鋼材怎麼下料切割

① 鋼筋怎麼下料

鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。
（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。
（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
（4）鋼筋彎鉤或彎曲：
①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸不大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。
鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。
②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。
③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。
④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。
a. 直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度
b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤增加長度
c. 箍筋下料長度＝箍筋內周長＋箍筋調整值＋彎鉤增加長度

鋼筋下料計算
梁板鋼筋的下料長度=梁板的軸線尺寸-保護層（一般25）+上彎勾尺寸
180度彎勾=6．25d
90度彎勾＝3．5d
45度彎勾＝4．9d
再咸去度量差：30度時取0．3d＼45度0．5d＼60度1d＼90度2d＼135度3d
如果是一般的施工圖紙按上面的方法就右以算出來如板的分布筋\負盤\梁的縱向受力筋\架力筋.如果是平法施工圖那就要參考03G101-1B了
箍筋的長度外包長度+彎勾長度-6d
彎勾長度6加100\8加120\10加140
箍筋個數=梁構件長度-(25保護層)*2／箍筋間距+1

你可以看看鋼筋工程現場施工實用手冊

② 鋼材下料的常用方法有哪些

1、砂輪切割
2、電動鋼鋸
3、氧氣-乙炔氣割
4、電動帶鋸

砂輪切割：版
此法採用高速旋轉的砂輪片切割鋼材。權砂輪片是用纖維、樹脂或橡膠將磨料粘合製成的。在熟練的手工操作中，砂輪可進行快速、准確地切割，而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進行直線切割，但這對絕大多數用途來說已經足夠了。
電動鋼鋸：
電動鋼鋸是鉗工的常用工具，可切斷較小尺寸的圓鋼、角鋼、扁鋼和工件等。
氧氣-乙炔氣割：
氧氣-乙炔氣割切割簡稱氣割，它具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點，它適用於切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業。
電動帶鋸：
用回轉的帶狀鋸條的電動帶鋸進行鋸截。

③ 鋼材切割下料的方法是什麼

切割下料

鋼材的切割下料應根據鋼材的截面形狀､厚度以及切割邊緣質量要求版的不同而權分別採用的剪切､沖切､氣體切割､鋸切､摩擦切割和高溫熱源切割｡刨和銑加工是對切割的零件邊緣加工

④ 鋼材怎麼切割，我說的鋼材是那種成卷的鋼材

鋼卷開成板子叫開平。比如分割成1000*2000 mm
縱向分割叫縱剪，橫向分割叫橫剪
你說的型號是專鍍鋅板吧，多厚的0.5 0.35？上屬機器，刀具自動會割的。
精度通過調節刀具來體現。
你可以網路找個視頻，講沒有看來的直觀！

⑤ 為了節省鋼材，應怎樣下料

0.7*1+1.1*3=4m 和 這樣浪費少，製作材料尺寸標准。
如果0.7m數量不夠，一般都是0.68*6=40.8m來補。

⑥ 鋼材怎樣下料簡單點

想簡單還不容易啊

⑦ 彈簧鋼如何切割

彈簧鋼切割方法
現今市場上有3種方法一種是CO 2激光 精密激光切割：另一種則是比較落後粗糙的方法 氣割法，再是切割機切割。
激光切割工藝作為一種高生產率的柔性加工方法，具有切逢窄，熱量對鋼材本身的影響較小，切口光潔等優點，現已成為激光加工技術中應用最為廣泛的工藝。隨著時代的進步發展及科學實驗的需要，對切割表面精度、粗糙度和某些特殊要求越來越高。對該工藝的要求越來越苛刻。如在一些特殊環境下使用的彈簧鋼等金屬材料，特別是在切割後還需要進行無裂紋、無孔焊接，對具有剛強度、高硬度和良好抗疲勞性能的金屬板材，切割時對表面的質量，熱量的影響等都要保證在良好的范圍內，以滿足生產的需要。
速回火高達195s,在進行表面的噴丸處理，使其疲勞強度提高8倍以上。如60Si2Mn彈簧鋼進行加熱920-930℃高溫變形熱處理，板厚由4.67mm壓至3.25mm，變形量約30%，空冷7~10s後油淬火，580℃回火25min後水冷，彎曲疲勞強度極限由普通熱處理的650MPa提高到725MPa，相當於提高了11%。
在力學方面的實驗時，疲勞度可以提高1~2倍。實驗表明，激光切割熱處理提高了裂紋擴展抗力，降低了裂紋擴展速度。從而提高了彈簧鋼的使用壽命。
對於氣割的方法，比較通俗易懂些，氣割後會留下不平整，裂紋等不必要的麻煩，後經過烤紅拍平簡單的工藝。

⑧ 鋼筋柱子怎麼下料

首層的話,柱子插入基礎底加上200彎鉤,上部伸入二層能搭接的位置,也就是一定版要大於1/3柱凈高的長度。
鋼筋苗權子尺寸是否切掉高出的部分仍符合施工規范焊接位置的要求，如能行可先將苗子按焊接位置進行切割統一，然後製作頂層的鋼筋。

⑨ 鋼筋下料的詳細步驟

下料步驟？那不就是對照著鋼筋下料單把鋼筋切割彎曲加工么？然後註明那鋼筋內是容那道梁哪根柱！
鋼筋下料單就是鋼筋翻樣的單子，一般都由鋼筋工帶班負責翻樣，然後把翻樣單交給下料人員，下料人員就按照那單子配料，然後送去綁扎么？很簡單的哇。
鋼筋翻樣到還是很麻煩的，得詳細的列出每一道梁、每一根柱、每一塊板的鋼筋如何下料彎曲加工，以及畫出每一根鋼筋下料示意圖，然後下料人員按此下料並貼好標簽註明是哪條梁、哪根柱、哪塊板。