線切割如何定坐標

Ⅰ 線切割怎麼用電腦上的的坐標計算出實際坐標注我這機床絲桿一圈是4MM的 還有1MM的

這個得根據機床來,請問你的機床是閉環系統嗎?如果是有機械坐標及絕對坐標啊,通常一般線切割機床都是人工通過電子尺查看機床坐標的...

Ⅱ 線切割基本怎麼操作

線切割的基本操作步驟如下:

1、開機： 接通電源，按下電源開關。

2、把加工程序輸入控制器。

3、開運絲： 按下運絲電源開關，讓電極絲滾筒空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度。若電極絲過松，則應用張緊輪均勻用力緊絲。

4、開水泵，調整噴水量： 開水泵時，請先把調節閥調至關閉狀態，然後逐漸開啟，調節至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區，水量不必太大。

5、接通脈沖電源，選擇電參數： 用戶應根據對切割效率、精度、表面粗糙的要求，選擇最佳的電參數。電極絲切入工件時，把脈沖間隔拉開，等切入後，穩定時再調節脈沖間隔，使加工電流滿足要求。

6、開啟控制機，進入加工狀態。觀察電流表在切割過程中，指針是否穩定，精心調節，切忌短路。

7、加工結束後應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y、U、V坐標是否到終點。到終點時拆下工件，清洗並檢查質量，未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否有故障，及時採取補救措施，以免工件報廢。

Ⅲ 電火花線切割機床有哪幾個坐標軸它們怎麼確定坐標方向的

電火花線切割機床有良好四個坐標軸
X+,Y+,X-,Y-
以機床線架導輪上的鉬絲中心為坐標0,0點
跟線架平行的軸為X軸,反之為Y軸

Ⅳ 線切割怎樣定位

這要看你加工的是什麼工件
如果是凹模或者類似的工件 那麼孔與孔之間的距離內要求是很精確容的
應該在畫圖編程時就把它的技術參數設定好
這樣機器加工完一個孔 只要按一下電鈕
機床就自己按照參數找到下個孔的位置了
如果加工的工件對位置位移沒什麼要求 比如凸模
那麼就用手柄按目測搖到合適的位置繼續加工下一個就可以了

Ⅳ Caxa線切割的坐標怎麼算

坐標用尺寸標注，圓就直接點基本曲線選圓，滑鼠輸入圓心，鍵盤輸入半徑就OK了。

Ⅵ 線切割怎麼算坐標

電加工機床是同一個工作原理，正極和負極的放電。
利用這個原理來解版釋分中，相信菜鳥權才會懂。
電極線是正極，工作台是負極，因為工件是碼在工作台，所以工件也是負極。
碰數功能本身是個宏語言，語言的意思為，手控面板里當你選亮該指定功能快捷鍵時，電信號輸入電路板，經過中央處理器接受後，指派各硬體做出一系列的動作，碰數鍵選亮即啟動該宏，方向鍵就運行該宏，方向你已經指定，機器軸驅動馬達按照宏內的指定速度位移，電極線通電並走動，通電電流參數也是沿用該宏內指定，當位移到兩極觸碰時，電路發生短路現象，系統記錄該短路點機械坐標，驅動馬達反向後退，再正向位移，再短路，再記坐標（此處坐標相差不大，即取出最後短路坐標值，相差超過你的預定允許誤差值，宏程序停止，並報警，依據錯誤從系統提取報警內容呼出報警窗口）。如宏運行正常，接著反向位移至反向短路點，尋出反向短路點坐標，接著計算正反向記錄的坐標中點，並快速移動到此點，並清零G54該軸的工作坐標。然後宏指令進行另一個軸的位移及短路計算，自動清G54坐標，計算完畢後返回來再檢查之前那個軸的，檢查完畢，XY軸的坐標都有了，宏計算出各坐標距離，輸出圓孔大小，求圓宏完畢。

Ⅶ 線切割怎麼給零件定位

定位方法有3種 看零件的需求來使用 一：目測 二：碰邊 三：抓孔中心 不過我說的是慢走絲 線切割

Ⅷ 線切割怎樣看坐標 簡單地說 求大神回答

上正， 下負， 左正， 右負

Ⅸ 怎樣判定線切割的x和y軸

從線切割機床的正面，即順著絲筒到導絲輪的方向看，身體跟前的手輪搖著前後運動的就是X軸，另一個方向的就是Y軸了。

線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。
加工原理
（1）線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。
（2）工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
（3）由於它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。
（4）工作原理。
1－－數控裝置 2－－儲絲簡 3－－導輪 4－－電極絲 5－－工件 6－－噴嘴
7－－絕緣板 8－－脈沖發生器 9－－液壓泵 10－－水箱 11－－控制步進電動機
（5）當工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時，兩者之間即產生火花放電而切割工件。
（6）通過數控裝置l發出的指令，控制步進電動機11，驅動X、Y兩托板移動，可加工出任意曲線輪廓的工件。