氧焊切割怎麼操作視頻

① 氧氣乙炔割槍的使用方法

1、先開割炬的乙炔閥門，點火 ，隨後開氧氣 ，調至中性焰氣嘴距離被割物件5毫米左右。

2、乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。

3、割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面的一個開關是乙炔開關。

使用的順序是:

先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。

配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。

(1)氧焊切割怎麼操作視頻擴展閱讀：

割槍ɡē qiānɡ氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。

「割槍」是氣割所使用的主要工具。「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。

切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。

割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。

切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。

供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。

切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。

參考資料：網路--割槍

② 搜:氧焊初學使用程序步驟視頻.

您好，希望以下回答能幫助您
不會吧,什麼都沒有捷徑,要肯嘴吃苦,勤學勤練才行!
如您還有疑問可繼續追問。

③ 氧氣焊如何切割 怎麼調試割槍上的火候

乙炔切割的話是先正常混合氧氣乙炔燃燒，待把鋼板加熱略發紅時加大回氧氣量，利用高溫高壓的答氣流切割鋼板。

④ 咋能學好氧氣焊割視頻教程

此雷達非彼雷達，視頻播放器雷達功能，即基於手機定位功能，確定用內戶位置，再在周容邊搜索同視頻雷達功能上傳的一些視頻播放數據。再在手機上以單個用戶資源顯示播放。
使用教程
首先安裝網路視頻最新版
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雷達功能使用起來也是非常的簡單，在進入雷達功能的界面的時候，只要點擊掃描按鈕輕觸即可。

在搜索到資源之後，一個個資源列表就出現了，單個選擇即可選擇旁邊的人觀看記錄。

對於雷達功能的興起，很多表示自己的隱私被窺視了。這個，只能說，這個功能是明確在軟體裡面標出來的，並沒有是私底下在用戶不知情的情況下上傳，所以也就不存在所謂的侵犯隱私之說了。

⑤ 氣割的正確的使用方法視頻

1.在丙來烷表前和氧氣表前裝源上回火伐這是很必要的!!!切記!!!
2如果回火先關切割氧-丙烷-預熱氧!!! 丙烷
3如果切割上還有啥問題可以給我留言!!!

你如先關丙烷割嘴十有八九報廢,(嚴重時割槍也有被燒斷的可能)你如切割氧關閉及時可保割嘴.(割槍)
但對烤槍來說恰恰相反!!!!

⑥ 氧焊切割的技巧和注意事項

氧氣瓶與乙炔瓶氣應距離5米以上，使用前檢查有無漏氣，還應准備滅火器。點火時，關專閉氧氣閥門，開啟乙屬炔閥門，點火後，先調慢風，將火焰調成藍色，約8厘米左右，切割時，開啟快風閥，就可以進行切割了。調火時切割時應注意：切割物較厚時，割炬盡量豎直，如如較薄，則傾斜。

⑦ 氧焊是怎麼操作的。

氧焊操作:

1、起焊起焊時由於剛開始焊，焊件溫度較低或接近環境溫度。為便於形成熔回池答，並利於對焊件進行預熱，焊嘴傾角應大些，同時在起焊處應使火焰往復移動，保證在焊接處加熱均勻。

2、焊接過程中焊嘴和焊絲的運動為了控制熔池的熱量，獲得高質量的焊縫，焊嘴和焊絲應作均勻協調的擺動。

3、接頭與收尾焊接中途停頓後，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時，把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時，結束焊接的過程稱為收尾。

4、左焊法和右焊法焊炬從右向左移動，稱為左焊法或左向焊；焊炬從左向右移動，稱為右焊法或右向焊。

拓展資料：

氧焊操作前的檢查：

1、 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

2 、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。

⑧ 怎樣使用氧乙炔進行切割

氧—乙炔切割是焊接結構製造中應用最廣泛的下料方法之一，它設備簡專單、成本低、屬生產率高、易於實現機械化與自動化、切割質量好，不受工件的形狀與尺寸的限制。並且隨著社會的進一步發展，工業化程度進一步提高，特別是數控技術在切割中的應用，使氣割的生產率與質量獲得了飛躍的進步，也使氣割方法得到更廣泛的的應用。
你看網站：http://www.zzye.cn/Article_Print.asp?ArticleID=283
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⑨ 氧焊是怎麼操作焊接的

一、使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
1、將乙炔減壓器與乙版炔瓶閥權，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2、分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
3、對焊（割）炬點火，即可工作。
4、工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。

⑩ 氧氣焊如何切割 怎麼調試割槍上的火候

先正常混合氧氣乙炔燃燒，待把鋼板加熱略發紅時加大氧氣量，利用高溫高壓的氣流切割鋼板。使用它們之前先了解正確的開啟順序，直到調到合適的火焰，先逆時針開啟割炬或焊炬的乙炔閥門一點。

可能是使用的割嘴型號過大。果對割口外觀有要求的話，關鍵控制好手的移動速度，別亂抖手，然後打開切割氧的開關，乙炔和氧氣的比例是4，是使用的割嘴型號過大的原因，先烤紅管子，這樣才能割的：1，如果沒要求就1：3。

氧焊有活性氣體保護焊和二氧化碳、氧氣焊兩種。主要用於工業焊接，跟電焊的區別是：電焊用電給焊條通電放熱 氧焊是氫和氧燃燒放熱。用途上是一樣的。

(10)氧焊切割怎麼操作視頻擴展閱讀：

調試割槍上的火候時，割槍回火的原因主要有以下5種：

1、割嘴過分接近加熱點。如用割嘴清除熔渣等做法，會造成割嘴附近的壓力增大，使混合氣體難以流出，噴射速度變慢。

2、割嘴過熱，混合氣受熱膨脹。如割嘴溫度超過400℃，一部分混合氣體來不及流出噴嘴，就在割嘴內部燃燒，並發出「啪啪」的爆炸聲。

3、割嘴被金屬飛濺熔化物堵塞。槍內氣體通道被固體炭質顆粒堵塞，使混合氣難以外流，在割槍內燃燒爆炸。

4、乙炔氣壓過小。供氣壓力減小，軟管受壓，彎折或破損漏氣，氧氣壓過大，氧氣容易進入乙炔系統，在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進入割槍的乙炔管，引起爆炸。

5、割槍閥門不嚴密或其內部結構破壞。