線切割斷絲後電機怎麼動
Ⅰ 線切割鉬絲從電機那頭斷了絲怎麼接
市面上的有兩種，一種用變頻器控制正反轉及剎車。一種用接觸器或者可控硅實現正反裝，剎車是用電容儲能的能耗制動。
Ⅱ 線切割斷絲保護常誤動作怎麼處理
線切割發生斷絲保護動作的原因分析，首先要明確斷絲保護的原理，它是靠在上絲架的中間部位增加一個導電塊，這個導電塊和上線架上的另一個導電塊分別接到一組開關觸點上，當這兩個導電塊被鉬絲短路時，就相當於這一組開關觸點處於閉合狀態，使一個小的直流繼電器動作。這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個接觸器，這個小繼電器如果處於非動作狀態，絲和水就會同時都斷掉。
這就說明以兩個導電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉和上水。這個小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個進電塊上接觸不良，沒能使小繼電器處於穩定的動作狀態，這跟絲的張力大小，在進電塊上勒得松緊，進電塊上是否已有深槽，進電塊是否已填塞上雜物，都有密切關系，故調整進電塊的位置狀態，調整絲的張力，擦凈導電塊並與絲有良好的電接觸都會對誤動作起有益作用。
斷絲保護功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩，水亂濺。但也產生了一些負面影響，其一增加了一個導電塊，人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導致的張力不一，其二是增加了一個夾絲的機會，特別是切鋁的時候，多一個導電塊就多一個深槽夾絲的危險。還應該提示一下，不要指望斷絲保護後就地穿絲繼續加工，這種可能性是很小的，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小，這個斷絲痕跡在多數工件上是不能允許的，模具行業的多數人都具有這種經驗。
不用導電塊取樣尚無斷絲判定的好方法，光電、紅外、磁感應都難適應絲架上的環境，微動開關雖遲緩些，仍是方案之一。
把線切割調整到連續穩定工作，不斷絲，任何時候都是很重要的。過多的依賴斷絲保護有時候反而效果更不好。這就是很多具有長期經驗的人去掉斷絲保護功能，取消那個專用導電塊，反到切出水平更高工件，取得更穩定的切割效果。
Ⅲ 線切割機床 電源正常 儲絲筒電機 水泵電機不轉是怎麼回事
線切割水泵不運轉問題一般都是斷絲保護起作用了。
1，檢查下線架左邊的導電塊和鉬回絲有沒有接觸到。答
2，檢查下斷絲保護開關和斷絲保護繼電器有沒有壞。就這三個地方
斷絲保護繼電器在機床配電櫃裡面：
電櫃一般有三個這樣的繼電器，斷絲保護、切割結束關機和換向。比較好判斷的。換向的那個繼電器上面接有很多的線，這個好排除的。然後看下另外兩個繼電器，下半邊的接線差不多都是一樣的。最底下一層接的是線圈，上面一層接有一根線。主要看上半邊的接線。線接在底下一層是切割結束關機。接在上面一層的是斷絲保護。
Ⅳ 線切割斷絲後怎樣繼續割
最簡單的方法是回原點。然後根據加工的位置選擇正向或反向切割。其實如果工件不是太厚的話
回退一點直接穿絲就可以繼續加工了。
Ⅳ 線切割伺服電機為什麼走不動了
個人認為：
你是電機出現了故障。
因為是有刷電機，所以你需要定期檢查碳刷，並加以維護。
根據你提供的信息，應該是碳刷和換向器那個位置出現了問題。
個人意見，僅供參考。
Ⅵ 線切割絲桶電機怎樣變速
換個絲桶電機開關。通過改變電阻的大小來改變它的轉速。意思就象家用電風扇的轉速開關那樣，道理是一樣的。一般的五金店是有買的，可以詢問五金店老闆。
Ⅶ 不會斷絲為什麼線切割電機啟動不了
斷絲保護的機床一般都有三塊導電塊，有一個兩個在一起的其中一個就是斷絲保護，你找到以後看看它的連接情況，接觸不良就會有這種情況
Ⅷ 我是初學線切割的，剛換的絲割不到2毫米就斷，都是靠近電機這邊，老是這樣！請大家幫幫忙給我點經驗！
根據工件材料和厚度調整電流和速度。另外就是切削液的沖刷了，割的時候那個切削液最好要覆蓋住整根鉬絲。
Ⅸ 線切割中途斷絲怎麼處理
如果設計的程序是回到原點的，可以空放到原點後換好新絲後，可以從頭開始割專或者反割屬。若設計的程序不是回到原點的，需要空放完後反割，進行換絲。
斷絲過程開始於加工過程的不穩，加工不穩定促放電在一點上集中，放電集中又引起放電在時間上密集。這就使輸入間隙的能量增加且集中於一點,造成局部高溫,致使電極絲被燒斷。斷絲的全部過程."斷絲的原因斷絲的直接原因是輸入間隙的熱負載增加且集中在一點上。
而起因是加工過程的不穩定.既然斷絲的起因是加工過程的不穩定,那麼根據加工過程不穩定的信號,採取有效措施使之盡快進入穩定狀態,才是從根本上克服斷絲問題的方法。
(9)線切割斷絲後電機怎麼動擴展閱讀：
線切割加工原理
1、線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。
2、工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
3、由於它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。
Ⅹ 電火花線切割斷絲沒有自動切斷運絲電機，過一會才會自動斷電
肯定是導電塊痕跡割深了,上臂前後導電塊看看有沒有壞的.