線切割如何割1米高工件
1. 線切割如何切割內孔
如「wei123s456」所言即可。
編程
裝夾好工件
穿絲對刀
先割4個小孔和中間的大孔。每割完一個孔，暫停，拆絲，空走到下個孔的位置。再穿絲，割孔。依次重復。
拆絲，空走到外圍，穿絲，割外圓。
2. 怎樣快速分離線切割割出的工件
放柴油里泡著 其實你在切割的時候把水口放准 其實不怎麼難就能拿出來的 拿不出來的時候都是太幹了 太乾的原因就是水沒到 還有乳化油一定要調好 10：1
3. 線切割割700mm高度的工件
割 高活 ，首復先控制櫃不能制太老，工作時間一般不要大於3年，控制櫃電壓打高點我的在115，功放管多大 開我的開6個，間隙全開，電流在2.25 ，要是有單板機，變頻不要太高，控制左右走數基本一樣，上下水一定要好，切削液也很重要，我用中華的，便宜的可不行，我割過550的267.85周長，差不多60個小時就下來了，割2個就得換水
4. 快走絲線切割如何切割高度400以上毫米工件
切割四百以上的 千萬不能把張力大了 把脈沖跟間隙都把第一個跟最後一個打開 功率全部打開 速度慢 主要是怕斷絲 祝你好運1
5. 徐州線切割加工有能割高一米高的工件的嗎 最好也可以割錐度
不過一般小機床是不能加工那麼高的,起碼要行程1米以上的大機床才可以加工哦!
6. 線切割怎大型工件怎麼擺放
割一個在轉一次，不過要校準喲，希望可以幫到你
7. 線切割割500高的工件怎麼辦
先關小來電流，後加大脈寬和脈間，自再接著加大電流，另外保證乳化油的水質，不能太干凈，也不能太臟，因為干凈切割的會相對快一點，可是表面光潔度不好，但過份臟了又容易短路。
電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
8. 線切割割高350的工件怎麼割不了，不放水有火花，一放水就沒火花了 這是怎麼一會事
設備方面1脈沖電源脈沖電源是線切割機床的重要組成部分,是影響線切割專加工的最關鍵的屬設一.在高速走絲方式線切割加工中,電極絲往復使用,如果它出現損耗會直接影響加工精度,損耗較大時還會增大斷絲的概率,因此,線切割脈沖電源應具有使電極絲低損耗性能.
2冷卻系統當線割機床上的冷卻系統不完善時,加工時冷卻液隨電極絲運動四處飛濺,進不到切縫中去,電極絲無法得到充分冷卻,易引起電極絲被燒斷.在實際線切割加工之前應檢查冷卻系統是否完善.
3走絲機構線切割加工中電極絲的振動好象是一個紡錘,中間振動幅度大,兩頭小,如果振動引起的這個差值超過電極絲彈性限度,就會引起斷絲.因此,提高整個走絲機構的製造質量。
9. 線切割怎麼割錐度要注意些什麼
利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
根據錐度加工尺寸與錐度的變化規律，可以利用ZSD值來修正錐度，利用ZID值來修正程序面尺寸。在切割錐度零件之前，切割一個凸模（上小下大），測量實際錐度值與程序面尺寸。據此來進行機床ZSD、ZID參數的修正。
注意：
修正參數的計算過程分為2個步驟，首先應選擇修正ZSD值，然後再修正ZID值。修正ZID值時，會影響高度參數變化從而影響了錐度，必須把修正值附加在ZSD上，使高度參數不變錐度才不會發生改變。
(9)線切割如何割1米高工件擴展閱讀：
線割加工與傳統的車、銑、鑽加工方式相比，有自己的特點：
1、直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電極，不需要特定形狀，可節約電極的設計、製造費用；
2、不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電極絲損耗小，加工精度高；
3、適合小批量、形狀復雜零件、單件和試製品的加工，且加工周期短；
4、電火花線切割加工中，電極絲與工件不直接接觸，兩者之問的作用很小，故而工件的變形小，電極絲、夾具不需要太高的強度；
5、工作液採用水基乳化液，成本低，不會發生火災；
6、不適合加工形狀簡單的大批量零件，也不能加工不導電的零件。
參考資料來源：網路-線割
參考資料來源：網路-電火花線切割
參考資料來源：網路-線切割機床