激光切割機行業前景怎麼樣

Ⅰ 大家對激光切割機一類的行業前景怎麼看

激光切割具有速度快、質量高等特點，同時加工成本低

適合於多種材料

是未來切割的手段之一

前途不錯

但是現在的市場競爭還是很激烈的

需要有自己的核心競爭力

Ⅱ 激光切割加工 前景如何。

激光切割是激光加工行業中最量要的一項應用技術,由於具有諸多特點,已廣泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，更以每年25 ％以上的速度增長。由於我國激光工業基礎較差，激光加工技術的應用尚不普遍，激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場，加上現代科學技術的迅猛發展，使得國內外科技工作者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究，推動著激光切割技術不斷地向前發展。

（1）伴隨著激光器向大功率發展以及採用高性能的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變； 所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高，高功率激光可以通過使用Q 開關或載入脈沖波，從而使低功率激光器產生出高功率激光。

（2）根據激光切割工藝參數的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，並改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。

（3）激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智慧運用於激光切割，研製出高度自動化的多功能激光加工系統。

（4）根據加工速度自適應地控制激光功率和激光模式或建立工藝資料庫和專家自適應控制系統使得激光切割整機性能普遍提高。以資料庫為系統核心，面向通用化CAPP開發工具，對激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析，建立相適應的資料庫結構。

（5） 向多功能的激光加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序後的質量反饋集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。

（6）隨若Internet和WEB技術的發展，建立基於WEB的網路資料庫，採用模糊推理機制和人工神經網路來自動確定激光切割工藝參數，並且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。

（7）三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術，為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向民展，激光切割機器人的應用范圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發展。

Ⅲ 未來十年國內激光器產業前景如何

激光具有高相乾性、方向性、高強度的特質，很容易獲得很高的光通量密度，將強的激光束聚焦到介質上，利用激光束與物質相互作用的過程來改變物質的性質，這就是激光加工。

激光加工技術隨著光、機電、材料、計算機、控制技術的發展已經逐步發展成為一項新的加工技術。激光加工具有加工對象廣、變形小、精度高、節省能源、公害小、遠距離加工、自動化加工等顯著優點，對提高產品質量和勞動生產率、實現加工過程自動化、消除污染、減少材料消耗等的作用愈來愈重要。

激光加工主要應用在電子、汽車、機械製造、鋼鐵冶金、石油、輕工、醫療器械、包裝、禮品工業、鍾表、民爆、服裝、化妝品、煙草、航空航天等行業，而且應用范圍越來越擴大，在激光打孔、激光毛化、激光切割、激光焊接、激光熱處理、激光打標、激光雕刻、激光測量測距、激光金屬探傷等方面已得到廣泛應用。

1999年世界激光產品銷售約49億美元, 約合人民幣400億元，並以每年11%以上的速率增長。

1996年至2000年，全球激光加工系統的銷售額以年均13%的增長率增長，2001年以來，每年也有12%以上的增長率，而半導體激光器、全固化固體激光器、準分子激光器加工系統增長更快，達23％，這反映出微電子工業、通訊工業及微光機電一體化系統的發展需要非常嶄新的加工手段來滿足製造上的需求。

從激光加工系統應用來看，以1999年的應用為例：銷售額的30％用於激光切割、29％用於激游標記、15％用於激光微加工，13％用於激光焊接、其它應用佔9%。

目前，用於激光加工的工業激光器主要有兩大類：固體激光器和氣體激光器。其中，固體激光器以Nd:YAG 激光器為代表；而氣體激光器則以 CO2 激光器為代表。隨著激光技術的發展，目前人們也開始在某些加工應用場合使用大功率光纖激光器和大功率半導體激光器。

成都激光加工廠研發製造的 Nd:YAG 激光器的激光工作物質為固態的 Nd:YAG 棒，其激光波長為 1.06μm。由於該種激光器的激光轉換效率較低，同時受到 YAG 棒體積和導熱率的限制，其激光輸出平均功率不高。

但由於 Nd:YAG 激光器可以通過 Q 開關壓縮激光輸出的脈沖寬度，在以脈沖方式工作時可獲得很高的峰值功率（108W），適用於需要高峰值功率的激光加工應用；其另一大優點是可以通過光纖傳輸，避免了復雜傳輸光路的設計製作，在三維加工中非常有用。

此外，還可以通過三倍頻技術將激光波長轉換為 355nm（紫外），激光器和計算機連接，在激光立體掃描、造形技術中得到很好地應用。

CO2 激光器的激光工作物質為 CO2 混合氣體，其主要應用的激光波長為 10.6μm。由於該種激光器的激光轉換效率較高，同時激光器工作產生的熱量可以通過對流或擴散迅速傳遞到激光增益區之外，其激光輸出平均功率可以做到很高的水平（萬瓦以上），滿足大功率激光加工的要求。

激光加工是未來材料加工應用發展的趨勢之一，而 CO2 激光加工一直占激光材料加工中最主要的地位，世界激光市場也以 CO2 激光機器為主力，約佔全部的七成左右，每年以百分之十左右的速度增長。近幾年來，隨著國際和國內整體產業環境的改變，在產業水準提升、專業人員缺乏、自動化需求增加、產品附加價值和加工質量有待提高的壓力下，激光加工應用已逐漸被國內產業界接受並採用。

由於我國激光器的研發和製造起步較晚，市場擁有量較低，應用領域越來越廣，短期內可維持較高的激光市場增長率，加工應用的市場潛力也很大。

但產業界和工業 CO2 激光的使用者，仍然有許多問題需要去解決，尤其在相關技術人員的養成訓練和新的加工應用領域開拓這兩方面，更須下大力氣。激光激光的前景是廣闊的，激光加工手段的不斷進步必將帶來材料加工領域的一次革命。

Ⅳ 激光切割加工行業發展現狀怎麼樣

我國激光加工行業的產品主要包括各類激光打標機、焊接機、切割機、劃片機、雕刻機、熱處理機、三維成型機以及毛化機等，在國內占據了較大的市場份額。國際市場的沖床已經被激光逐步取代，而我國沖床與激光切割機共存，但隨著激光技術在製造業的不斷應用，激光切割機將逐步取代沖床，故分析認為激光切割設備市場空間非常大。

在激光加工設備市場中，激光切割是最重要的一項應用技術，已廣泛地應用於船舶製造、汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。以日本為例：1985年日本每年新沖床銷量大致為900台左右，而激光切割機銷量僅為100台，但是到了2005年銷量就飛升到了950台，而沖床的年銷售台數下降到500台左右。

圖表1：高功率激光切割技術應用領域

資料來源：前瞻產業研究院整理

據統計到2009年時，高功率激光切割設備全球累計保有量35000台左右，目前可能更高;而我國目前保有量估計在2500-3000台。預計到
「十二五」末，我國高功率數控激光切割機市場需求量將達到10000台以上，按照每台價格150萬計算，市場規模在15D億以上。對於中國目前的製造業當量，高功率切割設備未來的滲透率會大幅提高。

結合近年來我國激光切割設備的市場規模增速，以及我國激光切割設備的需求前景，前瞻產業研究院預測，我國激光切割設備的市場規模仍保持穩步增長態勢。預計到2020年，我國激光切割設備市場規模將達到19億元。

由於激光切割過程受激光功率和強度的限制，大多數現代激光切割機均要求裝配能夠提供光束參數值接近於技術最佳值的激光器，大功率激光技術代表著激光應用技術的最高水平，截止而我國大功率激光切割設備擁有量與歐美發達國家相比相差巨大，可以預見的是未來我國以高切割速度、高精度和大切割幅面為特徵的高端大功率數控激光切割機的需求將呈現大幅提升的態勢。

Ⅳ 光纖激光切割機的市場發展前景怎麼樣

光纖激光切割機是在工業化迅猛發展的時代前景下，而發明的一種高新技專術產品，其先進的技術以屬及加工工藝目前已經廣泛應用於各個行業，激光切割機的誕生奠定了工業發展的根基和發展。激光切割機在加工板材的時候，會偶爾發現激光切割機的循環水升溫過快，而循環水對金屬激光切割機起著關鍵性的作用，下面專家解析金屬激光切割機循環水升溫過快的原因：1、金屬激光切割機在加工板材時，四周的環境溫度過高;2、金屬激光切割機的工作光強過大;3、金屬激光切割機連續工作時間過長，要適當的進行停機休息;4、冷卻水的出水管迴流不正常，造成水流不夠順暢;5、水泵的進、出水管過臟，水保護有堵塞現象，使水流不暢;

Ⅵ 激光切割的前景是怎麼樣的

激光切割是未來發展的需要。 對以後的建築，醫學，機械，有很大的改進作用。

Ⅶ 大家覺得激光設備這個行業怎麼樣

激光加工（包括激光切割、焊接及表面處理等）是一種先進的生產技術。我國激光加工產業正大踏步地向前邁進，激光這個高科技名詞已經由「陽春白雪」變為了真正的社會生產力，「發展高科技，實現產業化」已成為中國激光加工行業的現實。

激光作為新型光源，具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點。以激光器為基礎的激光工業在全球發展發展迅猛，現在已廣泛應用於工業生產、通訊、信息處理、醫療衛生、軍事、文化教育以及科研等方面。其中，中小功率激光切割設備的下遊行業主要包括服裝家紡、製鞋箱包、產業用紡織品、傢具裝飾、廣告工藝品、塑料和橡膠、印刷包裝、電子以及金屬精密加工等行業。

我國中小功率激光切割設備行業尚處於成長初期階段，國內激光設備製造企業規模普遍較小，年銷售收入超過億元的激光設備製造企業不多，激光設備製造企業有很大的發展空間。
由於掌握關鍵硬體技術和軟體技術的製造商較少，行業內企業大多以設備組裝銷售為主，主要經營模式為：激光設備製造商根據下遊客戶的訂單和具體要求，采購激光器、鏡片等部件，自行設計或購買行業應用軟體系統及整機方案，組織設備生產或委託代工生產，再將產品銷售給最終客戶或代理經銷商。產品中的核心硬體如激光器主要是從國外進口，激光器製造技術基本為國外所掌握。

在我國，較為知名的從事中小功率激光切割設備的公司主要有大族粵銘、金運激光、博業激光和開天科技，這四家企業從銷售額來看，約占國內中小功率激光切割設備份額的64% 左右。上述公司在細分行業具有多年的行業經驗積累，從而形成明顯的市場先發優勢，成為各細分行業
的龍頭企業。

行業發展前景
1、國家產業政策支持及產業技術升級為該行業提供了巨大增長空間光電子產業將成為21世紀的支柱產業之一，其發展和應用已成為衡量一個國家高科技發展水平的主要標志之一。《國家「十一五」科學技術發展規劃》提出，光電子與激光領域是我國在高新技術產業化重點發展的領域之一。

2007年1 月，國家發展和改革委員會等部委發布《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南（2007 年度）》，激光加工技術及設備被列入先進製造領域，進行優先、重點發展。
面對經濟危機，國家加大對製造業的扶持力度，出台多項政策以引導產業升級。2009年5 月，國務院先後發布《裝備製造業調整和振興規劃》、《紡織工業調整和振興規劃》及《輕工業調整和振興規劃》，強調對裝備製造業、輕工業與紡織工業裝備自主化的扶持，推進技術改造和產業升級。這些政策為中小功率激光切割設備的產業應用及推廣創造了發展機遇，為中小功率激光切割設備行業提供了巨大的增長空間。

2、廣闊的產業發展前景
中小功率激光切割設備行業，屬於光電子產業的應用行業。作為使用刀具類機床的替代產業，目前尚處於產業成長的初期階段，隨著傳統產業的技術升級、產業結構調整、節能環保政策的推出以及產品個性化需求趨勢的發展，激光設備將在越來越多的領域普及，產業應用具有巨大的發展前景，未來將呈現「用刀的地方就可以用激光替代」的產業格局。
3、節能環保的綠色製造技術應用將是工業發展的趨勢
目前，我國提出提高資源使用效率，降低生產過程中的污染成本，發展新能源，通過實施綠色戰略來實現經濟的可持續發展，高效率、低能耗、低噪音的環保製造技術將是未來工業加工的趨勢，中小功率激光加工技術不同於OFweek激光網傳統的刀具機械加工，無刀具磨損，不產生噪音，不易受電磁干擾，無環境污染，屬於當今製造技術綠色化所追求的目標。

4、國外發展中國家的激光設備需求對我國激光設備行業發展的機遇
近年來，隨著發展中國家經濟的發展和政治的穩定，吸引發達國家產業轉移成了這些國家政治穩定和經濟發展的頭等大事。由於起步較晚，這些國家在設備投資上反而有後發優勢，這些國家往往會直接以激光設備代替傳統的切割設備，從而將為我國激光設備行業的發展提供新的發展機遇。

Ⅷ 激光切割在中國的前景如何

在過去幾十年中，激光切割行業經歷了一系列變革,包括切割材料的質量和厚度的改善專、機屬器功率和效率的提高，從而使得如今的激光切割機能夠以更高的速度、精度及更優的質量對包括汽車、航空航天、醫療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工等在內不計其數的零部件產品進行高效加工。
在「中國製造2025」不斷深化的背景下,激光技術勢必推動製造業向價值鏈高端拓展。在這一戰略發布的十大重點領域中,航空航天裝備、新能源汽車等領域對激光焊接、激光切割、3D激光熔融列印等高端激光技術的需求將被不斷釋放。
據《前瞻產業研究院激光產業市場分析報告》顯示，2015 年中國激光產業市場中，在工業、信息、商業、醫用和科研領域的激光設備(含進口)市場銷售總收入高達336億元，較2014年同比增長了4.7個百分點。2016年，中國激光產業全年增速達到20%以上，藉助中國政府大力推動智能製造與「中國製造2025」的東風，未來行業前景十分看好。

Ⅸ 國內激光切割機行業如何獲得進步

近十年來，依託著國內激光切割機的迅速發展，激光切割機行業贏得版了相對權寬松而有利的市場環境，獲得了長足的進步。但是隨著製造工業向高新方向轉移，國內制激光切割機行業中低端市場領域的空間將被大幅壓縮。 而有高附加值的產品增速則繼續保持增產，利潤大幅增加，未來行業的競爭將不可避免的將朝高端市場轉移。所以，越來越多的企業已經開始意識到，中國的激光切割機行業，在固守低端領域的同時，更應在高端產品的開發及製造方面拓展，而不是更多得依靠進口設備。 技術的革新，產品的提升也是一種轉型升級的方式。此外，企業還可以通過轉變經營模式，通過對經營者的銷售服務及對消費者的創新服務的方式轉變，來達到企業自身轉型升級的目的，力圖在整個行業「洗牌」中掌握主動權。 創新本身就是一種文化，尤其是當自主創新成為一個行業的主推力時，產業的發展便擁有了持續不斷的動力。

Ⅹ 激光切割技術的前景如何

激光切割是激光加工行業中最量要的一項應用技術,由於具有諸多特點,已廣泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，更以每年25 ％以上的速度增長。由於我國激光工業基礎較差，激光加工技術的應用尚不普遍，激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場，加上現代科學技術的迅猛發展，使得國內外科技工作者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究，推動著激光切割技術不斷地向前發展。

（1）伴隨著激光器向大功率發展以及採用高性能的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變； 所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高，高功率激光可以通過使用Q 開關或載入脈沖波，從而使低功率激光器產生出高功率激光。

（2）根據激光切割工藝參數的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，並改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。

（3）激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智慧運用於激光切割，研製出高度自動化的多功能激光加工系統。

（4）根據加工速度自適應地控制激光功率和激光模式或建立工藝資料庫和專家自適應控制系統使得激光切割整機性能普遍提高。以資料庫為系統核心，面向通用化CAPP開發工具，對激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析，建立相適應的資料庫結構。

（5） 向多功能的激光加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序後的質量反饋集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。

（6）隨若Internet和WEB技術的發展，建立基於WEB的網路資料庫，採用模糊推理機制和人工神經網路來自動確定激光切割工藝參數，並且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。

（7）三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術，為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向民展，激光切割機器人的應用范圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發展。