鉻鎳鋼如何切割化驗用

1. 高碳鋼的切削特點

《金屬學與熱處理》
鋼的含碳量對切削加工性能有一定的影響。低碳鋼中的鐵素體較多，塑性韌性好，切削加工時產生的切削熱較大，容易粘刀，而且切屑不易折斷，影響表面粗糙度，因此切削加工性能不好。高碳鋼中滲碳體多，硬度較高，嚴重磨損刀具，切削性能也差。中碳鋼中的鐵素體與滲碳體的比例適當，硬度和塑性也比較適中，其切削加工性能較好。一般認為，鋼的硬度大致為240HB 時切削加工性能較好。
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《金屬切削原理與刀具》

鑽削的工藝特點
鑽削屬於內表面加工，鑽頭的切削部分始終處於一種半封閉狀態，切屑難以排出，而加工產生的熱量又不能及時散發，導致切削區溫度很高。澆注切削液雖然可以使切削條件有所改善，但由於切削區是在內部，切削液最先接觸的是正在排出的熱切屑，待其到達切削區時，溫度已顯著升高，冷卻作用已不明顯。鑽頭的直徑尺寸受被加工工件的孔徑所限制，為了便於排屑，一般在其上面開出兩條較寬的螺旋槽，因此導致鑽頭本身的強度及剛度都比較差，而橫刃的存在，使鑽頭定心性差，易引偏，孔徑容易擴大，且加工後的表面質量差，生產效率低。因此，在鑽削加工中，冷卻、排屑和導向定心是三大突出而又必須重視的問題。尤其在深孔加工中，這些問題更為突出。
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綜上所述高碳鋼鑽削的特點是：硬度過高，嚴重磨損刀具，鑽削工藝性能很差，應選用較高硬度的道具以抗磨，同時最好對工件進行退火處理後再鑽，另外對鑽頭進行修磨，對於麻花鑽修磨前刀面。這種修磨是改變前角的大小和前刀面形式，以適應不同材料的加工。加工硬脆材料時，為保證切削刃的強度，可將靠近外緣處的前刀面磨平一些以減小前角，具體方法最好請教老師傅，呵呵
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PS:這里的規矩是問專業的問題，是不是該多給點分，呵呵 ：-）

2. 切割氣體特性及應用：

——氬氣+氫氣 切割高合金鋼、有色金屬（鋁合金、鈦、鉬等）
——氮氣 切割高合回金鋼、鋁、鈦、銅答
——氧氣 切割結構鋼
——壓縮空氣 切割結構鋼、鉻鎳鋼
——氬氣+氮氣 切割鉻鎳鋼
——氬氣+氮氣+氫氣 切割鉻鎳鋼
——二氧化碳 切割高合金鋼

3. 相同硬度下 高碳鋼刀具的切割能力為什麼要強於不銹鋼

熱穩定性要高於不銹鋼，切割的時候產生熱，不銹鋼熱穩定性步好
在刀具製造的時版候，權高速鋼表面光潔度比不銹鋼好，所以摩擦熱也小。
不銹鋼一般不做刀具使用，在加工一些非金屬類產品的時候，可以把不銹鋼製造成刀具，進行加工，呵呵，成本便宜

4. 中碳鋼和高碳鋼一般用什麼來切割下來

如何切開金屬，這和你的材料狀態，使用條件有很密切的聯系。

5. 碳素鋼和不銹鋼的區別及切割選型方式

合金鋼般低合金鋼高合金鋼低合金鋼16Mn18MnMoNb等等主要加入少量合金元素MnVMoNb等提回高強度本增加比較少答且些鋼低溫韌性高溫強度明顯比碳素鋼優異般化工採用高合金鋼主要抗腐蝕或者低溫及高溫高鉻鎳鋼加少量其元素典型304316等金相組織數奧氏體雙相鋼（奧氏體－鐵素體22052507）由於些鋼般Cr含量於12.5％所完全易銹所屬於銹鋼范疇銹鋼並僅限於奧氏體結構象鐵素體馬氏體銹鋼銹鋼抗氧化或腐蝕合金鋼通稱相關討論論壇

6. 304不銹鋼和201不銹鋼如何區分，用磁鐵行嗎

磁石能基本區別兩類不銹鋼。因為201不銹鋼（鉻不銹鋼）在任何狀態下均能被磁石吸引；304不銹鋼（鉻鎳不銹鋼）在退火狀態下一般是無磁性的，在冷加工後，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的；鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復雜：有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說，磁石雖能基本區別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區分一些特殊性質的鋼種，更不能區分具體的鋼號。

其它區分方法：
色澤的鑒別：
經過酸洗的不銹鋼，表面色澤銀白光潔：鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色；鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱；鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色，鉻鋼呈棕黑色，鉻錳氮呈黑色（這三種色澤是指氧化較重的色澤）。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼，表面銀白有反光。

用硫酸銅鑒別：
將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用硫酸銅擦，擦後如不變色，一般為不銹鋼；如變紫紅色，無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。