線切割後導論怎麼換
A. 線切割機床的導輪怎樣調整
查看下導輪里的軸承,換過導輪以後要重新的給鉬絲找垂直,用專業的專找直工具,放在工作平台上屬,開動機器,放電,看上下是否同時打火,不對的話可以用錘子砸,要是可以加工錐度的機器,用控制絲架的小電機就可以,那上面有個小鈕,直接轉就可以,那是微調的,很准,找完X後再找下Y,然後就可以了.要拉緊鉬絲不要出現抖絲,那樣精度不高.
B. 跪求，急急、線切割剛挨著工件就斷絲了 咋回事啊 導論後邊的剛換了 再問一下 那個怎麼檢測導論是否壞了
1請您看看是不是沒有把高頻開開就讓鉬絲挨到工件了。
2看看導電塊是不是磨有深溝，把鉬絲夾住了，平時鉬絲靜止時看不出來：一旦鉬絲高速轉動就被深溝夾住，容易斷絲。
C. 線切割導輪的組裝與拆卸都有哪些步驟
線切割導輪是線切割機床上的一個重要的易損件，一般使用一段時間，如果出現導輪轉動不平穩，有跳動或者頓挫感時候，就要更換軸承，或者導輪。如果不及時更換，對於切割的光潔度，精度，都會有影響。
線切割導輪的組裝與拆卸：
1、首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內外螺帽放在煤油內清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質。
2、任取一銅套，水平放在鑽床工作檯面上。
3、任取一導輪，垂直放進銅套內。
4、取另一銅套，套進導輪上方。
5、把一個軸承平放進銅套。將壓棒（一個帶內徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鑽床夾頭里，搬動手柄，夾頭下降，壓棒水平壓住軸承，軸承被壓進銅套，同時套緊導輪。至此，軸承裝好，另一端和單邊雙軸承的安裝重復此過程即可。說明：因壓棒5毫米孔端水平，下壓時正好垂直而又同時壓住軸承的內圈和外圈，因此在下壓過程中不會對軸承造成影響。
6、多數導輪有3、4或5毫米螺紋，擰上螺母。接下來就是頂間隙。
7、頂間隙是使導輪兩邊輪面分別與兩個銅套接觸面的脫離，以避免導輪在高速旋轉的過程中與銅套嚴重摩擦，摩擦會降低導輪和銅套的使用壽命，且軸承旋轉阻力增大，各部件磨損較快。故此頂間隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B擰進銅套，擰入三分之二即可，再將帶頂針的A擰進B里，頂針會頂到導輪軸上的中心孔。擰A到擰不動為止，此時導輪輪面與銅套面出現空隙，至此單邊頂間隙完成，另一邊重復上述過程即可。頂間隙最佳握法：左手握導輪組件，右手擰工具。左手握組件時應握在（握緊）與工具連接的銅套上，另端銅套騰空。注意：由於是金屬材質，銅套口螺紋較鋒利，一定要握緊，不可讓其在手中旋轉，以免割傷手！
8、最後加潤滑油，上螺帽。潤滑油的多少應視在上內螺帽後，油脂從導輪與銅套的間隙里溢出為最佳，這說明軸承內有油脂通過。至此，導輪已組裝完畢。
D. 線切割導論為什麼一換要一套
為什麼要換一套。。。 一般拆下來 吧 軸承換掉 再裝回去就好 應該//
E. 線切割沒加工完的程序怎麼換別的程序
自動停一般都是獨立的開關，在控制櫃上面或床子的水泵開關後面。
線切割顧名回思義，就是切割刀體為答一條細線，由於刀體是線，則可以在切割的任意時刻360度任意轉向。結果是可以切割出任意形狀的加工工件。
目前線切割多是依靠類似電弧放電現象溶解金屬，從而達到切割效果，所以線切割只能應用與金屬或導電體。
F. 線切割貯絲筒倒轉排出的絲不勻，有間隙。我更換了一個新後導論以後就好，可
我也是學線切割的 可以留個扣扣號嗎交流一下嗎
G. 線切割導輪如何更換第一次換，換不了，請熟手指點
在安裝導輪的臂的前端，有二個鎖住導輪軸承套的螺絲，松開，再旋開導輪軸承套內兩端蓋子，用小銅容棒輕敲，即可把導輪兩頭軸承套同導輪一起取下來，然後鬆掉導輪套兩頭螺絲，找二塊薄板墊住導輪套（從導輪與套中間墊）再用小芯桿敲導輪軸，即可取出導輪
H. 線切割怎樣換導輪
首先換導輪要抄不怕臟，把襲導輪取下之後，上導輪還需要一個耐心、細心的過程，其實也沒什麼技巧，只要肯動手就行，還有就是，上絲的時候，在能滿足工件高度的情況下，盡量的把絲架放低點。如果仍有疑問，歡迎追問，如果滿意，還望採納
I. 線切割中如何換導輪
更換後導輪，要拆下來取出清洗後再換；前導輪同樣是先取出清洗干凈導輪座在更換，只是兩者的取出難度不同，需要專用的工具，該工具可以自製，也可以請隨便廠家提供。
J. 線切割導輪 安裝視頻
按照你拆下的反順序就可以裝好，但要調整好導論的間距，以免安裝後抖絲。