線切割絲桶電機固定板怎麼安裝
1. 線切割運絲導軌滾珠如何組裝
導軌上有滑塊，滑塊裡面有滾珠，當滑塊向兩端滑出頭的時候滾珠是會掉落出來的，之後滾珠是極難裝進去的，要麼就這樣將就著用（只掉落三顆以內的情況下），要麼就重新買個咯
2. 線切割做冷沖模， 凹模、沖頭、固定板、沖針固定板、卸料板之間的間隙怎麼放
你好！
你說的不清不楚，你如過切割凹模就是鉬絲走在內側，間隙應該在基本尺寸上減掉版補償值。反之加權工凸模就是走在外面，增加補償值。
固定板是用來固定凸模的，間隙要比凸模小。托料板就是用來落料的間隙要比凹模大。凹模外形尺寸要比凹模內腔尺寸小，才能裝配起來。
很不錯哦，你可以試下
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僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。
3. 線切割滾筒怎麼拆卸
絲筒兩側固定座內側有螺絲，把絲筒絲桿座螺絲也拆下，皮帶或者齒輪也取下來，一抬，就起來了
4. 線切割絲桶滑道滾珠如何裝配
你要裝滾珠，可以插眼過度配合安裝，太什太頸都不好
5. 步進電機怎麼固定在板上
步進電機前端蓋來上面有四個固定自螺絲孔，用螺絲固定就可以了。
1、步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度，稱為「步距角」，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。
2、可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到准確定位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。
6. 線切割絲怎麼換絲
把廢鉬絲抽掉， 絲桶轉到電機那個方向 要換向時停， 然後把鉬絲在鉬絲桶下穿過， 然後通過回下導輪答，讓後通過上導輪，然後通過後導輪， 然後把鉬絲頭 固定在鉬絲桶的右邊螺絲上， 然後 送螺絲刀固定鉬絲盤，然後開機器，它就自己卷動了
7. 線切割裝絲 穿絲 的技巧
對電火花線切割加工的第一道重要工序，筆者從事電火花線切割工作多年總結出一些裝絲技巧。
1、裝絲過程中要保持一定的張力 裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪保持一定的張力，如果沒有張力容易造成絲筒亂絲和絲滑出導輪的現象。
2、絲入倒輪 裝好的鉬絲應該鑲入導輪，避免鉬絲與機架發生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降低鉬絲的使用壽命。
3、要有足夠的絲長 線切割加工當中絲筒作的是一種往復運動絲筒裝絲寬度應至少大於絲筒寬度的二分之一略小於絲筒寬度。
4、保持絲與工作台垂直 電極絲纏繞並張緊後，應教正和調整電極絲對工作台的垂直度，在生產實踐當中，大多採用簡易工具。（如直角尺、圓柱尺或規則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作台）為檢驗基準，目測電極絲與工具表面的間隙上下是否一致，調整至間隙上下一致為止。
5、絲裝好後要重新張緊 一般電火花線切割機床都有鉬絲張緊裝置, 對絲架沒有張緊裝置的線切割機床，加工之前要用手輪對絲拉緊。
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產品結構
1、機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作台、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作台上。X、Y兩方向的運動各由一台步進電機控制。
2、數控系統每發出一個信號，步進電機就走一步，並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉，分別使得X、Y工作台進給。
操作規程
為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特製定本規程：
1、 開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。
2、 檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。
3、 應在機床的允許規格範圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承載重量120kg）
4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。
5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。
6、檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。
7、 加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。
8、 實習結束應將工作區域清理干凈，夾具和附件等應擦拭乾凈放回工具箱，並保持完整無損。
9、應定期檢查機床電器和性能是否可靠並清理塵埃，防止金屬物落入。
10、驅動器工作時禁止插拔軟盤。
8. 法蘭電機如何安裝在固定板上
做（買）一片同樣的法蘭，把此法蘭焊裝（或螺栓緊固）在所需位置。電動機裝在此法蘭上。
9. 線切割絲筒軸承往點機哪邊怎麼拆
用一個硬物頂著，將紅色按鈕壓下，將黑色扳手拉起。
對應的兩個十字交叉,相當於版分別權和XY軸平行,有那個限位的卡簧片起固定作用的,不要出現儲絲筒跑到一端後軸承就會掉下來的情形。
線切割的機理仍符合脈沖放電的電蝕原理，所以傳送中的能量損失最少，鉬絲承載的電流量最小，且電流不通過任何導軌、絲杠、軸承、導輪等運動部位，這些都是重要原則。