線切割單板機怎麼反割

⑴ 單板線切割怎麼旋轉！！！！！！

首先按待命——設置——輸入旋轉起始段號如果你從第1段開始就輸入1——L3—輸入旋轉段好10——L4——輸入旋轉次數，請注意當旋轉次數為1次時，指令在一啟動旋轉功能時就開始旋轉計算，而當旋轉次數大於1時，指令在第一次執行時不旋轉，而從第二次執行時開始旋轉計算。——旋轉——輸入旋轉角度的整數部分——輸入旋轉角度的小數部分，請注意這里的角度是由整數和小數兩部分組成的，而不是角分秒方式——旋轉——旋轉——待命

⑵ 線切割程序和實際切割相反是怎麼回事

驅動線接反了

⑶ 線切割如何逆割

估計你是快走絲，或者中走絲吧，如果是HL 軟體的 電腦和機器一體的那種 ，在加工頁面按F2 就是確定逆割段數的 ，比如 從100-1段 ，然後把 進給 高頻 自動 打上就可以了。

⑷ 線切割單板機怎樣按可以逆向切割

第一種 待命- 上檔 -起始碼(比如1）- L4 -終止碼 - 逆向-逆向
第二種 待命- 起始碼- L3 -終止碼 -逆向-逆向
有好多種單板機的呀

⑸ 線切割反割怎麼割

菜單里選逆向切割

⑹ HL線切割 切割完成後怎樣反割

你按F2就是反向切割。

⑺ 線切割單板機的操作方法

一、操作方法：

1、送多組數（如送數：1—12—18—28）

首先按復位→清零→存貯→8→送數→再按復位→起條（顯示12）→終條（顯示1500）→存貯→8→送數→再按復位→起條（顯示18）→終條（顯示1500）→存貯→8→送數→再按復位→起條（顯示28）→終條（顯示1500），這樣即可。

2、送一組數

首先按復位→清零→存貯→8→送數→送完數理後按復位→清零→校零→NETS（7次）（檢查所送的數是否正確）→復位→起條→終條→輸入→2→進給→變頻。

3、刪除送錯的數

假如已送數（1→20→25），其中要刪除（20→25）

首先按復位→起條→20→終條1500→存貯→8→接著送數即可。（也就是用後面的數覆蓋前面的數）。

二、調節原則

1、 工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時。

2、切割加工時，一般置「電壓調整」旋鈕2檔，「脈沖幅度」開關接通1+2+2級。

3、「脈寬選擇」旋鈕3檔，「間隔微調」旋鈕中間位置，切割電流穩定在2.0A左右(不同高度工件詳見「切割參數選擇表」)。

4、新換鉬絲剛開始切割時，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經十來分鍾切割後，調至正常值，以延長鉬絲使用時間。

(7)線切割單板機怎麼反割擴展閱讀：

線切割保養要點及注意事項

1、 操作者必須熟悉線床的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明書的要求）。 

2、 操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當的選取加工參數，按元寶操作順序操作，防止造成斷絲等故障。 

3、 用手搖柄作儲絲筒後，應及時搖柄拔出，防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內，防止混入電路和走絲系統中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向後再盡快按下停止按鈕。 

4、正式加工工件之前，應確認工件位置已安裝正確，防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。 

5、盡量消除工件的殘余應力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應安裝好防護罩。 

6、機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。 

⑻ 線切割單板機割到一半發現走得不對 現在想要回退 該怎麼按指令 是KA-C系列的

要看哪種單板機的，回退：第一種（按住逆向不放即可）還有一種是（待命→上版檔→然後按住執行不放即可權）
反割：第一種（待命→起始段→L3→終止段→逆向按2次），另一種是（待命→上檔→起始段→括弧鍵→終止段→執行
以上2種是最常見的 你試試哪一種適合你的單板機吧

⑼ 線切割單板機怎麼暫停和逆向切割

右下角暫停，在加工過程中按下就會暫停。逆割：待命－上檔－輸入逆割起始段數－L4－輸入逆割終止段數。注意：前者要比後者大。

⑽ 這種線切割單板機怎麼按逆割，假設一個圓怎麼逆割

假設從第5逆割到1，先退出加工，處於待命狀態，按1---L3---5----逆割---逆割。