線切割變頻調到多少錢

『壹』 線切割專用變頻設置亂了怎麼改正：0=15 Hz 現在是0=99Hz

鑫弘宇系列線切割專用變頻器運行參數調節：變頻器通電後2秒鍾，系統開始自檢，自檢通過回後數碼管答顯示「0 15」，按「ENTER」鍵使界面在「0-E」間循環，按「數據減」使顯示的數據減小，按「數據加」使顯示的數據增加，調節後的數據會自動存儲，你只要把「0」的數據通過按「數據減」調整到「15」就可以了，變頻器出廠時的數據是「0 15」、「1 20」、「2 25」、「3 30」、「4 35」、「5 40」、「6 45」、「7 50」。

『貳』 線切割變頻參數代表什麼

線切割機床的控制台系統電路中，有一變頻電路（電壓——頻率轉換電路），這個內電路是根據脈沖電容源取樣電壓的高低，轉換為頻率的高低，來對X、Y步進電機進相速度快慢的控制。它的參數就是取樣電壓值的大小。電壓值大表示頻率高，控制步進電機快點走，電壓值小表示頻率低，就控制步進電機慢點走，就是這個意思！它和脈沖電源的脈沖寬度、間隙時間的選取參數不是一回事！

『叄』 線切割加工速度調節怎麼調快

1、鉬絲粗一點，脈寬大一點，變頻跟蹤緊些。

2、控制器上有個旋轉開關，向左旋迴轉慢，答向右快。

3、中走私一般沒有這個旋轉開關，就要調好各個參數，線切割液用久了也會失去電離的作用。

4、導輪軸承這方面日常也要檢查維護。機台正常也可以提上這個速度。

慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。

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線切割物理原理：

1、自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

2、同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。

3、通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

『肆』 我線切割滾筒下方有個變頻箱壞了，那裡有賣的，多少錢

你首先找個電工，讓他按圖紙查一下變頻器外圍線路有沒有問題，如果有，版修一下，估計權維修費300元就搞好了。
如果是變頻器壞了。
你直接在網上搜「變頻器」,買這東西的很多，你找幾家本地的，對比一下價格。機床上的變頻器不大，不會超過四千瓦。國產的兩千元左右，國外品牌的可能貴點。
詢價時你要看一下變頻器標牌。看清功率及電壓等級，不認識品牌了，你直接說型號就行，最好買一樣的，便於安裝、調試。買變頻器時，你要讓供貨商負責安裝、調試，估計得加三五百元。
你如果在大城市，拆下來的變頻器可以維修一下，不超過600元，留作備用。

『伍』 線切割切割鋁件時變頻 脈寬 電流調到多少最合適

要光潔度的話變頻低一點 脈寬 中下 電流在2個左右就湊合了 不要光潔度 要速度的話 脈寬大一點 脈間大一點 電流不要超過3個就行了

『陸』 線切割切300以上的厚的工件 變頻開多少合適

如果你變頻開60的時候速度值是2，而開33的時候也是2，那麼你就開33就可以了。變頻開60的話就意味著機床空走速度會快很多，在工件快切割出頭的時候讓有表面粗糙度不均勻的現象。

『柒』 線切割工件厚度在180mm，變頻多少，步速多少，脈寬，脈間應該多少，有知道的嗎

看來是hl系統，根據不同品牌電櫃，參數也不同，一般可以參考下，脈間8脈寬32，變頻70左右，步速一般不用管它

『捌』 如何調整線切割變頻跟蹤速度調節

對線切割加工質量有直接影響的因素主要涉及人員、設備、材料等方面。為了改善加工工件表面質量，可以從影響最大的線切割人為因素、機床因素和材料因素等三方面來考慮對加工質量的控制方式和改進方法。筆者在教學、科研和生產實踐中對影響線切割加工工件表面質量的相關因素方面做了一些探索和研究，積累了少許行之有效的工作經驗，現介紹如下
線切割變頻跟蹤速度本身並不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩定性。當跟蹤速度調整不當時會顯著影響加工工藝指標和切割表面質量，並有可能產生斷絲。最佳線切割變頻跟蹤速度調整可參照下述兩個依據：首先，最佳加工電流應是短路電流的80%左右(在起始加工時可以先用鉬絲壓在工件側面然後開高頻，此時電流表顯示的即為短路電流值)，這一規律可用於判斷進給速度調整是否合適;其次，可通過電流表指針的擺動情況判斷，正常加工時電流表指針應基本不動。
如果經常向下搖擺，則說明欠跟蹤，應將跟蹤速度調快;如經常向上搖擺則說明經常短路，屬於過跟蹤狀態,應將跟蹤速度調慢;如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩定,應判明原因做好參數調節(如調整脈沖能量、工作液流量、走絲系統包括導輪、軸承的狀態)再加工,否則易引起斷絲。
電火花 線切割 機按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種，低速走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走絲線切割機稍好，但低速走絲線切割機床的機床成本和使用成本都比較高，目前在國內還沒有普及，而我國獨創的高速走絲線切割機床它結構簡單，機床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，經近40年發展，已成為我國產量最大，應用最廣泛的機床種類之一，在模具製造、新產品試制和零件加工中得到了廣泛應用。
由於高速絲線切割機是採取線電極高速往復供絲的方式，線電極的損耗均勻地分布在近300米電極絲上，雖然電極絲的損耗極小，但電火花線切割機工作時影響其加工工件表面質量的因素很多，更需要對其有關加工工藝參數進行合理選配，才能保證所加工工件表面質量。

『玖』 hl線切割系統變頻調多少割模具沒有豎條紋

各個參數的選擇
1．工作電壓的選擇
操作方法：旋轉「電壓調整」旋鈕，可選擇70~110V的加工電壓，分為三檔，電壓表指示值即為加工電壓值。
選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即第一檔；
高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即第二檔；
高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即第三檔。
2．工作電流的選擇
改變「脈沖幅度」開關和調節「脈寬選擇」和「間隔微調」旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節。
操作方法：改變「脈沖幅度」五個開關的通斷狀態，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調節輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通，等於1個標有1和標有3的開關接通；其它類同。
選擇原則說明：「脈沖幅度」開關接通級數越多（相當於功放管數選得越多），加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。一般情況下：
高度在50mm以下的工件，脈沖幅度開關接通級數在1~5級，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。
高度在50mm~150mm的工件，脈沖幅度開關接通級數在3~9級 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。
高度在150mm~300mm的工件，脈沖幅度開關接通級數在6~11級，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。
3．脈沖寬度的選擇
操作方法：旋轉「脈寬選擇」旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs
選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：
高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；
高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；
高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。
4．脈沖間隔的選擇
操作方法：旋轉「間隔微調」旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。
選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在「間隔微調」旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉「間隔微調」旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉「間隔微調」旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。
另外，要把鉬絲綳緊些，減小鉬絲的顫動，也有助於切割面光潔度的提高。

『拾』 0.75瓦 220伏 數控線切割用的變頻器維修得多少錢

你是給別人維修吧，首先你要看一下他的設備是什麼控制的（版1、變頻控制電機2、伺服權控制)
如果以前是變頻控制電機改伺服控制這個價格就貴了。需要購買私服電機和控制器，還要修改控制方式。
如果是變頻控制電機，只是換一下電機或者變頻器這個就簡單了，調幾個參數就好。
一般變頻器你買最好不要買太便宜的（太便宜的質量一般，如意出毛病，三天兩頭出毛病不值得）選擇價格在500遠以上的就可以，至於你給客戶的報價，就得以你實際情況來報價格了。