連鑄坯切割為什麼會掛渣

❶ 連鑄坯表面渣坑，有解決的辦法嗎

原因多樣，一般來說是扇形段輥子質量不過關，或者更換不及時，粘渣擠壓鑄坯造成的
對策嗎，找個好的廠家修理，用好的焊絲修補，表面光潔度要高。加強點檢維護

❷ 連鑄坯切割面凹陷的原因

板坯連鑄投產時，所使用的割嘴是廠家配備的，工藝參數也是廠家制定的版，調試時廠家只權做了割斷的試驗。使用一段時間後發現，經過火切機切割的鑄坯切口不平，原來應為直角的坯面被熔化後形成圓角百，不僅阻礙鑄坯表面質量，對金屬收得率也有影響。從2008年上半年起，就對一切、二切割嘴及優化切割工藝進行探索、試驗了多種割嘴，效果都不理想，直到他們找到了一種型度號為S－25的割嘴。試驗中，他們在不影響正常切割的情況下，反復調整割嘴至坯面距離和燃氣壓、預熱氧、切割氧壓等工藝參數，直至這些參數符合煉鋼生產的需要。更換割嘴和優化切割工藝後，鑄版坯的實際割縫由10毫米變為9毫米。別小看這1毫米，它一年可以減少金屬消耗432噸，節約成本權近百萬元。不僅如此，1毫米的效益還體現在切割介質（如煤氣、氧氣）損耗的降低，這也成為降成本中的亮點。
向你所訴問題綜合考慮下；割炬的垂直度、割槍火焰的大小及介質的調節壓力的調節，鑄坯拉速與割槍的行走速度

❸ 連鑄坯的結疤是怎麼出的

結晶器里出的，如要具體分析，得照片傳上來，才能比較准確判斷點位。

❹ 高爐風口正常生產時，為什麼會有掛渣現象

主要在操作

❺ 鋼廠連鑄機上的火切機，切鋼坯切口不整齊怎麼辦，時好時壞，求解決辦法。

鋼廠連鑄鋼坯火焰切割影響質量的三個基本要素就是：氣體、切割速度以及割嘴版高度。
  對於氣體來說，氧氣權是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點後進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進國家的工業標准要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多並且清理困難，切割斷面質量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產效率和切割質量，生產成本也就明顯地增加了。

❻ 連鑄坯火焰切割產生煙氣怎麼處理

1. 採用負壓蒸發技術處理鹽酸酸洗廢液，技術上可靠、經濟上合算，適用於專中、小型鋼鐵企業屬鹽酸酸洗廢液的綜合利用。
2. 由於負壓蒸發降低了蒸發溫度，所以延長了設備的使用壽命，降低了設備的維修、保養費用。
3. 能源消耗較少，回收的再生鹽酸價值可折抵處理成本，使該處理系統能持續運行。
4.所需設備數量少，投資較低，且操作簡單易行，很適合採用鹽酸酸洗的中、小型冷軋帶鋼企業使用。

❼ 為什麼數控火焰切割機切割會掛渣現象

數控火焰切割機切割掛渣：
1、水滴狀熔豆串。在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。原因是鋼板表面銹蝕或有氧化皮；割嘴與鋼板之間的高度太小，預熱火焰太強；割嘴與鋼板之間的高度太大。
2、切口上邊緣凹陷並有掛渣。原因是割嘴與工件之間的高度太大，切割氧壓力太高；預熱火焰太強。
3、切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低會導致切割掛渣。
4、預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不幹凈會導致切割掛渣。
5、割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強會導致切割掛渣。
6、數控火焰切割機憑著切割光潔無毛刺和掛渣深受用戶的青睞，在切割時如果操作不當或者切割氧壓力達不到及割嘴出現問題會導致切口面粗糙有掛渣，且這些掛渣不好清除，對後面的加工工序也帶來了影響。
7、數控火焰切割機數控切割機就是用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備為數控火焰切割機。數控火焰切割機可分為3大部分：數控系統、火焰切割系統、驅動系統，不同廠家生產的大體相同。數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

❽ 為什麼數控等離子切割機會掛渣原因分析

。一般來抄說數控切割機在用火焰切割厚板時，切割面光潔度高，無毛刺和掛渣；但如果在在切割過程中因為切割氧壓力或切割割嘴配件不適容易出現斷面掛渣，在切割斷面上或下邊緣會產生難以清除的掛渣，這樣不僅影響到割面光潔度，同時對後續加工操作也將產生或多或少的影響。現就數控切割機用火焰切割時斷面掛渣問題予以分析說明，方便用戶參考： 1、下邊緣掛渣 現象：在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。 原因：A.切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低；B.預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不幹凈；C. 割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強。 2、切割斷面上產生掛渣 現象：在切割斷面上有掛渣，尤其在下半部分有掛渣。 原因：合金成份含量太高。金屬激光切割

❾ 連鑄板坯振痕是怎麼產生的，怎麼避免或盡量最小

振痕是由於振動台的振動在鑄坯表面形成的痕跡。振痕深度與結晶器振動負滑脫時間有關版，時間權越短，振痕約淺。可以用高振頻小振幅來減小振痕深度。
保護渣的選用也有關系。保護渣粘度大，消耗少也可以減小振痕深度。
完全避免在常規的連鑄機上是無法實現的。貌似薄帶連鑄機可以避免，因為它沒有振動台。

❿ 圓鋼連鑄坯中間為什麼會有小孔

中心疏鬆出現的小孔，圓鋼連鑄機沒有輕壓下功能，鋼水在降溫變成鋼坯過程中，由於熱脹冷縮，導致連鑄坯中間出現小孔