等離子切割視頻怎麼拍照
『壹』 等離子切割機使用方法
1、等離子切割機在使用的過程中，所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鍾0.3立方米，版其工作的壓權力范圍在0.4至0.8兆帕之間。
2、在採用引弧對板材進行切割的時候，應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。如果想要從板材的中間位置進行切割，那麼需要先在中間的位置先鑽一個小孔，然後從小孔的邊緣位置進行引弧。
3、在進行切割之前要先把電源的開關打開一段時間，讓氣流先流通一段時間，以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去。
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注意事項：
1、等離子切割機通電前需要先檢查設備上所有開關是否都處於關閉位置上，設備後部的旋轉開關是否處於水平位置上。
2、開機前先接通總開關櫃電源，使兩路電纜有電。
3、將等離子電源後部的旋轉開關轉動90°至豎直位置，設備電源指示燈亮。
4、等離子系統需要乾燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作，臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題，會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內的氣體，如果在鏡子上出現水氣和霧狀物，則需要查明原因並改正。
『貳』 等離子切割機怎麼用
等離子切割機的使用方法分為三種：手動非接觸式切割、手動接觸式切割、自動切割。
一、手動非接觸式切割
1、 將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔）。
2、開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
3、切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鍾後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
二、手動接觸式切割
1、「切厚選擇」開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
2、將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
3、切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鍾後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
三、自動切割
1、自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。
2、把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
3、聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。
4、若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
5、根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。
6、將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
7、開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
8、切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
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等離子切割機操作前的准備工作如下：
1、聯接好設備後（請特別注意，一定要接好安全接地線），仔細檢查，若一切正常，即可進行下一步操作。
2、閉合供電開關，向主機供電。注意：輸入交流電流約65A，不能太小，否則主機不能正常工作。同時，查看主機內風扇應符合規定，否則，應調整輸入電源相位至轉向相符為止。
3、將主機「電源開關」置於「開」的位置。此時，「電源指示」燈亮 。但「缺相指示」燈不應亮，否則，三相供電存在缺相現象，應檢查解決。注意：若主機外殼未接妥安全接地線，缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。
4、向主機供氣，將「試氣」「切割」開關置於「試氣」位置。此時割炬噴嘴中應噴出壓縮空氣。試驗三分鍾，此間「氣壓不足」紅燈不應燃亮，檢查「空氣過濾減速器」上壓力表指示值不應低於0.42MPa，否則，表明氣源壓力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供氣管路太小，氣壓降太大，若存在上述問題，應檢查解決。
『叄』 等離子切割機怎麼操作
用紅五環的空壓機送氣 挨住鋼材後打開開關就可以切了
『肆』 手工等離子切割機怎樣用
手工等離子切割機那個很簡單啊。槍上有一個開關，割嘴碰到鋼板上按一下開關就可以切割，就看您先要切割什麼啦。切割標準的異形件精度肯定達不到。
『伍』 如何使用等離子切割機
使用方法：
1、准備工作：首先准備一根等離子體手動切割線，因為切割距離問題，保證切割線的長度夠長。
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使用等離子切割機需要注意的問題：
1、等離子切割機在使用的過程中，所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鍾0.3立方米，其工作的壓力范圍在0.4至0.8兆帕之間。
2、在採用引弧對板材進行切割的時候，應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。
如果想要從板材的中間位置進行切割，那麼需要先在中間的位置先鑽一個小孔，然後從小孔的邊緣位置進行引弧。
3、在進行切割之前，要先把電源的開關打開一段時間，讓氣流先流通一段時間，以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去
4、在用等離子切割機對板材切割的過程中，切割的速度一定要適宜，以能夠割穿工件的速度就可以。
速度設得太快容易使噴嘴被反渣燒壞，太慢容易使噴嘴的使用壽命降低，還有可能會因為割縫變得比較寬，出現的余渣比較多，從而出現斷弧的情況。
5、在對板材進行切割的過程中，一定要對機械設備的電機和噴嘴經常檢查，如果發現損耗得比較嚴重的話，要及時地進行更換。
6、當板材停止切割的時候，要先把割炬的開關松開，然後再讓割炬離開所加工的板材。
『陸』 怎樣用等離子切割應注意什麼
首先連接空壓機氣路到逆變等離子切割機後部進氣埠，前面板出氣埠連接手把氣路接頭，另外連接手把割炬控制線端子到前面板的控制座，再連接手把至切割機的輸出正，負端子，開啟空壓機等氣壓達到0.4MPa以上時，即可開機按壓手把起弧按鈕開關進行切割試驗。
操作前，操作者須穿絕緣鞋及戴絕緣手套與防護眼鏡。設備須可靠接好地線。
2. 接觸引弧方法，應先按槍上按鈕，然後噴嘴迅速接觸切割工件邊緣，這樣更利於引然電弧切割。引弧困難時，可將氣壓調到下限！
3. 減壓閥及空氣壓縮機要經常放水，切割時不能超速移動，避免工件未割透引起熔渣及電弧反射，也不能使割速過慢，使工件紅熱，影響切口質量。切割停止，應先松開按鈕，再提起割槍。上述規范對電極噴嘴使用壽命有明顯的改善。
4. 切割時應經常注意氣壓、電壓、電極及噴嘴的使用情況，切忌電極里的鉿絲用完後噴銅造成電極和導電嘴短路燒壞割槍。每隻電極里的鉿絲約3mm長。噴嘴孔徑增大後，切割質量及厚度將嚴重下降，應立即更換噴嘴！
5. 若發現割縫偏斜嚴重時，應檢查噴嘴噴口是否已翻口偏斜。否則應更換噴嘴及電極。值得注意的是；切割表面的粗糙度和切割板材的表面有關；若板材表面較粗糙及不幹凈、切割移動不均勻，則切口大且表面質量嚴重下降。
6. 電極與噴嘴的使用壽命，與板材的厚度和操作技術有關，在正常情況下，每隻電極可連續使用約1小時左右。
『柒』 手工等離子切割機如何使用
1、首抄先准備一根等離子體手襲動切割線，因為切割距離問題，保證切割線的長度夠長。
注意事項：
1、在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。
2、維修保養數控切割機時要注意有技術員指揮協調。
3、關機前關閉所有氣閥，並放空氣路中的剩餘氣體。
4、若發現管路有回火現象，要立即斷電。
5、開機前檢查機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。
6、開機後要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。