線切割怎麼割400mm

① 快走絲線切割如何切割高度400以上毫米工件

切割四百以上的 千萬不能把張力大了 把脈沖跟間隙都把第一個跟最後一個打開 功率全部打開 速度慢 主要是怕斷絲 祝你好運1

② 線切割怎麼割錐度

割錐度是指上下形狀相同，尺寸不同的工件，加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度，角度，一個面圖形，定義自斜線操作，錐體加工需要以下幾個參數（單位：um）：

H1= 上下導輪中心之間的垂直距離。

H2= 工件的厚度。

H3= 下導輪中心到工件底面的垂直距離。

H4= 導輪半徑=15.5（㎜）。

H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經（輸入0）。

第五個參數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入參數，其它情況下不能輸入數字，只能輸入一個「0」。

所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中，有一段園弧的上下工件面是等弧長的，這是一種簡單的變錐體加工法，一般只用在小的過渡園弧上。H5的參數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。

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效率成本

隨著線切割機在技術成本方面的不斷上升，使精密EDM線切割機械在降低生產成本與提高性能上成了亟待解決的問題，同時也促使線切割機所產生出的雙絲切割技術成為一種強有力的生產工具並得到應用。

對於諸多具有一定的規模企業而言，市場的迅猛發展使其一方面要想方設法降低生產成本，另一方面又要千方百計縮短加工時間。

當他們在同時間與成本結合時，另一個夥伴——機床製造企業，正在努力地幫助他們提高產品質量、產量與產品的經濟性。以EDM線切割機製造商為例，他們正在採取多種方法，努力降低用戶的操作成本。這些主要體現在以下幾個方面：

1、提高EDM線切割機脈沖電源的效率，降低設備整體能量消耗。

2、強調降低線切割電極絲的運行速度，開發新型放電加工工藝技術。

3、提高粗加工的加工精度，減少修切次數。

4、提高細絲（φ0.1mm以下）EDM線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度，因為在某些應用領域，它們可以代替粗絲（φ0.2mm以上）加工。

以上方法對於提高加工效率是非常有效的。此外，還可以將EDM線切割機床看作是加工中心，實現粗加工和精加工電極絲的自動互換，這樣也可以達到提升效率和降低成本的目的。

③ 線切割能割400高的模具嗎

線切割是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復雜零件）。 電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM），有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。 根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低於0.2m/s，電極絲放電後不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。 根據對電極絲運動軌跡的控制形式不同，電火花線切割機床又可分為三種：一種是*模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先製造出與工件形狀相同的*模，加工時把工件毛坯和*模同時裝夾在機床工作台上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動，從而切割出與*模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣置於機床的光電跟蹤台上，跟蹤台上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再藉助於電氣、機械的聯動，控制機床工作台連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數字程序控制，採用先進的數字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀參數預先編制好的數控加工程序自動完成加工，不需要製作*模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍，目前國內外95％以上的電火花線切割機床都已採用數控化。 線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯人發明的,我國是第一個用於工業生產的國家,當時由復旦大學和蘇州長風機械廠合作生產的這是最早的機型叫復旦型,我們國內在此基礎上發展了快走絲系統(HS).歐美和日本發展了慢走系統(LS). 主要區別是1,電極絲我國採用鎢鉬合金絲,國外採用黃銅絲; 2,我國採用皂化工作液,國外採用去離子水; 3,我國的走絲速度為11米/秒左右,國外為3~5米/分, 4,我們的電極絲是重復利用的直到斷絲為至,國外是走過後不再重用, 5,我們的精度不如國外高. 6，整圓理論應該是400mm但估計還不太好加工,有的機器行程只大5mm左右,估計不好裝夾,實際也就小一點!但圓弧可以很大理論無限,其實實際也可到幾m直徑 請樓主看最後那第6點

④ Dk7780線切割怎麼割不動400mm工件該怎麼調高頻呢急

脈間和脈寬調節使之穩定在2.5A-3A之間（不能大於3A，燒絲嚴重），功放管全開，再看看，還有沖水一定要沖好，高厚件沖水是個大麻煩。

⑤ 線切割每分鍾割多少平方mm

120平方mm。

一、小批量：報價=(產品橫截面積/1200)X5 ，其中：每小時加工1200平方毫米，可直內接收費5-15元）

二、大批量容（工時計演算法）：加工工時=產品截面積/（1200-1800），其中：1200—1800為不定參數，可折中取1500。

一般對於快絲加工可以報0.01元/mm，批量大可以報0.005元/mm，也有直接以10元/H進行計算的。

慢走絲根據精度、加工走刀來進行報價，如：割一刀0.03元/mm， 修一刀為0.038元/mm， 修二刀為0.045元/mm，修三刀為0.055元/mm。

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比如：如果小批量加工，零件料厚低於20MM的，一律按照20MM厚進行計算，高於20的則按實際材料厚度計算。

因為線切割的設備種類按加工精度可以劃分為：快走絲、中走絲、慢走絲三類。所以其加工效率、加工精度差異很大，需要根據零件實際需求進行報價。

⑥ 線切割怎麼割300厚的料

割高的工件時皂滑液不能使用過久的，速度調慢一些，電壓打高一點。
先關內小電流，後加大容脈寬和脈間，再接著加大電流，另外保證乳化油的水質，不能太干凈，也不能太臟，因為干凈切割的會相對快一點，可是表面光潔度不好，但過份臟了又容易短路。
電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。

⑦ 線切割最大加工高度為400mm怎樣加工350mm的產品。請各位大蝦指點。

加工方法和普通加工一樣，主要是參數上有所調整，用大電流，中等脈寬，大脈間，讓蝕出物能順利排除來，對加工液濃度要提高，防止電弧燒斷鉬絲，限制最大加工速度，這么厚一般限制在2-3步

⑧ 線切割滑塊怎麼割

首先要知道它們是共用，就是在一塊模板上割出公模和母模。
其次，就需要回用到中絲的特有功能答，錐度。 而且是倒錐，因為倒錐是下小上大，需要保證刀口。割完之後，掉下來的就是公模，母模不動，按照設計畫的圖紙，不要放間隙，修刀，因為是刀口，所以需要修刀。割的時候會發現只能割到下面，上面是割不到的，這就對了。然後再把公模按照設計的圖紙單邊放間隙修刀。

⑨ 線切割原理割400毫米厚的鋼材應怎麼割

脈沖寬度，間隙調到最大，電壓調到2-3檔。油用水劑和油劑混合1:1再與水1:15-20混合好。鉬絲用0.18-0.2mm的新的。導輪，軸承換新的。跟蹤速度調到剛好會走就好。

⑩ 線切割分中，刻度盤上的數怎麼計算，我用的是400mm的

這個就簡單了，現在線切割首輪搖一圈是4mm，一個小格是一絲。分中的時候先一邊碰火花，然後把刻度盤定到0位並鎖緊，然後就可以算啦，簡單的吧。