線切割hf怎麼弄參數

Ⅰ HF線切割怎麼割錐度

錐度切割有兩種加工方式：等錐體加工和上下異型面加工。
一、等錐體切割
等錐體加工是指上下形狀相同，尺寸不同的工件，加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度，角度，一個面圖形，定義自斜線操作；
1.錐體加工需要以下幾個參數（單位：um）：
H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離
H2 = 工件的厚度
H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離
H4 = 導輪半徑=15.5（㎜）
H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經（輸入0）
第五個參數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入參數，其它情況下不能輸入數字，只能輸入一個「0」。所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中，有一段園弧的上下工件面是等弧長的，這是一種簡單的變錐體加工法，一般只用在小的過渡園弧上。H5的參數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。
1. 高度輸入
1)定義高度程序中的參考面
GX（顯示正數）表示以上工件面為編程面。
GY（顯示負數）表示以下工件面為編程面。
2) 高度輸入
待命→上檔→設置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
2. 角度輸入
1） 角度程序中的符號定義（用GX和GY定義）
當加工圖形上小下大時為【正錐】加工；
當加工圖形上大下小時為【倒錐】加工。
在逆割加正錐時、順割加倒錐時，採用A > 0。 當A > 0 時用GX表示。
在逆割加倒錐時、順割加正錐時，採用A < 0。 當A < 0 時用 GY表示、。
2）角度輸入：A = 角度（單位是度、是十進制）
（1）當角度有小數時：上檔→設置→角度→GX/GY→A（整數）→角度→A（小數）→角度→待命。
（2）當角度為整數時：上檔→設置→角度→GX/GY→A（整數）→角度→角度→待命。
4. 定義自斜線：第一段程序的末尾應加【L】，使其變成引線。

Ⅱ 線切割HF系統切割超厚和薄板工件參數怎樣調節

是變頻控制的，裡面有參數，看一下說明書也行啊

Ⅲ HF系統線切割怎麼設置錐度

先設置好絲架中心距高度和下導輪中心到加工工件表面高度.程進入加工面.按F3,錐度,輸入度數.就可以了.

Ⅳ 中走絲HF修刀怎麼設置請說全面一些，，

中走絲HF修刀的設置：

1、0.18的絲補償應該是0.115是最合適的。

2、修刀補償時如果修刀的條度件大的話補償就放小知點 。

3、一般是修一次調整0.03即可。

精加工時採用低速（1-3mm/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，並通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。

繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作台上的工件由工作台按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。

(4)線切割hf怎麼弄參數擴展閱讀：

中走絲HF修刀的注意事項：

1、線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲桿受到嚴重磨損，從而影響使用壽命；

2、線切割放電機器屬於計算機控制，計算機所使用的磁碟對空氣中灰塵的要求相當嚴格的，當磁碟內有灰塵進入時，磁碟就會被損壞，同時也損壞硬碟；

3、線切割放電機本身發出大量熱，所以電器櫃內需要經常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導致電路板被燒壞掉。因此，機台防塵網要經常清潔。

Ⅳ HF中走絲割一修二的高頻和電流數據怎麼設置50厚的工件 變厚度的話這些參數怎麼改 三刀的切割速度怎麼設置

第一刀電流大絲速高開粗。

第二刀降低走絲速度減小高頻的脈寬和打開的功率管數目，第三刀設置下脈沖，中等即可。

中走絲線切割，中走絲電火花線切割機（Medium-speed
Wire cut Electrical Discharge
Machining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為「中走絲線切割」。

(5)線切割hf怎麼弄參數擴展閱讀：

中走絲線切割加工能正常運行，中走絲技術指出必須具備下列條件：

1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

2. 要求較高絕緣性是為了利於產生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。

3. 必須採用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。

Ⅵ 線切割HF編程V8.0繪齒輪裡面的參數怎麼設置只給了齒數，模數，壓力角就可以繪了其他的怎麼輸

齒數，模數，壓力角，外徑，精度

Ⅶ 線切割的參數怎麼設定

一、線切割的參數設定：

1、一般加工厚度100以下的，可以用脈寬30us，脈間150us。這個參數比較常用，但具體要看自己的情況。

2、脈寬越大，電流越大，加工越快，不過光潔度越差。脈間越大，電流越小，加工速度慢，光潔度好。

3、機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作台、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。

4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y兩方向的運動各由一台步進電機控制。數控系統每發出一個信號，步進電機就走一步，並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉，分別使得X、Y工作台進給。

(7)線切割hf怎麼弄參數擴展閱讀：

一、技術參數：

最大切割厚度（mm）： 250；最大切割錐度： TA:20o TB:30o

加工工件重量（kg）： 500；電極絲速度（m/sec）： 1.7-11.8

脈沖當量（mm）： 0.001；加工精度（mm）： ≤0.01

最佳表面粗糙度（μm）：Ra≤0.8；最大切割速度/h=60mm（mm2/min）： ≥140

多次切割平均加工速度（mm2/min）：40~50；

二、為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特製定本規程：

開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。

檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。

應在機床的允許規格範圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承載重量120kg）

應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。

Ⅷ 中走絲HF修刀怎麼設置

中走絲HF修刀的抄設置如下：

1、0.18的絲補襲償應該是0.115是最合適的。

2、修刀補償時如果修刀的條件大的話補償就放小點 。

3、一般是修一次調整0.03即可。