則轉過一個步距角。這一線性關系的存在，加上步進電機只有周期性的誤差而無累積誤差等特點。使得在速度、位置等控制領域用步進電機來控制變的非常的簡單。雖然步進電機已被廣泛地應用，但步進電機並不能象普通的直流電機，交流電機在常規下使用。它必須由雙環形脈沖信號、功率驅動電路等組成控制系統方可使用。二、感應子式步進電機工作原理（一）反應式步進電機原理由於反應式步進電機工作原理比較簡單。下面先敘述三相反應式步進電機原理。1、結構：電機轉子均勻分布著很多小齒，定子齒有三個勵磁繞阻，其幾何軸線依次分別與轉子齒軸線錯開。0、1/3て、2/3て,（相鄰兩轉子齒軸線間的距離為齒距以て表示），即A與齒1相對齊，B與齒2向右錯開1/3て，C與齒3向右錯開2/3て，A'與齒5相對齊，（A'就是A，齒5就是齒1）下面是定轉子的展開圖：
2、旋轉：如A相通電，B，C相不通電時，由於磁場作用，齒1與A對齊，（轉子不受任何力以下均同）。如B相通電，A，C相不通電時，齒2應與B對齊，此時轉子向右移過1/3て，此時齒3與C偏移為1/3て，齒4與A偏移（て-1/3て）=2/3て。如C相通電，A，B相不通電，齒3應與C對齊，此時轉子又向右移過1/3て，此時齒4與A偏移為1/3て對齊。 如A相通電，B，C相不通電，齒4與A對齊，轉子又向右移過1/3て這樣經過A、B、C、A分別通電狀態，齒4（即齒1前一齒）移到A相，電機轉子向右轉過一個齒距，如果不斷地按A，B，C，A……通電，電機就每步（每脈沖）1/3て,向右旋轉。如按A，C，B，A……通電，電機就反轉。由此可見：電機的位置和速度由導電次數（脈沖數）和頻率成一一對應關系。而方向由導電順序決定。不過，出於對力矩、平穩、噪音及減少角度等方面考慮。往往採用A-AB-B-BC－C-CA-A這種導電狀態，這樣將原來每步1/3て改變為1/6て。甚至於通過二相電流不同的組合，使其1/3て變為1/12て，1/24て，這就是電機細分驅動的基本理論依據。不難推出：電機定子上有m相勵磁繞阻，其軸線分別與轉子齒軸線偏移1/m,2/m……(m-1)/m,1。並且導電按一定的相序電機就能正反轉被控制——這是步進電機旋轉的物理條件。只要符合這一條件我們理論上可以製造任何相的步進電機，出於成本等多方面考慮，市場上一般以二、三、四、五相為多。 3、力矩：電機一旦通電，在定轉子間將產生磁場（磁通量Ф）當轉子與定子錯開一定角度產生力F與（dФ/dθ）成正比 S 其磁通量Ф=Br*S Br為磁密，S為導磁面積 F與L*D*Br成正比L為鐵芯有效長度，D為轉子直徑Br=N·I/RN·I為勵磁繞阻安匝數（電流乘匝數）R為磁阻。力矩=力*半徑力矩與電機有效體積*安匝數*磁密 成正比（只考慮線性狀態）因此，電機有效體積越大，勵磁安匝數越大，定轉子間氣隙越小，電機力矩越大，反之亦然。（二）感應子式步進電機1、特點：感應子式步進電機與傳統的反應式步進電機相比，結構上轉子加有永磁體，以提供軟磁材料的工作點，而定子激磁只需提供變化的磁場而不必提供磁材料工作點的耗能，因此該電機效率高，電流小，發熱低。因永磁體的存在，該電機具有較強的反電勢，其自身阻尼作用比較好，使其在運轉過程中比較平穩、噪音低、低頻振動小。感應子式步進電機某種程度上可以看作是低速同步電機。一個四相電機可以作四相運行，也可以作二相運行。（必須採用雙極電壓驅動），而反應式電機則不能如此。例如：四相，八相運行（A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A）完全可以採用二相八拍運行方式.不難發現其條件為C=,D=. 一個二相電機的內部繞組與四相電機完全一致，小功率電機一般直接接為二相，而功率大一點的電機，為了方便使用，靈活改變電機的動態特點，往往將其外部接線為八根引線（四相），這樣使用時，既可以作四相電機使用，可以作二相電機繞組串聯或並聯使用。2、分類感應子式步進電機以相數可分為：二相電機、三相電機、四相電機、五相電機等。以機座號（電機外徑）可分為：42BYG(BYG為感應子式步進電機代號）、57BYG、86BYG、110BYG、（國際標准），而像70BYG、90BYG、130BYG等均為國內標准。3、步進電機的靜態指標術語相數：產生不同對極N、S磁場的激磁線圈對數。常用m表示。拍數：完成一個磁場周期性變化所需脈沖數或導電狀態用n表示，或指電機轉過一個齒距角所需脈沖數，以四相電機為例，有四相四拍運行方式即AB-BC-CD-DA-AB，四相八拍運行方式即 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.步距角：對應一個脈沖信號，電機轉子轉過的角位移用θ表示。θ=360度（轉子齒數J*運行拍數），以常規二、四相，轉子齒為50齒電機為例。四拍運行時步距角為θ=360度/（50*4）=1.8度（俗稱整步），八拍運行時步距角為θ=360度/（50*8）=0.9度（俗稱半步）。定位轉矩：電機在不通電狀態下，電機轉子自身的鎖定力矩（由磁場齒形的諧波以及機械誤差造成的）靜轉矩：電機在額定靜態電作用下，電機不作旋轉運動時，電機轉軸的鎖定力矩。此力矩是衡量電機體積（幾何尺寸）的標准，與驅動電壓及驅動電源等無關。雖然靜轉矩與電磁激磁安匝數成正比，與定齒轉子間的氣隙有關，但過份採用減小氣隙，增加激磁安匝來提高靜力矩是不可取的，這樣會造成電機的發熱及機械噪音。4、步進電機動態指標及術語：1、步距角精度：步進電機每轉過一個步距角的實際值與理論值的誤差。用百分比表示：誤差/步距角*100%。不同運行拍數其值不同，四拍運行時應在5%之內，八拍運行時應在15%以內。2、失步：電機運轉時運轉的步數，不等於理論上的步數。稱之為失步。3、失調角：轉子齒軸線偏移定子齒軸線的角度，電機運轉必存在失調角，由失調角產生的誤差，採用細分驅動是不能解決的。4、最大空載起動頻率：電機在某種驅動形式、電壓及額定電流下，在不加負載的情況下，能夠直接起動的最大頻率。5、最大空載的運行頻率：電機在某種驅動形式，電壓及額定電流下，電機不帶負載的最高轉速頻率。6、運行矩頻特性：電機在某種測試條件下測得運行中輸出力矩與頻率關系的曲線稱為運行矩頻特性，這是電機諸多動態曲線中最重要的，也是電機選擇的根本依據。如下圖所示：
其它特性還有慣頻特性、起動頻率特性等。電機一旦選定，電機的靜力矩確定，而動態力矩卻不然，電機的動態力矩取決於電機運行時的平均電流（而非靜態電流），平均電流越大，電機輸出力矩越大，即電機的頻率特性越硬。如下圖所示： 其中，曲線3電流最大、或電壓最高;曲線1電流最小、或電壓最低，曲線與負載的交點為負載的最大速度點。要使平均電流大，盡可能提高驅動電壓，使採用小電感大電流的電機。7、電機的共振點：步進電機均有固定的共振區域，二、四相感應子式步進電機的共振區一般在180-250pps之間（步距角1.8度）或在400pps左右（步距角為0.9度），電機驅動電壓越高，電機電流越大，負載越輕，電機體積越小，則共振區向上偏移，反之亦然，為使電機輸出電矩大，不失步和整個系統的噪音降低，一般工作點均應偏移共振區較多。8、電機正反轉控制：當電機繞組通電時序為AB-BC-CD-DA或()時為正轉，通電時序為DA-CA-BC-AB或()時為反轉。三、驅動控制系統組成使用、控制步進電機必須由環形脈沖，功率放大等組成的控制系統，其方框圖如下：
1、脈沖信號的產生。脈沖信號一般由單片機或CPU產生，一般脈沖信號的占空比為0.3-0.4左右，電機轉速越高，占空比則越大。2、信號分配我廠生產的感應子式步進電機以二、四相電機為主，二相電機工作方式有二相四拍和二相八拍二種，具體分配如下：二相四拍為,步距角為1.8度；二相八拍為,步距角為0.9度。四相電機工作方式也有二種，四相四拍為AB-BC-CD-DA-AB,步距角為1.8度；四相八拍為AB-B-BC-C-CD-D-AB,(步距角為0.9度）。3、功率放大功率放大是驅動系統最為重要的部分。步進電機在一定轉速下的轉矩取決於它的動態平均電流而非靜態電流（而樣本上的電流均為靜態電流）。平均電流越大電機力矩越大，要達到平均電流大這就需要驅動系統盡量克服電機的反電勢。因而不同的場合採取不同的的驅動方式，到目前為止，驅動方式一般有以下幾種：恆壓、恆壓串電阻、高低壓驅動、恆流、細分數等。為盡量提高電機的動態性能，將信號分配、功率放大組成步進電機的驅動電源。我廠生產的SH系列二相恆流斬波驅動電源與單片機及電機接線圖如下：
說明：CP 接CPU脈沖信號（負信號，低電平有效）OPTO 接CPU+5VFREE 離線，與CPU地線相接，驅動電源不工作DIR 方向控制，與CPU地線相接，電機反轉VCC 直流電源正端GND 直流電源負端 A 接電機引出線紅線接電機引出線綠線 B 接電機引出線黃線接電機引出線藍線步進電機一經定型，其性能取決於電機的驅動電源。步進電機轉速越高，力距越大則要求電機的電流越大，驅動電源的電壓越高。電壓對力矩影響如下：
4、細分驅動器在步進電機步距角不能滿足使用的條件下，可採用細分驅動器來驅動步進電機，細分驅動器的原理是通過改變相鄰（A，B）電流的大小，以改變合成磁場的夾角來控制步進電機運轉的。
四、步進電機的應用（一）步進電機的選擇步進電機有步距角（涉及到相數）、靜轉矩、及電流三大要素組成。一旦三大要素確定，步進電機的型號便確定下來了。1、步距角的選擇電機的步距角取決於負載精度的要求，將負載的最小解析度（當量）換算到電機軸上，每個當量電機應走多少角度（包括減速）。電機的步距角應等於或小於此角度。目前市場上步進電機的步距角一般有0.36度/0.72度（五相電機）、0.9度/1.8度（二、四相電機）、1.5度/3度 （三相電機）等。2、靜力矩的選擇步進電機的動態力矩一下子很難確定，我們往往先確定電機的靜力矩。靜力矩選擇的依據是電機工作的負載，而負載可分為慣性負載和摩擦負載二種。單一的慣性負載和單一的摩擦負載是不存在的。直接起動時（一般由低速）時二種負載均要考慮，加速起動時主要考慮慣性負載，恆速運行進只要考慮摩擦負載。一般情況下，靜力矩應為摩擦負載的2-3倍內好，靜力矩一旦選定，電機的機座及長度便能確定下來（幾何尺寸）3、電流的選擇靜力矩一樣的電機，由於電流參數不同，其運行特性差別很大，可依據矩頻特性曲線圖，判斷電機的電流（參考驅動電源、及驅動電壓）綜上所述選擇電機一般應遵循以下步驟： 4、力矩與功率換算步進電機一般在較大范圍內調速使用、其功率是變化的，一般只用力矩來衡量，力矩與功率換算如下：P= Ω·MΩ=2π·n/60P=2πnM/60其P為功率單位為瓦，Ω為每秒角速度，單位為弧度，n為每分鍾轉速，M為力矩單位為牛頓·米P=2πfM/400(半步工作）其中f為每秒脈沖數（簡稱PPS)(二）、應用中的注意點1、步進電機應用於低速場合---每分鍾轉速不超過1000轉，（0.9度時6666PPS)，最好在1000-3000PPS(0.9度）間使用，可通過減速裝置使其在此間工作，此時電機工作效率高，噪音低。2、步進電機最好不使用整步狀態，整步狀態時振動大。3、由於歷史原因，只有標稱為12V電壓的電機使用12V外，其他電機的電壓值不是驅動電壓伏值 ，可根據驅動器選擇驅動電壓（建議：57BYG採用直流24V-36V，86BYG採用直流50V,110BYG採用高於直流80V），當然12伏的電壓除12V恆壓驅動外也可以採用其他驅動電源， 不過要考慮溫升。4、轉動慣量大的負載應選擇大機座號電機。5、電機在較高速或大慣量負載時，一般不在工作速度起動，而採用逐漸升頻提速，一電機不失步，二可以減少噪音同時可以提高停止的定位精度。6、高精度時，應通過機械減速、提高電機速度,或採用高細分數的驅動器來解決，也可以採用5相電機，不過其整個系統的價格較貴，生產廠家少，其被淘汰的說法是外行話。7、電機不應在振動區內工作，如若必須可通過改變電壓、電流或加一些阻尼的解決。8、電機在600PPS（0.9度）以下工作，應採用小電流、大電感、低電壓來驅動。
Ⅳ 如何製作數控雕刻機 的三維圖
模型可以自己來製作，不過製作的話，對技術要求非常高，而且你的還是雕回刻，像MAYA,3Dmax這種軟體都可以做答，需要學，而且時間不短。
或者拿著實物去掃描，激光的40W，要這么貴么？是不是JD的？
其實激光掃描的效果有好有壞，主要的缺點就是掃描的太慢。
可以看看拍照式的掃描儀，出來的也是三維圖，而且出來的圖可以用來直接編寫刀路。
或者找我啊~呵呵
圖片做成三維圖？可以，不過僅限於一部分浮雕的照片，還不是全部哦。
Ⅳ 雕刻機上的操作程序如何製作
如果想製作抄程序需要2個以上的軟體。
第一步 畫圖，就是繪制你所需要的雕刻圖形，軟體很多如autoCAD、UG、Pro/E等等。也可用產生刀路的軟體繪制，但是繪制的時間長，產生刀路的軟體繪制不是專業繪圖的。
第二步 就是產生刀路、設置主軸參數等。我常用Mastcam，上網查一下有很多教程，這里一時半會說不明白。
第三步 就是雕刻機控制軟體如Mach3 維宏卡系統等。
如果畫圖用Mastcam畫圖，就要兩個軟體完成整個雕刻，如果用其他的繪圖就要兩個以上的軟體。
Ⅵ diy雕刻機製作
需要XYZ三套驅動電機、一個主軸電機、 一個控制主軸轉動的變頻器 電源盒、一個控內制卡、絲桿、導軌四條容，其它就是一些亂七八糟的電線和鈑金，最主要的就是雕刻機的機架和電腦一台。
雕刻從加工原理上講是一種鑽銑組合加工，雕刻機多種數據輸入模式根據需要游刃有餘。電腦雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。因為雕刻機的應用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機的最合適的應用范圍。小功率的只適合做雙色板、建築模型、小型標牌、三維工藝品等。由於功率太小而大大影響了其應用的范圍。大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西。最適合做大型切割、浮雕、雕刻。
Ⅶ 如何自製五軸聯動雕刻機
如需五軸後處理或者五軸編程方面請聯絡我
Ⅷ 自製雕刻機需要哪些零件
買個小型的雕刻機 拆了 就知道所有用的部件了 嘿嘿嘿。。。。
Ⅸ 如何製作數控雕刻機 的三維圖
數控雕刻機由核算機，雕刻機操控器和雕刻機三有些組成。其工作原專理是：經過核算機內裝備的屬專用雕刻軟體進行規劃和排版，並由核算機把規劃與排版的信息主動傳送至雕刻機操控器中，再由操控器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號（脈沖串），操控雕刻機主機生成X,Y,Z三軸的雕刻走刀路基徑。一起，雕刻機上的高速旋轉雕刻頭，經過按加工原料裝備的刀具，對固定於主機工作台上的加工資料進行切削，即可雕刻出在核算機中規劃的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，完成雕刻主動化工作。
Ⅹ 自製雕刻機如何對刀
有對刀塊就用對刀塊，沒有就用眼睛掌握。MACH3里調整好原點位置後各軸清零按回車，詳細的可以上網上找。
查看原帖>>