數控等離子切割下料單是什麼
數控等離子切割機安全操作規程
一、等離子切割機的開機、關機：
操作人內員每天容按照以下開關機的順序進行操作：
（1）
啟動空壓機、空氣乾燥機；
（2）
啟動機床控制櫃；
（3）
啟動等離子電源；
（4）
設置好所有參數後啟動程序進行切割。
（5）
工作完成後，關閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程：
（1）用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；
（2）將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便
程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
（3）將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制櫃上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
（6）結束切割，下料、清渣。
如有不明白的可直接網路保定泰航精工
『貳』 數控等離子切割機如何操作
等離子切割機的開機、關機：
啟動空壓機、空氣乾燥機；
啟動機床控制櫃；
啟動等離子電源專；
設置好所有屬參數後啟動程序進行切割。
工作完成後，關閉所有電源、氣源。
等離子切割機的工作流程：
用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；
將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便
程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制櫃上。
根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
結束切割，下料、清渣。
『叄』 什麼叫等離子切割下料
為了製造某一種特定設備或器具，利用等離子切割設備進行材料加工准備的一道工序
『肆』 數控火焰等離子切割機下料軟體
這個就是自動排版套料編程軟體哦，
方君焊割用的是ProNest
2015，
兼容回目前絕大多數答切割機數控系統，
比如美國海寶、上海交大、方菱數控、
北京斯達特、斯達峰等等。
看一下視頻吧，效果更直觀
ProNest2015排版套...視頻來自：優酷
『伍』 數控等離子下料的程序，編程一般用什麼軟體簡單么
用Fastcam，數控火焰切割
數控編程現在用的多的還是Mastercam 、UG 、Cimtron 、PowerMILL等軟體。國內內也有Caxa（北航研製容）、NPU （西北工業大學研製）等功能也很強大，適合大型專用工件的加工編程
補充：計算機輔助設計(CAD-Computer Aided Design)指利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作。 在設計中通常要用計算機對不同方案進行大量的計算、分析和比較，以決定最優方案；各種設計信息，不論是數字的、文字的或圖形的，都能存放在計算機的內存或外存里，並能快速地檢索；設計人員通常用草圖開始設計，將草圖變為工作圖的繁重工作可以交給計算機完成；由計算機自動產生的設計結果，可以快速作出圖形，使設計人員及時對設計作出判斷和修改；利用計算機可以進行與圖形的編輯、放大、縮小、平移、復制和旋轉等有關的圖形數據加工工作
『陸』 數控等離子切割機共邊時下料尺寸大怎麼回事
1、共邊排料時割縫值設置不正確。
2、等離子切割補償方向錯誤
『柒』 數控等離子切割機 電腦繪圖 切割下料 u盤導出加工程序用的是什麼軟體
數控等離子切割機 電腦繪圖、切割下料、U盤導出加工程序結合簡單易用的數控系統，利內用高溫在噴容嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並藉助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
『捌』 數控等離子操作指南
數控等離子切割機功能強大，割縫小，效率高，廣泛的應用於各個切割行業。如果操作不當將會給企業帶來巨大的損失，數控等離子切割機的正確使用方法如下：
1．採用軟化水注入割炬
這將影響氣流流動，硬水會造成噴嘴環上沉澱金屬雜質。降低割炬質量並縮短消耗件壽命。
穿孔厚度應在數控等離子切割機的允許范網圍內
通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2100A 以下）例：100A 系統定為切割1英寸（約25mm碳鋼，切割機不能在逾越工作厚度的鋼板上穿孔。該系統穿孔厚度應為0.5英寸（約12.5mm
2.切割應從邊緣開始
而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，盡可能從邊緣開始切割。正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
3.清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
噴嘴內會堆積氧化物，當選用空氣或氧氣等離子時。這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。
4.清除維護殼上的熔渣
否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。應經常清除在割炬保護殼上的熔渣。
5.維護殼上塗抹防濺化學塗料
防濺化學塗料有助於減少熔渣堆積在維護殼上。但一定要將維護殼從割炬上取下後才幹塗防濺塗料。
6.減少不必要的起弧（或導弧）時間
開始前，起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快。應將割炬放在切割金屬行走距離內。
要經常檢查割炬的連接羅紋，盡量堅持割炬和消耗件清潔在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上。用過氧化氫類清潔劑，清洗電極接觸面和噴嘴。
7.採用合理的切割高度
採用合理的切割高度，依照數控等離子切割機使用說明書的要求。切割高度即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量採用略高於參數表中的穿孔高度值。
8.每天檢查氣流和冷卻液流
需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷）如果發現氣流不夠或泄露時，最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻淮流。應立即停機排除故障。
9.噴嘴不要過載使用
讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流）將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A 噴嘴的電流強度應設定為95A
10.防止等離子弧拉長擴展
等離子弧在切割開始和結束時均會發生這種拉伸和擴展，如果等離子弧只有拉長擴展才幹接觸到工件表面。這將造成噴嘴非正常的損壞。如果採用正確的邊緣起點技巧，選用合適的斷弧信號時間，這個問題就能避免。
11.堅持等離子氣體的乾燥和潔凈
臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題，等離子系統需要乾燥和潔凈的等離子氣體才幹正常工作。會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態，其下方放一面鏡子，消耗割炬內的氣體，如果在鏡子上出現水氣和霧狀物，則需要查明原因並改正。
12.保證數控等離子切割機正確的氣壓和流量
電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高。噴嘴的壽命就會受到影響。
13.更換消耗件後清除氣體
應清除氣體（2-3分鍾為宜）以保水和霧氣從割據中排出。更換消耗件或較長時間的停機後。
『玖』 數控等離子切割下料好嗎
主要是看你的需求，厚板的話用等離子切割一次性投入的成本比較大，薄板的話，國產的進口的等離子也都不是很貴，現在來說等離子切割慢慢會成為趨勢。我是長沙捷弘數控的，專門生產數控切割機。