為什麼嚴禁使用電弧焊切割
『壹』 為什麼預應力筋不能採用電弧切割
電弧產生的高溫使鋼筋伸長，預加的應力迅速損失掉了一部分。
『貳』 為什麼斷頭多餘預應力筋不能用電弧焊切割
多餘的預應力抄筋是在錨夾片外70cm左右，封錨時要割除
你要知道，預應力的應力，那是相當的大呀，你要割除的地方緊靠著錨具，一般距離也就在5cm左右，你要是用電弧焊切割的話，鋼絞線受熱溫度升高，會很快傳到錨具處，受熱的鋼絞線抗拉強度下降，在強大的應力作用下可能會被拉斷，可能從另一端飛出，造成嚴重的質量和安全事故，所以必須要用砂輪機切割。
我以前工地上有過這樣的事情，晚上一段的鋼絞線斷絲了，鋼絞線從另一端崩開了錨具，飛到100m開外的活動房裡，刺中了房裡的空調。。。。
『叄』 鋼絞線為什麼不能用電弧切割
因為鋼絞線為高強鋼材,如局部加熱或急劇冷卻,將引起該部位的馬氏組織脆性變態,小於允許張拉力的荷載即可造成脆斷,危險性很大。而不是導電的原因。
『肆』 預應力筋為什麼不能採用電焊切割
預應力筋，就是冷作硬化了的鋼筋。如果採用電焊的方式切割預應力筋，鋼筋會傳導電流，產生較高的溫度使預應力筋受熱退火而變軟。從而達不到預應力的強度效果。
『伍』 為什麼金屬管的切割不能用氣割
1、預應復力筋不能採用電焊制或乙炔-氧氣火焰切割。因為電焊或乙炔-氧氣火焰切割過程中產生的高溫會改變鋼材的分子結構，降低預應力鋼筋的強度。2、預應力筋採用電焊或乙炔-氧氣火焰切割可能產生的後果；施工時多餘的預應力筋是在錨夾片外70cm左右，封錨時要割除，這時預應力筋的應力是相當大的，要割除的地方又緊靠著錨具，一般距離也就在5cm左右，當使用電弧焊或乙炔-氧氣火焰切割時，鋼絞線受熱溫度升高，會很快傳到錨具處，受熱的鋼絞線抗拉強度下降，在強大的應力作用下可能會被拉斷，可能從另一端飛出，造成嚴重的質量和安全事故，所以必須要用砂輪機切割。
『陸』 建設工程中為什麼不得使用電弧焊焊鋼筋
一般鋼筋電渣壓力焊工藝標准（415-1996）適用范圍是：適用於工業與內民用建築現澆鋼筋容混凝土結構中直徑14～40mm的Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向（傾斜度4﹕1范圍內）鋼筋的連接。三級鋼筋不適用。
電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4：1的范圍內)對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
『柒』 預應力筋為什麼不能用電弧切割
因為用電弧切割預應力筋局部加熱後急劇冷卻，將引起該部位的馬氏組織脆性變態，小於允許張拉力的荷載即可造成脆斷，危險性很大。
預應力筋安裝在孔道中後，應釆取適當的方式，保護外露預應力筋， 後續工程施工中應避免預應力筋、管道、錨墊板及錨具損傷和移位。在任何情況下，在安裝有預應力筋的構件附近進行電焊時，應對全部預應力筋和金屬件進行保護，防止濺上焊渣或造成其它損壞。
預應力筋應釆用砂輪鋸切斷，不得釆用電弧或氣焊切斷，也不得使預 應力筋經受高溫、焊接火花或接地電流的影響。鋼絞線下料後不得散頭。下料場地應平整、潔凈。
(7)為什麼嚴禁使用電弧焊切割擴展閱讀
電弧切割注意：
（1）加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，對有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不採用此種方法切割；
（2）可用來加工焊縫坡口，特別適用於開U型坡口；
（3）使用方便，操作靈活；
（4）可進行全位置操作。可以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷；
（5）在清除焊縫缺陷和清理焊根時，能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度，生產效率高，同時可對缺陷進行修復；
（6）設備、工具簡單，操作使用安全；
（7）碳弧氣割可能產生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規則等。
『捌』 電焊工在什麼情況下禁止焊接和切割工作
電焊工的常來識及方法安全，操作自規程如下：
1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
『玖』 預應力筋為什麼不能採用電焊切割,能用乙炔-氧氣切割
1、預應力筋不能采抄用電焊或乙炔-氧氣襲火焰切割。
因為電焊或乙炔-氧氣火焰切割過程中產生的高溫會改變鋼材的分子結構，降低預應力鋼筋的強度。
2、預應力筋採用電焊或乙炔-氧氣火焰切割可能產生的後果；
施工時多餘的預應力筋是在錨夾片外70cm左右，封錨時要割除，這時預應力筋的應力是相當大的，要割除的地方又緊靠著錨具，一般距離也就在5cm左右，當使用電弧焊或乙炔-氧氣火焰切割時，鋼絞線受熱溫度升高，會很快傳到錨具處，受熱的鋼絞線抗拉強度下降，在強大的應力作用下可能會被拉斷，可能從另一端飛出，造成嚴重的質量和安全事故，所以必須要用砂輪機切割。
『拾』 嚴禁用火焰或電焊切割高強度螺栓梅花頭，這是為什麼
因為這是高強螺栓施工規范裡面的一項，有研究人員試驗驗證不適合或者有安全隱患。 下面列舉幾項其他規范：
1。我國的規范中，摩擦型高強螺栓安裝時需要施加預拉力P，P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。
2。我國規范的承壓型高強螺栓的抗拉承載力設計值也是按照0.8P確定的，但允許接觸面滑移，此時受力狀態和普通螺栓一樣，承載力為螺栓本身的強度。承壓型是當剪力超過摩擦力時，螺桿受剪破化或孔壁承壓破壞為承載力極限狀態。承壓型高強螺栓雖然剪切變形比摩擦型大，但承載力高於摩擦型。
3。根據DIN規范，在地震區不能使用摩擦型高強螺栓，所以是按照螺栓本身的強度設計的，只按材料分項系數和安全系數進行折減，高於我國的規范值。
六角高強螺栓驗收規范GB50205要求：大六角高強度螺栓連接副使用前需復試扭矩系數，而扭剪型高強度螺栓連接副需復試預拉力，合格後方可使用。復試批量為每3000套抽檢8副（對於同一強度等級、同一直徑但螺栓長度不同的高強螺栓連接副，如不能證明為同一批次，視為不同規格，應分別取樣檢測。GB/T3632-2008扭剪型高強螺栓及GB131-2006大六角高強螺栓規范規定:在同一批的前提下,但螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm；或者螺栓長度≥100mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度。）。