數控切割機支架怎麼做
首先是建造導軌，兩列縱向導軌的中心距與橫向跨度一致。安裝時必須包管兩列縱向導軌的中心距和水平度。實際安裝時，請
按為使用單元提供的詳細圖紙來實施。
其次是建造割台，割台通常有兩種做法，一種是方格型，一種是頂尖型。方格型割台是用一定寬度（80-120）和厚度（5-8）
的扁鐵，側向相互搭接成方格。方格巨細可根據常用下料板料厚度及零件巨細來確定，一般為100-150mm。頂尖型割台既然將用鑄
鐵建造的錐頂按一定距離固定到槽鋼上，構成錐頂排，再把多根錐頂排按一定距離排列固定，即構成割台。此種割台，因為錐頂為
鑄鐵，火焰切割不容易對其造成損壞，且便於對已損壞的錐頂單個更換（槽鋼上螺桿焊接固定，錐頂上加工螺紋孔及橫向拆卸孔，
即可輕松拆卸），故使用效果遠優於前者！
龍門式數控切割機作為重型數控切割設備，所切割材料尺寸較大，其橫向跨度多在三米以上，同時多用於批量下料切割，在切
割過程中為包管切割精度，要求構建切割地基，以保障設備穩定性。
龍門式數控切割機地基安裝相對較懸臂式數控切割機和攜帶型數控切割機以及相貫線數控切割機的地基基礎安裝要復雜一些。
為不耽誤使用時間，一般的流水過程是在數控切割機設備采購合同簽定後，由供應方提供地基圖紙，需方在設備運抵前完成地基安
裝。
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㈡ 數控火焰切割機的構成的過程是是怎麼樣的
數控火焰切割機【http://www.hycsk.com/category-14.html】主要組成部份分為機械部份和電器部份兩大部份組成：
機械部份又分為：切割機橫梁、導軌、割槍、拖鏈、拖架等！其中導軌部份又裝有齒條和電機驅動部份，橫梁部份通常也裝有齒條、驅動電機和直線導軌，有的還裝有傳動鋼帶等。
電器部份又分得很細：數控系統，電機傳動、割槍升降，調高部份等組成！
一、數控火焰切割機的主體結構
機械部分整體機架採用龍門式結構，箱形橫梁固定在兩端縱向車架上，隨車架在導軌上做縱向進給運動，即縱向切割。橫樑上面有2條高精度的線性導軌，通過滑塊，柔性連接裝有火焰割炬和升降機構的連接裝置。與線性導軌平行方向用螺栓固定傳動，由電機、減速器控制步進的大小，通過齒輪與齒條的傳動，帶動連接裝置，沿著線性導軌橫向運動，因此火焰割炬和升降機構隨同連接裝置同步運動，即割炬進行橫向切割。而升降機構內又有自動控制和手動控制系統，主要由絲杠螺旋傳動，控制升降機構做上下調節垂直運動。
二、驅動部分結構設計
(1)輪體結構
滾輪組合裝配，它是整機驅動的關鍵部件，包括主軸、軸承、輪子等。考慮到輪體在此設備的作用與一般機械設備有所不同，首要條件是穩、准、無噪音。經分析論證，輪體採用了新型結構，使之輪體運動成為線形軌跡，輪體的結構改進後，整機運動避開了製造加工誤差和安裝誤差所帶來的不利因素，使得運動更加平穩和靈活。
(2)縱向驅動
主傳動即縱向傳動部分，有主動小車和被動小車之分，均裝有驅動部分，即雙邊驅動。從而保證運動軌跡的准確性。
縱向傳動部分有減速箱、滾輪裝配。減速箱包括電機、減速器、齒輪，強力碟形彈簧可實現無間隙傳動。保證機體運行出現磨損後保持一定的傳動精度。齒輪與齒條的嚙合帶動滾輪組在縱向導軌上面做直線滾動，從而帶動整機的運動。主動小車兩端裝有水平導向輪，選用高精度滾動軸承、碟形彈簧、銅套、活動連板等組成，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，數控等離子切割機來保證主動小車與導軌可靠接觸定向，運動軌跡呈直線方向，使整機在運動中保持穩定的導向。而從動小車在橫梁長度方向無此限制，可以有效避免由於製造誤差、環境溫度、安裝誤差等因素引起結構長度、位置的微小變化及帶來的過定位干涉。整機雙邊驅動、單邊導向，在兩端小車有微小的不同步時，由松下伺服驅動電器及步進電機調節補償，使兩縱向小車完全同步，以保證縱向切割的精度。小車的兩端面分別裝有除塵裝置，隨時刮掃積聚在導軌表面上的雜物。
(3)橫向和垂直方向驅動
橫向驅動採用交流伺服減速電機、齒輪、齒條，通過齒輪齒條的傳動而形成了橫向運動。垂直方向驅動採用了交流伺服減速電機和螺旋傳動。與螺母連接的是六邊形稜柱，並由4個軸承滾輪定向，隨螺母在絲杠上做升降運動。只有主動割炬上的升降驅動與橫向驅動連接在一起，其他均單獨裝在另外相同的連接裝置，並與橫向連接裝置可鎖緊或脫離。
三、其他結構設計
(1)基礎固定結構設計
地基導軌是基礎，是保證整機能平穩地工作和有良好的運動精度重要組成之一。主要包括導軌、縱向齒條、地基、固定導軌裝置。其設計要點：除滿足一般設備基礎設計涉及的條件和要求外，還要根據設備自身的性能的工作場地的條件來酌情處理。
(2)其他附件
如穿線管、懸掛式電纜氣路支架、電纜線吊鉤、操作台、主溜板、副溜板、板料支撐架、氣路滑道，它們都是整機不可缺少的附件，每個小裝配件如果能夠靈活運轉，密切配合，對主機都起著不可忽視的作用，有待於進一步的研究。
四、結語
數控火焰切割機機械結構的合理性和運動精度直接影響整機的性能指標和可靠性，進而影響產品質量和企業效益。在切割機的設計中，借鑒了國內外同類產品的先進結構，力求結構簡單合理，性能先進穩定，可大大降低生產成本。
㈢ 數控火焰切割機如何套料
數控切割機編程套料軟體有2種，智能數控編程套料軟體lan-sun和FastCAM套料軟體（澳大利亞原裝進口）。套料切割程序流程：開始—向下定位—點火—預熱—提升2s—開切割氧—調高運行—關切割氧—提升—快速移動—向下定位—預熱—提升2s—調高運行—關切割氧—提升—結束。
㈣ 數控切割機編程直條大小頭,怎麼編
可以這樣理解吧：本來直條應該是長方形的，現在直條大小頭不就等於是等腰梯形了嗎？
直接在數控系統里找到梯形這個圖形進行編輯數據或者在cad圖中畫出圖形然後用套料軟體編排不就行了。
㈤ 如何使用數控切割機才能達到最佳切割效果
數控切割機在操作過程中，以操作者的經驗來講，對於加工出的產品的質量多多回少少也是有所影響和區答別的，今天我們來介紹一下，如何才能使數控切割機加工時達到最佳切割效果。
在使用數控切割機切割加工時如果想達到更好的效果，就應做到如下幾點：
1、將割炬輕輕的接觸於工件表面，既保證了良好的切割效果又能延長割炬壽命；
2、割炬應和工件保持垂直的角度；
3、應從工件的邊緣開始切割，並且要在確保電弧完全熔透之後，再進一步切割；
4、保持氣壓在規定的范圍內，氣壓越大效果卻並非越好；
5、要求工作電纜應盡量與工件緊密連接；
6、保持空氣環境清潔乾燥、無油污；
7、切割完成後，在結束的地方稍事停留，以保證完全斷開。
㈥ 數控火焰切割機操作方法越詳細越好.謝謝
1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。
2、調整被切割的鋼回板、盡量答與軌道保持平行；根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
4、操作人員應注意，切割完一個工件後，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
5、下班後，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
(6)數控切割機支架怎麼做擴展閱讀
操作注意事項：
1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。
2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。
3、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。
參考資料來源：網路-數控火焰切割機
㈦ 數控切割機切割零件應該怎麼做
你的標注線要去抄掉，襲
或單獨使用一個圖層，
然後在套料軟體里載入圖形，
個人感覺FastCAM操作比較繁瑣，
英文還不少，對英語盲來說有難度。
方君焊割都是用的ProNest2015，
美國海寶的軟體，也是大品牌，
使用方便很多，效果也毫不遜色。
看看視頻就知道了。
㈧ 支架零件的數控加工工藝規程制定
畢業設計啊`？
你就拿5分出來還想要答案啊``500分都夠戧啊`編程，工藝都做好？
沒有個一周2周的你叫我們怎麼做啊``
哎`還是自己慢慢看書做吧`
㈨ 數控切割機怎麼使用
你說的這個也太籠統了吧，給我您的系統型號我可以給您發一份說明書
㈩ 數控切割機編程和制圖
數控切割中的畫圖
如鈑金展開下料圖
目前多在CAD中用這個軟體
鋼構CAD
自動化展開放樣出下料圖
並能同步自動給出下料圖面積
相能自動提取圖形外輪廓