線切割水劑和油劑有什麼不同

① 切割液油基和水基如何區分線切割液是油基還是水基

目前市場上的線切割純水基工作液普遍存在以下幾方面的缺陷：
1.由於純水基工作版液導電率較高，所以在切權割過程中具有較強的電解作用，雖然切割出的工件表面十分均勻，但工件表面因為電解作用將導致色澤較暗，這種現象在多次切割時體現的更加明顯;
2. 純水基工作液因為沒有油性成分，所以一旦揮發後其切割的蝕除產物就粘接在工作台上和導輪周圍，清理困難，嚴重時甚至會將導輪抱死，一旦運絲後電極絲與導輪將產生滑動摩擦導致導輪精度喪失而報廢;
3.線切割水基工作液因為具有較強的鹼性，長期使用會使得機床油漆面起泡和褪色;
4.線切割水基工作液必須嚴格控制稀釋比例，否則極易銹蝕機床和工件;
5.線切割水基工作液揮發性較強，同時由於組分的問題，一般在切割過程中都會散發出一些異味。

② 如何區分線切割液油基和水基

乳化油新沖的一般為乳白色的根牛奶差不多 水基看上去就是自來水

③ 線切割水性切割液和油性切割液可不可以混用

快走來絲線切割一般使用的工作液是乳源化液，慢走絲線切割由於加工精度高，對工作液有較高的要求，因而一般使用的工作液是去離子水或煤油。所以對於慢走絲來說，工作液是不能混用的。對於快走絲來說，混用可能沒有什麼問題，只是油和水的比重不同，工作液過濾箱抽上來的可能只有乳化液，煤油由於浮在上面，而抽不上來。

④ 線切割液和切削液有什麼區別

之前我們問過美科切削液，他們是這樣解釋的：線切割液與一般切削液是兩種東西；線切割液裡面有一種必要的成分俗稱「爆炸劑」，主要是在線切割時候促進放電的，而一般的切削液裡面 是沒有這個成分的。所以，多數的時候線切割液（尤其是油基）都給歸為危險品或者易燃易爆品，是不能上船運輸或者火車的。這樣說吧，線切割液除線切割用外亦可以用作一般的車、銑、 磨等簡單的加工工序，但是一般的切削液是不能用做線切割液的。

⑤ 水性線切割液是什麼

水性線復切割液區別於乳化油制，水性線切割液優良的防銹性 能（防銹時間三個月以上）。溶液碧綠透明，具有良好的 可見性，特別適合線切割快走絲，慢走絲等現代加工設備 上使用。環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、 亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者 友好。線切割液變質發臭控制：精選進口添加劑，抗菌性 極強，在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命（一年以 上不發臭 變質）低泡沫：出色的抗泡性，可用於高壓系統 及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。潤滑性： 配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能高，明 顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，表面質量。可替代 切削油使用，為操作者創造良好的環境。沉屑性：排油性 配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉 降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切 削液的液面上完全分離。冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性 和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。高 濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。水溶性線切割液 以寶瑪線切割液為佳.

⑥ 切削液與線切割液有什麼不一樣的

切削液和線來切割液的名字源看上去都差不多，但是切削液和線切割液兩者之間存在著很大的區別。切削液可以分為切削油和水溶性切削液。主要用於金屬的切削、研磨、加工等。而線切割液主要是用於一些數控線切割機床上使用的。

⑦ 線切割水劑油有什麼弱點

你好，一般來說，工件凸的用油劑，工件凹的用水劑；
水劑銹，油劑臟；
如果其中一樣什麼都比較好的話，另外一種就沒有市場了。

⑧ 水性切削液和油性切削液各自的優缺點

切削液分油抄性切削液和水性切削液兩種，價格就不同，切削液的價格根據工件的加工需要是油性切削液還是水性切削液。油性切削液有幾種：如特種切削液針對玉石和玻璃的切削；不銹鋼切削液針對不銹鋼的切削加工，還有銅鋁切削液等，價格都不一樣的。水性切削液分普通的兌水的，還有半合成切削液的，全合成切削液，配比濃度及添加劑配方都不一樣的，所以價格方面懸殊很大。

⑨ 線切割液是什麼

線切割工作液也叫線切割液。是在電火花線切割機床上使用的工作液，類似與車版床上使用的切削液，但權工作中發揮的作用要比切削液多。
線切割工作液發展至今，已經有五十六年的歷史了。在這漫長的發展過程中，隨著電加工線切割機床加工性能提高和功能設計及技術進步的演變，為適應不同時期的需求，經過幾代技術人員的艱辛努力，線切割機床專用工作液從早期單一油劑型產品發展到今天的多品種多種類。市場上主要有三大類產品供用戶選擇：即油劑型、水基型及水油混合型。油劑型和水油混合型已逐漸被淘汰，水基型以寶瑪線切割液為准。

⑩ 線切割液和乳化油是一樣的嗎

不一樣，現在線切割液一般指水基工作液，而乳化油一般為油類