帶鋸切割木頭限速多少合適

⑴ 請教懂物理的人一個問題。這是帶鋸，輪子的大小和切割拉鋸力有關嗎

有，如果動力一樣的話，半徑越大的輪鋸力應該越大，杠桿原理

⑵ 線切割中走絲切厚度170的工件，跟蹤和加工限速應該是多少

線切割中走絲切厚度170的工件，跟蹤和加工限速我一般是調跟蹤75，限速190左右

⑶ 一般的帶鋸切割不了硬雜木怎麼辦

首先說，不是切割不了，而是在切割過程中費勁，根據經驗，有內以下幾種方法可用容於一般帶鋸：
1、選擇料小的窄鋸條；
2、切割過程中及時對鋸條進行冷卻，夏季為水，冬季為柴油；
3、慢走鋸，但不停，否則冒煙；
4、過程中注意安全，防掉條。

⑷ 帶鋸切割機標准

JB/T 3178.3-2014 木工帶鋸機和跑車 第3部分：技術條件
JB/T 3176.2-2014 細木工帶鋸機 第2部分：技術條件
JB/T 4318.3-2013 卧式帶鋸床 第3部分：技術條件

⑸ 帶鋸床切割不同型材速度一樣嗎

不一樣的，看材料的直徑大小，空心實心，什麼材質的，都不一樣

⑹ 帶鋸機在切割木材的時候需要注意的是什麼

木工帶鋸機復是以鋸作制為刀具，通過條鋸或帶鋸往復運動、或圓盤鋸旋轉運動來鋸割刻分木料。常見的鋸機有帶鋸機和圓鋸機。鋸切傷害事故主要有鋸的切割傷害、鋸條斷裂彈射、木材的打擊傷害等。瑞福祥帶鋸機現在告訴你預防傷害的幾點措施：

①帶鋸條厚度應與匹配的帶鋸輪相適應。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。

②鋸齒應鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。

③帶鋸條焊接應牢固平整，接頭木得超過3個，兩接頭之間長度應為總長1/5以上，接頭厚度應與鋸條厚度基本一致。

④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應切斷重新焊接（見表1）。

⑤大型帶鋸機的跑車軌道應平直，兩端配有行程開關，跑車兩側應設置警示欄。

⑺ 帶鋸床切割速度計算

1、4230的鋸床，鋸切寬度至少有300毫米，理論上你可以裝夾5根一排的至少3層，也就回是每次能裝夾答15根至少（需要有從上面的壓緊裝置配合裝夾）。在實際使用中，這樣鋸切很難實現。4230鋸床所用鋸條基本都是27毫米寬，鋸切這么寬的材料，很容易就切斜了，並且快不起來。2、在這樣的鋸床上，建議你每次最多夾兩根材料就可以了，鋸切時間在5分鍾左右，比單根鋸快不了多少（在保證不切斜的情況下）。3、有一個計算切斷時間的計算公式 切斷時間=面積/切削率。面積為平方厘米，切削率數值（平方厘米/分鍾）約等於鋸條線速度數值（米/分鍾）。這個計算下來的參考值受鋸條寬度、鋸床狀態、所切材料不同等不少因素影響，只能做參考。我屬於廢話比較多的那種人，如果沒有理解明白我說的，提問發郵件給我[email protected]

⑻ 帶鋸床切割圓鋼用，如果材料粘性大，應該怎麼選擇帶鋸和速度

樓主好 大家好,鋼的材料粘性一般,不算非常粘的,如果具體的線速度,切削率,請樓主告訴我內,您所鋸的材料規格容,具體的鋼材名稱,這個和選齒,選切削液,鋼絲刷完好等,都有很大的影響
有我給大家推薦的帶鋸條,再粘的也不愁,這種超鋒利,大齒溝,特設角度的,非常適合這種,並廣泛用於鋁錠,鈦合金,銅合金等粘性較強的材料切割
不切斜 不拉齒 不斷帶 高效率 高耐磨 高性價比 低成本切割方案 帳號就是我電話 劉

⑼ 新買的能通過高度是350mm的帶鋸機，在鋸木頭時，跑偏嚴重，老是大頭小尾的，把木頭都毀了，看看大家

⑽ 圓鋸和帶鋸，哪個切割效率高

淺談鋁合金材料鋸切方式

目前鋁合金材料鋸切基本採用圓盤鋸床和高速帶鋸，很多用戶經常問到如何選擇？分別從以下幾點剖析對比，以市場常見鋁棒規格為例，淺談各自優勢和弊端，幫助大家合理選用設備達到經濟切割效果。

1. 鋸切材料屬性：

鋁合金相對鋼鐵來說，熔點低、塑性大、質地軟，鋸切過程中易出現粘刀、變形和振動，因此鋸切速度、排屑方式、鋸片選擇和潤滑冷卻方式是關鍵因素。

2. 鋸切效率：

與黑金不同，高速鋸切適用於鋁合金材料，可以減低每個鋸齒的切削負載，促進排屑，防止鋸片斷齒和變彎。鋸切速度取決於線速度、進給速度和機床剛性，進給速度跟線速度匹配，因此線速度越高鋸切速度越快，

目前帶鋸線速度10~20m/s,圓盤鋸線速度60~80m/s,因此相對同一直徑鋁棒，圓盤鋸鋸效率為帶鋸5倍。

當然帶鋸可以採用多根同時鋸切方式，卧式帶鋸同時鋸切多根，效率可以彌補，但鋁屑更難及時排出，縮短鋸片壽命來換取鋸切速度並不建議，因此多棒鋸切多採用立式帶鋸，立式帶鋸等同單根鋸切，效率不變。

3. 鋸縫寬度：

帶鋸鋸縫寬度一般為圓盤鋸的1/3，對於鋁加工廠家確實鋸縫越窄經濟性越好，鋁屑出售價格相對較低，但對於鋁棒熔鑄廠家而言，市場鑄棒長度一般6.3米，通過鋸切去頭、去尾，保證有效成品長度5.8米，因此鋸縫寬度對熔鑄廠家並沒有影響。

4. 排屑方式，鋁屑回收利用率：

排屑方式：圓盤鋸沿切削力方向輕松地掀起切屑並順利的排出，鋸切期間產生熱量多數伴隨鋁屑散發；帶鋸鋁屑儲存於鋸齒之間，隨鋸條前進方向帶出，熱量集中容易粘刀，更為嚴重的是鋁的研磨性微觀結構，會加速鋸條的磨損。

鋁屑回收利用：圓盤鋸鋁屑成片狀或魚鱗狀，沿切向力方向排出至集屑槽，由離心風機引風收集，配合壓塊機壓塊回收或直接融化，期間鋸切機頭處於包圍狀態，回收率達到98%； 帶鋸鋁屑為粉末狀，回收後壓塊難度大，直接融化會變為鋁灰，機頭處於開放式狀態，回收利用率並不高。

5. 鋸切面光潔度

圓盤鋸切線速度高，鋁屑及時排出，鋸切面精度高，無劃痕，可達到機加工效果；

帶鋸線速度高低，鋁屑停留時間長，增加鋸齒的阻力，而極易劃傷工件的截面，影響粗糙度。

6. 潤滑冷卻

圓盤鋸床鋸切過程中產生熱量大多隨鋁屑帶出，因此只要選用微量噴霧潤滑冷卻即可，噴油量2ml/h；帶鋸鋸切產生熱量無法及時排除，需要大量潤滑劑噴淋潤滑冷卻，影響作業環境，增加使用成本。

7. 鋸片成本：

目前圓盤硬質合金鋸片國內技術相對成熟，帶鋸硬質合金鋸片由於製作工藝復雜，大多使用國外品牌，成本是圓盤硬質合金鋸片3~5倍。

8. 製作成本：

普通帶鋸線速度低不能滿足鋁合金鋸切要求，國內鋁合金高速帶鋸機基本是在普通黑金鋸切機基礎上升級，在加固機體剛性提高裝配精度同時，採用變頻電機驅動，滾珠絲杠傳動，配合私服控制系統，用以提高鋸切速度和穩定性，其製作成本已超出圓盤鋸床。

9. 應用范圍;

帶鋸功率相對恆定20~30KW之間，圓盤鋸床功率跟鋸片直徑相關，鋸片直徑跟棒徑相關，結合電機功率和鋸切效率18「以下鋁棒鋸切圓盤鋸具有優勢；18「以上圓盤踞床鋸片直徑超出1.5米以上，機床製作成本高，功率超過100KW,鋸切多數使用帶鋸。

綜上所述，圓盤鋸和帶鋸在鋁合金鋁棒鋸切領域均有適用范圍，用戶可以根據產品特性配合選用，當然一些特殊領域如：航空材料，對鋸切面要求較高，也選用圓盤鋸切，這只是特殊要求，帶鋸發展也在不斷改善提升，發揮優勢、改善弊端、提升鋸切效率。