線切割導電塊冒火花是怎麼回事

Ⅰ 線切割燒導電塊是怎麼回事求大神幫助

切鋁件，銅抄件比較費導電塊，因為襲鉬絲在切鋁，銅件時切下來的細屑被鉬絲帶到導電塊上，加速了導電塊的磨損。據說有一種碳刷裝在導電塊跟前，可以清除鉬絲上的細屑，減輕導電塊的磨損。比較厚的工件時，由於排屑不利，容易斷鉬絲。所以在設定最大速度時，應設定的低一些，讓機床走的慢一些，這樣有利於排屑，使鉬絲不容易斷絲。

Ⅱ 線切割導電塊火花好大~ 換了新的也一樣拜託各位大神

1導電塊質量不行，導電塊要求烏鋼地質。 2，看割的是什麼工件，一般來講割lu件的導電塊 會有火花的出現。因此割lu件特別損耗導電塊，如果不注意，絲把導電塊割了就容易產生斷絲的現象。

Ⅲ 線切割導電塊冒火故障原因

多數是由於鉬絲跳動，與導電塊放電的。緊絲或者將導電塊調整一個角度，使其與鉬絲充分接觸

Ⅳ 線切割時為什麼導電塊會放電冒火花，型號：DK7740 加工電壓：90V 脈間：8 功放：3個，脈寬：16 變頻：89.5

導電塊放電冒火花，是鉬絲和導電塊接觸不良造成的。你看看導電塊是否被鉬絲磨出回溝來，如答果是的話，就要把導電塊橫向移動一個位置，使鉬絲錯開原先的位置。另外，鉬絲在切割時，高速運動的鉬絲會帶上電蝕下來的碎屑，而碎屑會墊在鉬絲和導電塊之間，使鉬絲和導電塊接觸不良，也會造成放電冒火花的現象。

Ⅳ 線切割機床導電塊和床身搭接起火花

機床漏電了，你測量一下床身和工作台的直流電，20v一下，就是步進電機漏電，70v左右就是高頻漏電。步進電機漏電，要逐個把電機的電源線（粗紅線）斷開，斷到那個電機量著沒有電了，就是這個電機出了問題。

Ⅵ 線切割導電快冒火花,走出來的滾筒上面的鉬絲是斜紋怎麼回事

導電塊冒火花一般就倆種可能，一是割鋁二是導電塊比導輪低了。鉬絲看起來不順滑要麼是導輪裡面有雜質要麼就是高頻電源有問題損耗大了

Ⅶ 線切割上絲時兩導電塊有火花是怎末回事

正負極導線接近時，電場強度增大，當導線靠的足夠近時，電流擊穿空氣，發生火花放電，這就是看到的電火花了

Ⅷ 線切割走著走著就不冒火花了是怎麼回事工作台還走著就是沒火花了，一會就把絲拽歪了，請高手指點！

那是導電問題了，可能是處於微導電狀態，所有工作台還走。可能是你那工作太上面太臟了或者到電線那太臟都快絕緣了。你還怎麼割呢。

Ⅸ 線切割導電塊出火花

把導電塊放高點 ，正因為鉬絲和導電塊接觸不好.................

Ⅹ 線切割短路不停機，導電塊起火花是什麼原因

問題引起的原因：

電氧化鋁在鉬絲上大量附著 影響了鉬絲的導電性能引起的。
氧化專鋁是在切屬割鋁的時候形成的產物。這種東西硬度非常的高而且會影響導電性能。 會形成硬質合金導電塊的 快速磨損和 各個導輪的快速磨損。

這個一直是這個行業的老大難問題。
目前有主要解決方案是儲絲筒進電。
但是這個方案依然無法解決導輪磨損的問題。

根據我的經驗需要完全解決目前不現實可以通過以下幾個方案解決。

1.購買專用切鋁鉬絲。以改善附著問題。（注意更換對應尺寸的導輪否則會影響精度）
2.更換導輪為紅寶石材質的。 這種導輪在切割鋁的時候相對不會容易磨損。
3.調整高頻電源的供電模式。鋁的導電性能比較好 先對切割其他材料降低點參數。
4.調整乳化液的比例，加入更多切割鐵質材料時的 舊乳化液。這個需要一定的經驗你可以逐步的自己嘗試下。

最後你的儲絲筒 進電有火花的問題是 儲絲筒的動平衡性能不佳引起的。 這個是機器用的時間長或者本身質量的問題。 這個實驗好像低端的廠家都不會做。可以致電廠家維修。