滾絲機上怎麼加切割機
Ⅰ 怎樣用滾絲機
怎樣用滾絲機：
1、在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，並可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處於自由對滾狀態，同時便於裝夾工件。滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。
2、首先打開電氣箱，檢查各接線端是否有松動現象，請及時擰緊；電線是否完好，不應有破皮現象，如發現請及時更換。
3、通電試車時，注意液壓電機應為順時針旋轉，還應該注意冷卻水泵，若接反則不出冷卻液或很少。主電機可以不用考慮，可根據加工工件和所用滾壓模具通過面板上的選擇開關來確定用左旋或是右旋，若相序不正確，需將電源線中任意兩根相線對換位置即可。如液壓泵與冷卻水泵轉向相抵時，可將液壓電機接線盒內的線對換一下。
4、滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由於螺紋是塑性變形產生，其強度要優於切削產生的螺紋。優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用於大批量生產標准緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。
5、 參考圖片
Ⅱ 鋼筋滾絲機怎樣調試
鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調試方法：
正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向回為順時針方向。
反絲答滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
其看機頭是墊片結構還是偏心套結構。
墊片結構：567號墊片調整成765，上下相對，順勢針。偏心套結構將偏心套轉180°。
滾絲輪分123號將13號換位置，有反絲開關的，打到反絲位置。
沒有反絲開關的將電源換下相。
Ⅲ 滾絲機怎麼加工磨數1.5度的直齒
滾絲機採用數控花鍵滾絲機或數控花鍵滾軋機。
Ⅳ 如何滾絲機上做直螺紋
鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調整方法：正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向；反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
有正絲位置，將紅色按鈕往下壓，鋼筋直螺紋滾絲機正反絲會自動調。
鋼筋滾絲機主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。HGS-40鋼筋直螺紋滾絲機結構由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。
Ⅳ 如何正確使用切割機
1、切割機裝置完畢後，接通電源查看整機各部分滾動是否靈活，各緊固件是否松動。
2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向當即調整。查看完畢後即可裝夾岩樣進行切開，岩樣裝夾時，應挑選可靠的夾持點，避免虛夾和假夾現象。避免在切削過程中因岩石竄動而損壞刀具及岩樣。
3、夾持不規則岩石時，可用頂壓法夾持，裝夾辦法見圖書1所示。夾持步驟：先將岩樣8平放在作業台上，然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與岩樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以挑選可靠的夾持點，然後將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把岩樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，避免頂桿在切削過程中松動。
4、切開芯樣時，如岩石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣，一起切削，以提高作業效率，裝夾辦法如圖2所示，步驟如下：將岩樣8平放在作業台6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進作業台垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將岩樣壓緊，如芯樣直徑大小略有差錯，可在岩樣上面加一條形薄木板，使長壓板可以壓到岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時，也應用此辦法。
5、作業時，先起動主電機，再按工進按鈕，開端切削時，由於岩石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入岩樣後，方可稍快一點。
6、切開機自動進退刀，當切刀沿作業台運動到終端時，可自動後退到起端，並自動中止移動。如在作業過程中需要後退，按控制台快退按鈕，即可。快退中需要行進，按工進按鈕同樣可以進刀。不管進刀或退刀，按中止按鈕切刀均可中止移動。作業時，如發現切刀離岩樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待刀片接近岩樣時，即松開按鈕。然後再按工進按鈕，進行正常切開。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。
7、在切開試件時，在作業前可依據岩石硬度來進行調節進給速度，在切開過程中調節進給速度可能出現刀痕，依據運用經歷切開較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
Ⅵ 滾絲機刀具崩裂故障原因及更換方法是什麼
樓上回答的很全面了，我再補充一條。
5、使用刀片型號與機型設計型號不匹配，導致刀片安裝後不穩固，有活動間隙。
Ⅶ 滾絲機用的滾絲齒機輪一般是用什麼樣的材料加工
滾絲機上的滾絲輪一般是用洛12模具鋼熱加工處理處理而成，但從使用壽命跟耐內磨性方面考慮的話容，建議
使用硬質合金，但價格會比洛12模具鋼相差太多，客戶可根據具體情況選擇合適的材料加工滾絲輪。
使用硬質合金加工的性能優點:
硬質合金模具適合長期和大批量生產。注:不銹鋼滾絲輪和卷邊輪都在使用硬質合金模具。滾絲分徑向滾絲輪、切向滾絲和滾壓頭滾絲三種。1、徑向滾絲:2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在彼此平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。其間一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪股動下旋轉，表面受徑向揉捏構成螺紋。對某些精度央求不高的絲杠，也可採用類似的方法滾壓成形。2、切向滾絲:又稱行星式滾絲，滾壓東西由1個旋轉的中間滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。3、滾絲頭滾絲:在自動車床上進行，一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭有3~4個均布於工件外周的滾絲輪。
Ⅷ 用滾絲機滾螺距4mm的螺紋，為什麼干四十件左右，滾絲輪就掉牙，滾大螺距的時候應該怎麼加工比較好
用滾絲機滾螺距4mm的螺紋，干四十件左右，滾絲輪就掉牙，應該要麼是滾絲輪質量不好，要麼是工件材料太硬或者不均勻。
Ⅸ 滾絲機可以加工G1/2螺紋嗎
滾絲機可以加工1/2螺紋。