西部線切割機不能剪線是怎麼回事呢
⑴ 多線線切割機的切線是怎麼回事阿怎麼能切割呢
多線切割技術是目前世界上比較先進的矽片加工技術，它的原理是通過一根高速運動的鋼線帶動附著在鋼絲上的切割刃料對半導體等硬脆材料進行摩擦，從而達到切割效果。在整個過程中，鋼線通過十幾個導線輪的引導，在主線輥上形成一張線網，而待加工工件通過工作台的上升下降實現工件的進給，可將半導體等硬脆材料一次同時切割為數百片，多線切割技術與其他技術相比有：效率高，產能高，精度高等優點。已逐漸取代了傳統的刀鋸片、砂輪片及內圓切割，是目前採用最廣泛的半導體等硬脆材料切割技術。
多線切割機：可有效的提升生產效率、提升產品規格、提升產品良品率。可減少企業人力資源成本、減少材料損耗。可節約企業佔地面積。
(1)選擇電參數不當,電流過大；
(2)進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁；
(3)工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；
(4)管道堵塞,工作液流量大減；
(5)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；
(6)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(7)脈沖電源削波二極體性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大；
(8)鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷；
(9)貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長；
(10)切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
解決方法：
(1)將脈寬檔調小,將間歇檔調大,或減少功率管個數;
(2)提高操作水平,進給調節合適,調節進給電位器,使進給穩定;
(3)使用線切割專用工作液;
(4)清洗管道;
(5)更換或將導電塊移一個位置;
(6)選擇合適的間歇,使用適合厚件切割的工作液;
(7)更換削波二極體;
(8)更換鉬絲,使用上絲輪上絲;
(9)合理選擇絲速檔;
⑵ 為什麼自動化縫紉機突然剪不了線了呢著急!
不是慢慢鈍了剪不掉，突然剪不掉，說明刀動掉了。
⑶ 友豪智能繞線機不剪線怎麼回
網路文庫
繞線機常見故障 共享文檔
2018-07-02 4頁 3.07分
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繞線機常見故障分析專及解決
1.鹽浴不良屬:
a.銅線不良:從線桶中抽出部分銅線(拉伸幾下)放入鹽水中可判斷。
b.張力不良(過大):放入鹽水中的轉子線包不規則冒泡,數值上升較慢。
(過小):線在繞線過程中容易掛到鋼片上且線包大`松。
解決:所經過繞線機張力系統穿過的銅線必須通過張力對
照表用彈簧稱核對後方可繞線。
c.羊毛氈結碳.各過線輪損傷.各過線小軸承損壞:放入鹽水中的轉子線
⑷ cAXA線切割不能栽剪是怎麼回事
是繪圖線段不能裁剪還是機器運行不能產生火花？
如果是前者曲線編輯——裁剪肯定行的
如果是後者，你是不是工件表面有油漆等不導電材質，或者你換的切削液是不是不導電的
⑸ 線切割機床一個方向不切割是什麼原因
可能是換向的繼電器壞了
⑹ 縫紉機不剪面線是啥原因啊
檢查梭子是否松動了。縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。清理方法（1）送布牙的清理：拆下針板和送布牙之間的螺釘，清除布毛、灰塵，並加少量縫紉機油。（2）梭床的清理：梭床是縫紉機工作的核心，也是最容易出現故障的地方，因此，要經常清除污物並加少量縫紉機油。（3）其它部位的清理：縫紉機的表面和面板內的各部位都應經常清掃，保持干凈。縫紉機的加油潤滑方法：（1）加油部位：機頭上的各個油孔、潤滑上軸以及上軸相連的部件；面板內的部件及各部件連接的活動部件；潤滑壓腳桿和針桿以及與其相連的部件；機器板下部部件的活動處擦凈並少加些油。（2）保養縫紉機應注意事項：工作完畢後，將機針插入針孔板內，抬起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入；開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何，
有無特殊聲音，機針是否正常，等等，如發現不正常現象，應及時檢修；機器使用相當長時間後，要進行一次大修，如發現磨損較大的零件，要更換新的。加油潤滑必須使用專用的縫紉機油。縫紉機連續使用一天或幾天後就應該全面加一次油，如果在使用之間加油，應使機器空轉一轉時間，使油充分浸潤並甩出多餘的油，再用干凈的軟布將機頭和檯面擦乾凈，以免弄臟縫料。然後穿線緝縫碎布，利用縫紉線的運動擦凈，甩出多餘的油跡，一直到碎布上沒有油跡為止，再進行正式縫制。加油部位
(1)機頭上的各個油孔，潤滑上軸以及上軸相連的部件。
(2)面板內部的部件及各部件連接的活動部件。潤滑壓腳桿和針桿以及與其相連的部件。
(3)機器板下部部件的活動處擦凈並少加些油。各加油孔與加油部位的加油量不必過多，一二滴就行。保養其次，保養縫紉機還應注意以下幾點：
1．工作完畢後，將機針插入針孔板內，抬起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入。
2．開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何，有無特殊聲音，機針是否正常等等，如發現不正常現象，應及時檢修。
3．機器使用相當長時間後，要進行一次大修，如發現磨損較大的零件，要更換新的。
⑺ 線切割不能割工件是為什麼
在你的機床允許的行程范圍之內，你要疊幾塊都是可以的！一般可以到150左右的高度！（這里講的是機床性質較好的！）
1。查看是否是工作液的密度不理想！可添加工作液！！
2。檢查高頻線是否接觸不良！
3。查看控制台，它是由，控制器，高頻脈沖電源和驅動電源3個組成！以往我們在加工工作的時候，如果遇到只有高頻（就是只有火花）且高頻正常，但是在加工的時候就是不走，那麼就是驅動電源台出了問題！我們首要檢查的就是它！
但是如果是驅動良好，在校工件的時候火花也正常，就是在加工的時候，開始一段時間正常，到後面就割不動，（這就是這位朋友上面提的問題!)這里你要檢查以下幾個地方，
A。控制器。一般當你待加工的工件超過50MM的時候，加工速度你一定要調到適當的位置。
B。高頻脈沖電源台。檢查你的功率輸出是否全部開起，電壓是否開到適當位置。脈沖寬度調到適當，脈沖間隙調到適當。（使用說明書是有介紹的！）
注意了，有的控制台是有是有割精細工件和粗糙工件的按鈕的。加工速度是不一樣的。而且，在你割較高工件的時候卻開《加工精細工件》的按鈕。而且各項電壓。脈沖寬和間隙以及功率都沒設置好的話，那麼就和容易出現上面那位朋友遇到的問題！這個問題遇到了，處理的好的話只是斷斷絲而已，嚴重的話可使待加工工件報廢的程度！想想，如果你割得是模具的重要部件，那材料肯定是貴的沒話說。
⑻ 電腦縫紉機只剪底線不剪面線是怎麼回事
剪線刀片不夠鋒利，或者曾經卡線原因導致剪線刀片有偏斜。建議卸下刀片用砂紙磨再正確裝置
⑼ 線切割不切怎麼回事
1查看導電線路，2工件表皮有氧化層之類，3再看看高頻等亮不，4模擬會走嗎，如果會走看看高頻保險
⑽ 線切割能空走不能自動切割是什麼原因
（1）取樣線斷了。（2）.按模擬加工了。（3）工件接觸不良或有雜質。（4）.電流參專數設置不屬當。
看電流表有沒有短路電流，如果有就是在切割時鉬絲和工件太近短路了或者步進速度太快。軟體設置問題，電腦有時候會因為電池電量不足或者干擾自動恢復設置，請重新設置跳線。
電極絲與工件緊密接觸了。
主要找高頻取樣電路。
絲杠走過頭了，運絲絲杠和絲母脫開了。