激光切割機撞了怎麼調整
『壹』 激光切割碰撞警報怎麼解除,撞了下激光頭
在床子不工作的時候,按下「reset"鍵復位一下,看看是否可以。
實在不行,看看切斷電源試試。
『貳』 激光切割機怎麼調光位
如何調光路:
請注意第一,第二,第三反光鏡的位置
將美紋紙貼在第二反光鏡上
將Y軸移到最裡面,按點射鍵在紙上打一個點,簡稱為「點1」
將Y軸移到最外面,同樣按點射鍵在紙上打一個點,簡稱「點2」
從結果可以看出,「點2」偏向了「點1」的右下角
要通過調節第一反光鏡螺絲來使「點2」和「點1」重合
請先將調節螺絲的固定螺母松開
從上面的信息,我們可以得出:擰緊螺絲3,令「點2」向左移,
放鬆螺絲1,令「點2」向上移,螺絲2一般情況下盡量不要去調
我們先一個方向一個方向來調,先調整左右的偏移,現在將螺絲3擰緊
然後按點射鍵,查看調整螺絲後的「點2」在哪,從上面的結果,
我們可以看出,螺絲3擰緊多了,反過來將螺絲3擰松一點
繼續按點射鍵,查看調整螺絲後的「點」2在哪,
通過偏移的方向繼續進行調整
換了紙後,要將Y軸移到最裡面,重新打點得到「點1」
從上面可以看出,「點2」與「點1」左右方向已經一致,
那麼現在開始調上下方向的偏移
將第一反光鏡的螺絲1擰松
按點射鍵打點,查看「點2」偏移的方向,
從結果看「點2」還是有點偏下
繼續擰松螺絲1
繼續按點射鍵打點,然後查看「點2」偏移的方向
從打點的結果看來,「點2」與「點1」已經重合在一起
更換紙後對調整結果進行檢測,如果還有偏動,
繼續調整,最後兩點完全重合
兩點重合後,將第一反光鏡的固定螺母擰緊,
這樣光路才不會容易偏動
擰緊後,再打一個點,檢測擰緊螺母過程中有無將螺絲擰動了
調第三反光鏡上的光路時,請注意安全,將Y軸移到工作檯面中間
光路的調整與前面的方法一樣,將X軸移到最左邊,
按點射打點,得到「點1」
由於光路偏移比較多,右邊打點時看不到「點2」
遇到這種情況,將X軸往左邊移,
移到約工作檯面中間位置,按點射打點
從打點結果可看出,「點2」偏向於「點1」的左上
與前面相同的方法,調整第二反光鏡的螺絲3,
將「點1」與「點2」左右方向調成一致
通過第二反光鏡的螺絲1,最後將兩點調重合
換紙,重新檢查兩點是否重合,如不重合,
用相同的方法,最終將兩點調重合
為了方便,現用紅筆將反光鏡前的圓孔的邊描出來,從上面可以看出,
重合後的兩點不在圓孔中心,偏了圓孔的左邊與上邊,先調左右
令重合後的光從左邊往右邊移,到圓孔的中心,有兩個方法
第一個方法:檢查第二反光鏡螺絲中間有無間隙,若有間陟,
將第二反光鏡往右邊平移,即可實現光路往右邊移
黑色是沒有調整反光鏡前的光路,
紅色是調整反光鏡後的光路
從上面明顯看到有間隙
若要反光鏡往右邊平移,同時擰松3個螺絲即可,擰的圈數相同
平移後再將光調重合,檢查重合後的點在不在圓孔中心
從上面可以看出,重合後的點還是偏左邊
繼續往右邊平移第二反光鏡
再次將兩點調重合
對重合後的點進行檢查,最後的結果是:點在圓孔左右對稱的位置,
否則繼續進行調整
最後將螺絲上的固定螺母擰緊,注意:不擰緊光路容易偏動
擰緊固定螺母後,按點射鍵,打點檢測擰緊固定螺母時有無將螺絲擰動了,重合在一起即沒問題
第二個方法:令第一反光鏡平移(即同時擰緊第一反光鏡的
三個螺絲),光提前遇到反光鏡,提前反射
如若重合後的點偏右邊,同樣兩個方法,第一個方法:
將第二反光鏡向左邊平移(即同時擰緊第二反光鏡的三個螺絲)
第二個方法:將第一反光鏡平移
(即同時擰松第一反光鏡的三個螺絲)
如若重合後的點上下不在圓孔中心,偏上則松開激光管的固定螺絲,
將激光管整體下降,偏下,則將激光管整體上升
在出光口貼美紋紙,用力壓,可在紙上壓出一個圓,
按點射鍵,在紙上打點,檢查點在不在圓的中心
(注意:打點時請將手拿開,以防受傷)
如若不在中心,按上面擰緊,擰松螺絲後的偏移方向,
對光路進行調整,直到點在圓的中心
最後檢查光是垂直,檢查方法如下:
先檢查左右的光是否垂直,在激光頭下面放一塊較厚的亞
克力板,調好焦距,按點射鍵,在亞克力上打出一條線
再將亞克力板反轉過來,在線的旁邊按點射打出另一條線,
看兩線是否平行或重合,若平行或重合,則左右的光垂直了,
如若不平行或重合,則根據偏移的方向通過第三反光鏡進調整
最後檢查前後的光是否垂直,同樣將亞克力板放在激光頭下面,
注意放的位置,按點射打出一條線,反過來打出另一條線,如若
兩條線平行或重合,則前後的光路已垂直,否則同樣根據偏移的
方向,通過第三反光鏡進行調整
有時第三反光鏡偏移太多,調重合後光無法從出光口出,
光向左偏,將第三反光鏡同樣向左平移(即同時擰松
三個螺絲),即可將光路調垂直
光路正常,無需進行調整
光向右偏,將第三反光鏡同樣向右平移(即同時擰緊
三個螺絲),即可將光路調垂直
黑色是沒有調整反光鏡前的光路,綠色是將光調垂直後的光路,
紅色是調整反光鏡後的光路
『叄』 光纖激光切割時切割頭撞了一下之後,激光機就不工作了,怎麼辦
一般情況下按復位鍵就能解除,如果撞的厲害就按仿形取消鍵,做一次材料感應就能恢復,恢復後一定要檢查切割頭與鏡頭是否完好再繼續作業。希望能幫到你。
『肆』 激光切割機的鏡頭撞到板上歪掉了
搜一下:激光切割機的鏡頭撞到板上歪掉了
『伍』 激光切割機被撞機 過載怎麼辦
卓銳激光主要產銷售CO2激光管
『陸』 激光切割出現故障怎麼辦
激光切割機常見問題及解決辦法
一 不出光
1:檢查水是否正常循環,讓水正常循環,若水保護壞了,可短接水保護使用;
2:點預調,看電流表是否擺動,若不擺動,用萬用電表測激光電源有沒有220v進電,若有也不出光,可能電源故障,需更換;
3:也可將電源上GND地線和P水保護短節測試水保護是否壞,將+5v和AIN 短接檢查輸出最大功率,若出光,就是電位器壞了,需更換:
4:若走程序不出光,連機卡可以用萬用電表測15(H)或16(L)角和14角間有沒有直流3v以上電壓,如果有,說明卡是正常的,沒有可能卡的信號有問題;
5:激光電源裡面有響聲,一般為電源接頭接觸不良,重新焊接或連接,再把電源裡面的灰塵吹一下;
二 機器出現亂走,或停頓等異常現象
1:一般都是由於靜電對控制卡進行了干擾造成的,激光切割機建議客戶在機殼和激光電源外殼上接可靠地線;
2:離線卡在工作時,建議拔掉連接電腦的USB線,以免出現干擾導致停機;
三 切割出的圖形尺寸不準確
1:調整好軟體文件設置,工作台中的脈沖當量,一般為每運動32,發6400個脈沖,根據機器不同,可對32進行增大減小細微調整,以達到最佳切割精度;
四 機器運動的時候出現卡的聲音
1:檢查是否同步輪中軸承珠子破裂,需更換;
2:若是使用攝像頭自動切割的,激光雕刻機識別過程中卡,是可能攝像頭數據信號線中間有折斷,需要更換;
3:檢查電機軸是否斷了,需更換;
五 機器不運動或切出的圖形大小無規律變化
1:開機,檢查驅動器和電機是否都上電(上電手推不動),驅動正常工作時亮綠燈,上電後若電機的軌道能推動,可能電機軸斷了,需換電機;
2:給驅動供電一般為直流24v到直流60v,可用萬用電表檢查開關電源是否正常,不行需更換;
六 切不斷,切不準,跑位
1:激光管子功率衰弱,需更換;
2:聚焦鏡片反射鏡片上面的膜磨損或污染了,需用無水酒精清洗或更換;
3:光偏移,不正,先調整從激光管到反射架鏡片的光,再調整反射到聚焦片的光,確保在平台左上,左下,右上,右下和中間點預調,光都是從激光嘴孔中射出的;
4:工作台不平整,確保誤差在2-3毫米以下,切的材料越厚,要求越高,調整或更換;
5:跑位同步輪上的螺絲可能鬆了,或皮帶鬆了,用內六角調緊;
6:切出來鋸齒或光總調不準,是因為某個鏡片松動,紐緊再調節或使用;
機器使用注意保養,很多問題都是人為或調整的,請在使用時注意以下方面:
1:建議每星期換純凈水一次,夏天注意水溫在40度以上就更換或採取措施,不然會降低激光管使用壽命或損壞激光管;
2:聚焦反射鏡片一星期用無水酒精擦洗,不可長期浸泡,一般是污染就需要清洗干凈,等鏡片上水蒸發干凈再使用:
3:激光電源裡面建議一個月用氣槍吹一次裡面的灰塵,防止靜電打火燒壞電源;
4:軌道和軸承中一個月上一次油潤滑,工作台和抽風機中一個月除一次灰塵和邊角料;
5:攝像切割的機器,一個月打點效正一次能達到最佳識別切割效果。
『柒』 激光切割機出現故障怎麼辦
1、激光頭會撞機限制不了?
原點開關壞了或面板上沒設置。
2、 切割不封口 ?
皮帶調節和參數設置。
3、 連機的切割機預調有光加工沒光?
是控制卡問題
4、切割尺寸大小不一致 ?
軸距和脈沖沒調節好
5、 工作時一個完整的曲線有小段距離跳過去沒切,又稱跳光 ?
是大車滑塊在長期高速運行的情況下出現松動引起的,只需要將大車兩邊的滑塊重新調節一下就可以解決。
6、工作時同一版內有些地方切不斷有些地方切的斷?
是光偏或者工作檯面不平引起的,就需要調光,調平檯面。有時候光偏是導軌變形引起的,者時候就需要調導軌了。
7、切割時兩頭有時相互切進,有時分開?
是同步輪固定螺絲松動或者電機線有問題,如果電機線有問題,最好一組全部換掉,不要單獨換一兩根。
8、 夏天冷水機容易高溫報警 ?
是天氣太熱,冷水機散熱不好或者製冷量不夠,自製冷水機不會存在製冷量不夠的問題,一般都是散熱片太臟,通風部好導致報警。小冷水機一般是製冷量不夠,可以將溫差調大,報警溫度適當調高來解決問題。
9、 時出光時不出光 ?
首先開信號溫不穩定,包括出光信號和冷水機信號,再看電位器是否有接觸不良的情況,最後檢查電源是否壞。
10、 開機小車不回原點,切不能移動?
都是小車電機沒上電,開機情況下激光頭用手很容易就可以推動。故障原因就是48V開光電源壞了,或者自保護了。可以關機過上十分鍾再開機,還沒好就換48V開關電源。
11、切個幾分鍾激光管處來的光就變得很弱?
有三個可能,電源有問題,激光管壞,軟體中激光管的出光頻率不對。
12、 大車移動時經常劇烈抖動一下?
是伺服限位線或者限位出問題,換線或限位就可以解決。
『捌』 激光切割機器割咀與板才碰撞怎麼辦急急急急
正常報警,可以通過修改調整盒參數降低報警頻率
『玖』 想請教下高手,激光切割機使用過程碰到機器不出光的問題,怎麼解決
首先:關於不出光原因
檢查一下激光機的水循環水流情況,看出水口的管是否出水,(a如果出水管出水正常,這時問一句客戶,從開機到現在用了多長的時間(請客戶一定要如實回答,否則會影響正確的判斷),如果客戶說用了一上午或是兩個多小時以上,這時請客戶先檢查一下二氧化碳激光管的最外層是否有水,如果有水,那就是因為水溫過高而導致激光管炸壞了(為客戶原因)
如果激光管外層沒有水的話,這時我們來檢查下激光電源,激光電源上有個紅色的按扭,按一下,看是否出光,如果出光,說明可能是水保護裝置故障,這時我們請客戶先檢查下水保護出水口是否堵塞了,然後清理水保護,最好用水沖洗下(我們創銘激光的水保護在機器裡面出水管上,是個黑色塑料圓柱體,上面有兩根黑色的信號線)。這時我們要注意留意水保護的進水口與出水口,絕對不能弄反了,不然會損壞激光管。第二個辦法就是先短接下激光電源上的pg(用一個線連接起來)但這時要注意檢查水循環,水保護不起作用,避免激光管還是會損壞。如果還是不出光,就說明激光電源壞掉了,找廠家更換。
其次:關於用著用著激光管的光越來越弱原因
a、檢查激光機水循環情況,如果水流不循環請關機斷電後檢查水泵或冷水機插頭等是否插好。
b、檢查激光切割機的電流表是否正常,若正常可能是激光管的問題,找廠家更換或維修,若電流表不正常便是激光電源的問題了,找廠家更換或維修。
最後:開始使用一切正常,隔天後再開機就沒光
a、檢查激光切割機的水循環情況,是否正常出水。
b、檢查激光切割機電流表,按「出光」看電流表指針是否打得上來,如果是在5毫安以下,說明是電源壞掉了,找廠家更換或維修。
c、如果電流表不動,檢查下我們的激光開關有沒有開啟,若開啟再看激光電源指示燈有沒有亮,亮則按下激光電源上的絕按鈕,看看電流手指針,如指針有動且小於5毫安,則是激光電源壞掉,或者是將軟體里的最大光強和最小光強調到50%,再按看電流表指針是否到10-12毫安,如果沒有達到則是激光電源或是主板的問題。
如果電源表指針指示正常則檢查激光管是否有光,如果管內有光,但光不出來則是激光管損壞。檢查方法是拿膠紙貼在第一反射鏡上點射出光,看看膠紙上是否有被光燒過的痕跡,如果沒有說明激光管不行,找激光切割機廠家更換。