如何設置激光切割噴嘴高度

『壹』 激光切割機怎麼調，激光頭跟隨。 說是激光頭跟隨高度為0.8毫米。

激光自動跟隨切割頭可以實現 你需要多少就多少 保持高度跟蹤狀態
在 網路視頻里 搜索內 激光自動跟容隨頭http://www.tudou.com/programs/view/yBnfFXMbyyg/

『貳』 如何選擇激光切割機的噴嘴

激光切割機的噴嘴可以幫助快速地噴出氣體，然後阻止雜物往上反彈。與版此同時，還可以權控制氣體擴散的面積還有大小，這樣對切割質量有著至關重要的租用。那麼激光切割機噴嘴的孔徑該如何選擇呢?
1、3mm以下的薄板，選擇的噴嘴的孔徑要在Φ1mm，這樣切割的縫隙就會比較細，如果再大一些就會比較粗，在切割的轉角的位置就會不太流暢。
2、3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，選擇Φ1mm的噴嘴孔徑就會不太穩定。如果功率較高的會，就會因為需要的散熱時間而導致切割的時間也比較長。如果是用太小的孔徑，雖然散熱快了，但是也還是不太穩定。這個時候選擇Φ1.5mm，而散熱面積比較大情形，就會讓氣流變得比較慢，所以說切割的時候也就比較穩定。
如果是選擇10mm以上的板子來切割就要選擇更大直徑噴嘴。所以說激光切割機的噴嘴的選擇也是有一定的原則的。

『叄』 如何選擇合適的激光切割機噴嘴孔徑

激光切割機的抄噴嘴可以幫助快速地噴出氣體，然後阻止雜物往上反彈。與此同時，還可以控制氣體擴散的面積還有大小，這樣對切割質量有著至關重要的租用。那麼激光切割機噴嘴的孔徑該如何選擇呢?
1、3mm以下的薄板，選擇的噴嘴的孔徑要在Φ1mm，這樣切割的縫隙就會比較細，如果再大一些就會比較粗，在切割的轉角的位置就會不太流暢。
2、3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，選擇Φ1mm的噴嘴孔徑就會不太穩定。如果功率較高的會，就會因為需要的散熱時間而導致切割的時間也比較長。如果是用太小的孔徑，雖然散熱快了，但是也還是不太穩定。這個時候選擇Φ1.5mm，而散熱面積比較大情形，就會讓氣流變得比較慢，所以說切割的時候也就比較穩定。
如果是選擇10mm以上的板子來切割就要選擇更大直徑噴嘴。所以說激光切割機的噴嘴的選擇也是有一定的原則的。

『肆』 怎麼設置激光切割的激光頭根據鋼板不平整高度自動調整而不碰到激光頭

如果是固定的不規則形狀，可以事先編寫好運動軌跡程序
如果是不確定的不規則，可以考慮在切割頭運動軌跡前方，加裝探頭，探頭檢測距離，距離反饋給切割軟體，控制其升降軸的動作，一般需要廠家做軟體開發。

『伍』 激光切割，噴嘴高度1㎜,焦點2毫米不沖突嗎

不沖突，如果焦點也是一毫米，那麼切割稍厚的材料就會散焦，造成切割困難，而表面近焦點即使散焦能量也足夠，不至於有太大影響。

『陸』 激光切割機二次穿孔參數10mm碳鋼該怎麼設置

激光切割機穿孔參數如何調節呢？

我們以1000w的激光切割機為例，需要在5mm的鋼板上穿孔。

穿孔影響因素有：漸進時間、噴嘴高度，氣體的類型，氣壓大小，功率的大小，和占空比，還有脈沖的頻率，包括激光頭焦點的位置（自動調節焦點的激光頭能更高效率的穿孔，並且保證了穿孔的質量）

根據切割系統，我們5mm大概需要2級的穿孔（如圖所示）

接下來我們根據板子的材料來選擇正確的氣體，5mm的碳鋼板我們在這里選擇的是氧氣穿孔和氧氣切割（如圖）

圖中我們把第一級和第二季的氣體種類都標記了出來，因為是5mm的碳鋼板用的兩級穿孔所有我們第一級和第二級的氣體需要統一

所有我們把第一級和第二級的氣體類型都選擇成為「氮氣」！

氮氣切割那我們得認識下氮氣到底是個什麼樣的氣體

氮氣
一些金屬在切割的時候採用氧氣會在切割面上形成氧化膜，採用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、塗抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。
適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。

武漢雙成激光設備製造有限公司是一家集專業激光成套設備研發、生產、銷售為一體的高新技術企業，坐落於中國激光發源地「」湖北.武漢「」。致力為全球用戶提供激光智能切割裝備、焊接裝備、自動化生產線等全系列解決方案。

『柒』 激光切割機調焦 你知道是怎樣實現的嗎

系統反饋給伺服電機來調整聚焦鏡

『捌』 如何設置數控激光切割機的割據和起點位置

在金屬鈑金的切割中，數控激光切割機割距和切割點的位置都會影響到設備的切割工藝內和效果容，另一方面還會影響到設備的使用壽命。那麼如何設置設備的割據和起點位置呢？小編將為您詳細解答。

1、採用合理的割距

所謂切割割距，指的是割槍與切割面之間的高度。切割高低主要由切割材質、切割厚度以及切割燃料等因素決定，我們在調整切割距的時候，一方面可以參照使用說明書，另一方面也可以從硬體上改善切割機配置，如增加自動調節裝置以達到自動調節切距高低的效果。
2、起割點位置設置
一般情況下，使用光纖切割機時我們建議用戶將起割點位置設計在鋼板邊緣。考慮到火焰切割的預熱問題，上述說明將主要針對等離子切割時，盡量不要使用「穿孔—切割」的方式，其主要原因是因為採用邊緣作為起始點會延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對准工件的邊緣後再啟動等離子弧。當然，為了提高零件割面質量，在採用邊緣起割時，建議增設適量長度的引線，以提高割縫質量。
總體來說，當採用等離子切割穿孔時，最初起弧距離盡量採用正常切距的2倍或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

『玖』 amada FO-3015激光切割機 怎麼調噴嘴中心位置求高手指導

這一類的抄切割頭內部都有彈簧一類的機構頂著 就像由四隻手拿著一個托盤 托盤中是鏡片 最好的結果是鏡片位於噴嘴中小的正上方 一台新設備現場教學都會教到打光的 我估計你是老設備的新員工 對於一台有點時間的設備 考慮到內部的彈簧有可能已經使用過一段時間所以經驗要更重要一些 我建意 不熟練的時候可以每次打光在白紙上記錄焦點位置 然後通過不斷的調節螺絲和打光 熟悉設備狀況 沒有什麼竅門的

『拾』 激光切割機的噴嘴射光，很粗，怎麼弄

你是指
激光頭
嗎？激光頭出口光太粗的話
可能功率就小了
而且切口也太大！一定是你激光頭裡面的
聚焦鏡
問題！如果你買過來的時候，沒問題，那你就換個一模一樣的就可以了
！