線切割脈寬和脈間如何調

Ⅰ 請問線切割工作中回退是什麼原因脈寬和脈間怎麼調節跟蹤是怎麼回事

脈寬 和脈間調節 在電位器上面 藍顏色 上面有個小一字的螺帽的就是調脈寬的。跟蹤內就是你線切容割工作的時候 有一個對比電壓，時時可可和該對比電壓對比 好做出調整，比如你切割圓形的，工作的時候就像鋸齒一樣工作的 加入切割偏離了你設計的圓，因為一直在追蹤它對比後就會向內割一點 假如像內割又偏離了它會時時刻刻對比就又會做出調整像外割，就是一直保持這個圓形的正常軌跡割下去。這么說不知道你懂了沒有。回退可能是那塊電路板沒有對比的基準了吧。

Ⅱ 線切割的脈寬脈間怎麼調

脈沖寬度的選擇

操作方法：旋轉「脈寬選擇」旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs

選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：

高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；
高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；
高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。

脈沖間隔的選擇
操作方法：旋轉「間隔微調」旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。
選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在「間隔微調」旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉「間隔微調」旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉「間隔微調」旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。
切割參數表（僅供參考）

工件厚度(mm) 加工電壓(V) 電工電流(A) 脈寬檔位（檔）間隔微調(位置) 脈沖幅度(級)
≤15 70 0.8--1.8 1—5 中間 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中間 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中間 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 間隔變大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 11

Ⅲ 高速櫃線切割脈寬和脈間應怎樣調

脈間太小容易短絲
根據工件的材質和厚度也有關系
脈寬越大
單個的脈沖也就越大
切割速度越快
但是到你線切割速度最快的時候
你再開大
也不會快
如果工件過薄
你脈寬越大
切割過的工件表面也就越粗糙
（就是手感不是很好
很糙
但是也是平的不會出勾或者突起）
工件越後
脈寬大了
不容易短絲
速度也就很穩定
同時跟蹤的速度或者變頻速度不要太高
否則短路可能性比較大

Ⅳ 線切割怎麼調節脈寬脈間,效率

每個電箱櫃參數都不一樣，數值就會不一樣。別的電箱櫃的數值不能用在你這台電箱櫃上，只能拿來參考。
我的電箱櫃割60-100厚度的工件，一般都脈寬120，脈間8，功率4。

Ⅳ 線切割快走絲脈寬脈間功放怎麼調

脈寬調到72-80左右，脈間9-10，功放4，就差不多了，最主要的還是功放個脈間，功放高最容易斷絲，其次是脈間低容易斷絲，脈寬只需要大概大概就行了

Ⅵ 線切割割工件200厚怎麼調脈寬脈間

脈沖寬度的選擇
操作方法：旋轉「脈寬選擇」旋鈕，可選擇8μ~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs
選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：
高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；
高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；
高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。
脈沖間隔的選擇
操作方法：旋轉「間隔微調」旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。
選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在「間隔微調」旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉「間隔微調」旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉「間隔微調」旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。
切割參數表（僅供參考）
工件厚度(mm)
加工電壓(v)
電工電流(a)
脈寬檔位（檔）間隔微調(位置)
脈沖幅度(級)
≤15
70
0.8--1.8
1—5
中間
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中間
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中間
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
間隔變大
9
150—200
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
11

Ⅶ 線切割割300mm厚45鋼工件脈寬和脈間怎麼調

還是一樣，電流不要超過4安，步速適當調慢，調到不短路就好！

Ⅷ 線切割中脈寬和脈間如何使用

脈寬：脈間=16：1，還得看看電流是否穩定，至於薄厚你得慢慢積累經驗，記住切後的時候怎麼調，切薄的時候怎麼調，知道這2種的大概調法，然後就可以試著調了，電流表穩定了大概在2A，說明你挑的就很好了，這個沒有絕對的。

Ⅸ 線切割控制台上的脈間和脈寬怎麼調呀和模具的厚度有關系嗎

脈間是指線割工作時放電取樣的間隙時間，脈寬是指線割工作時每步的放電時間長短。脈寬和脈間怎麼調要看材料的厚度和料質。如果調不好會影響切割速度，甚至短路和斷絲！

Ⅹ 線切割怎麼調試脈間脈寬

Q qun 1（86 ） 29 【3030】