哪裡學氧氣切割

1. 乙炔氧氣切割教程

一先開乙炔點燃在開洋氣調節，二關閉的時候要先關氧氣在關乙炔，不過同時關也沒事，最多放炮，注意割把不能同時關會回火還有大槍其他也沒個什麼檢查有沒有漏氣。回火就是乙炔氧氣沒有關嚴槍頭里還存在火種長時間會把焊槍頭與槍身燒軟如果在不知道的情況下再次打開乙炔會爆炸。還有就是突然滅掉槍頭與槍身中間的管路會持續的發熱這時候就有可能有回火的情況，只需打開氧氣就好了慢慢就會變正常。

2. 氧氣乙炔怎麼切割

乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割的切割原理與切割方式沒有什麼不同(完全相同),它們都是氧氣切割。唯一不同的，只是燃料不同罷了。燃料是產生火焰的必需品，它可以決定火焰的最高溫度，同時也決定了氧氣的消耗量。所以，氧氣切割簡稱氣割，也稱氧——火焰切割。

氧氣切割原理和過程

鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點，並形成活化狀態，然後送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，藉助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。

整個氧氣切割過程可分為互有關聯的4個階段：
1.起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應。
2.燃燒反應向金屬下層傳播。
3.排除燃燒反應生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。
4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續與氧產生燃燒反應。
上述過程不斷重復，金屬切割就連續地進行。
註：普碳鋼的燃點，據水津寬一等實驗測定為970℃，但文獻也指出另一些文獻的實驗值為870℃。據稱，可能是實驗方法不同所造成的。

3. 什麼是氧氣切割關於氧氣切割的一些資料！

氧氣切割是利用可燃氣體同氧混合燃燒所產生的火焰分離材料的熱切割，又稱氣割或火焰切割。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

氣割時，火焰在起割點將材料預熱到燃點，然後噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應大於99％；可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質量較好，但成本較高。氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。採用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣體的氣瓶或發生器作為氣源。半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統。被氣割的金屬材料應具備下列條件：①在純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點必須低於材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。②導熱性小。在切割過程中氧化反應能產生足夠的熱量，使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度，以保持切口前方的溫度始終高於燃點,切割才不致中斷。因此,氣割一般只用於低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

氣割 - 氣割的優點：

1. 切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快;
2. 對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度,氣割可以很經濟地實現;
3. 設備費用比機械切割工具低;
4. 設備是攜帶型的,可在現場使用;
5. 切割過程中,可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向;
6. 通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板;
7. 過程可以手動或自動操作.

氣割 - 氣割的缺點：

1. 尺寸公差要明顯低於機械工具切割;
2. 盡管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業上基本限於切割鋼鐵和鑄鐵;
3. 預熱火焰及發出的紅熱熔渣對操作人員可能造成著火和燒傷的危險;
4. 燃料燃燒和金屬氧化需要適當的煙氣控制和排風設施;
5. 切割高台金鋼鐵和鑄鐵需要對工藝流程進行改進;
6. 切割高硬度鋼鐵可能需要割前預熱,割後繼續加熱,來控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結構和機械性能.
7. 氣割不推薦用於大范圍的遠距離切割.

4. 咋能學好氧氣焊割視頻教程

此雷達非彼雷達，視頻播放器雷達功能，即基於手機定位功能，確定用內戶位置，再在周容邊搜索同視頻雷達功能上傳的一些視頻播放數據。再在手機上以單個用戶資源顯示播放。
使用教程
首先安裝網路視頻最新版
在首次進入軟體之後，軟體就會提示確定是否使用雷達功能。這里說明幾個問題，如果接受了，說明可以正常使用雷達功能，同時也表明你接受了自己數據上傳供別人查看的要求。

雷達功能使用起來也是非常的簡單，在進入雷達功能的界面的時候，只要點擊掃描按鈕輕觸即可。

在搜索到資源之後，一個個資源列表就出現了，單個選擇即可選擇旁邊的人觀看記錄。

對於雷達功能的興起，很多表示自己的隱私被窺視了。這個，只能說，這個功能是明確在軟體裡面標出來的，並沒有是私底下在用戶不知情的情況下上傳，所以也就不存在所謂的侵犯隱私之說了。

5. 怎麼學習氧焊氧割

到正規學校學習，多干多練就行，態度和實干決定一切。
下面介紹下氣焊

氧焊安全技術操作規程
操作前的檢查
1.1 乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
操作步驟
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊(割)炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢後，依次關閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊(割)炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢後，依次關閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
操作注意事項
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器(工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥)時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需卧置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30-400C，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體，並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。
3.23 工作結束後，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時，先關氧氣閥，後關乙炔閥;乙炔管著火時，可採用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(敞開口、旋開蓋)，再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時，除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外，還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。
氧焊焊煙的防治
焊接煙塵成分及特點
焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸氣經氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學成分，取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。
焊接煙塵的特點有:
(1) 焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1µm左右。
(2) 焊接煙塵的粘性大。
(3) 焊接煙塵的溫度較高。在排風管道和濾芯內，空氣溫度為60~80℃。
(4) 焊接過程的發塵量較大。一般來說，1個焊工操作1d所產生的煙塵量約60~150g。幾種焊接(切割)方法施焊時(切割時)每分鍾的發塵量和熔化每千克焊接材料的發塵量
折疊焊接方法的發塵量
二氧化碳焊
實芯焊絲(直徑1.6mm) 450~650 5~8
葯芯焊絲(直徑1.6mm) 700~900 7~10

6. 氧氣切割證怎麼辦理氧氣切割證在哪裡可以辦理

氧氣切割么？是不是乙炔氣啊，應該是到人社部詢問，靠特殊職業上崗證，希望大神回復。

7. 氧氣火焰切割機容易學嗎

氧氣火焰切割，溫度達到2500℃辦法：使用氧氣﹢乙炔火焰氣割。氧乙炔氣割火焰溫度可以達到3300℃左右。完全可以滿足2500℃攝氏度要求。氧氣純度越高、乙炔氣純度越高，相對火焰溫度越高。氧丙烷（氧氣﹢丙烷氣）燃燒溫度在2200℃攝氏度左右，無法滿足2500℃左右的溫度要求。氧汽油（氧氣﹢乙醇汽油）火焰氣割溫度低於2000℃，也無法滿足2500℃溫度要求。

8. 我想學氧氣切割到哪裡去學。

當地的電氣焊學校都有的
自己咨詢下就可以

9. 小弟在此 求招 我剛剛高中畢業 想學數控 氧氣切割等離子切割 制圖方面的 要自學！！！誰能教我 付費！

不知你的地域,建議先找本地的數控培訓點,不管教的水平如何,先學點基本知識,往後的發展是多樣化的,可在網上學,也可過就業邊學習.

10. 氧氣手動切割教程

這個東西要自己做練習，平時多聯系手的平衡能力，對於調火的話要經驗的，這個不好描述