什麼情況下切割樁頭

① 為什麼要鑿樁頭

施工中樁頭屬於浮漿,必須鑿除 水下混凝土灌注樁由於底部沉渣還有再鑽專孔過程中掉落下的土顆屬粒，本身在終孔後需要清孔 但不是很徹底所以設計要求混凝土要超灌上來500 1、鑿除樁身上部虛松混凝土。 2、樁頭標高超出設計標高。 砼在振搗過程中，水泥漿向上返所以樁頭強度難以保證；再有就是砼澆築過程中樁頭部分難 免落入泥土等雜質。所以規范規定砼樁施工時樁頭標高高出設計標高 500mm，此部分樁頭由 人工剔除以保證樁身強度。

② 管樁為什麼要切割

專業的叫法是:截樁。正常情況下，設計院設計好相應的標高，選擇樁型號專，管樁廠生產的管樁規格屬很齊全，用不著截樁。但在施工過程中由於地質等原因在管樁施打時會碰到貫入度設計好標高設計不符合，管樁不能打到設計標高，這時就要截樁。 還有情況就是樁頭打爛，需要切平重新安上端板，

③ 哪些樁需要鑿樁頭

灌注樁及方樁鑿樁頭是工藝需求（標高符合設計要求）。
還有就是因為預制管樁、方樁未專壓至設計標屬高，高出了墊層，這個時候就要把樁截至設計標高，以便下道工序施工。
特別是管樁，進行下道工序時是把鋼筋籠子直接下到管里，並不需要鑿樁頭，管樁施工「寧低勿高」。

④ 請問下什麼是截樁頭什麼是基底釺探什麼時候需要做這些步驟

在基坑開挖後把高於使用標高這部分截除掉就是截樁。同樣，混凝土攪拌樁因為要保證樁頂的混凝土強度質量，在施工時要高出使用標高一定的距離，基坑開挖後截斷這些高出部分（鋼筋要保留）就是截樁。

⑤ 樁基礎中為什麼要鑿樁頭

鑿樁頭的原理是在樁身混凝土澆築過程中，由於在振搗過程中隨著混凝土內部的氣泡或孔隙的上升至樁頂部分，樁頂一定范圍內為浮漿，或是水下砼澆築時的泥漿、灰漿混合物，為了保證樁身砼強度需將上部的虛樁鑿除。

施工方法：

樁頭整體破除施工方法

1、人工鑿除的施工方法

在承台開挖完後，人工用風鎬先鑿出鋼筋籠的主筋和聲測管，然後進行樁頭分離，再採用大型機械將樁頭吊起，這種方法的不足之處在於：

（1）、聲測管不易查找，相當費時；

（2）、在鑿出鋼筋籠的主筋和聲測管時比較慢，效率較低；

（3）、對主筋損傷較大；

（4）、破除後的樁頭高低不平，並且對樁基有一定的破壞。

2、樁頭整體破除法施工方法

樁頭整體破除法主要是在鑽孔結束後安裝鋼筋籠前，將事先加工好的復合脫松套或PE管直接套入鋼筋籠外露承台（或伸入冠梁）的主筋和聲測管外端表面，將鋼筋籠伸入承台的主筋和聲測管全部包裹、密封。復合脫松套或PE管主要作用是使樁頭混凝土和主筋不發生握裹。

復合脫松套或PE管主要設置在樁頭部分，為了保證樁頭的分離，復合脫松套底端設在切割線下75mm的位置處，下部採用膠帶固定，膠帶深入樁體5～250px，上端同此做法。為了保證復合脫松套或PE管的整體位置准確，在樁頭內用22#鉛絲將纏繞在鋼筋上的膠帶綁扎固定，保證其不發生串動，將其位置固定。

復合脫松套選取硬塑料材質，保證在灌注中不被混凝土擠扁失效。管徑宜選取比主筋直徑大2～5mm，確保鋼筋與復合脫模套分離。PE管直接採用市場上銷售的直徑合適的PE管即可。

破樁頭採用復合破樁頭法施工，在開挖承台前，預先放出開挖邊線，並標識樁頭所處位置，避免開挖過程中樁頭被損壞。

承台開挖完成後，在樁頂高程以上250px處採用氣動鑿岩機垂直樁身方向鑽孔，鑽孔深度只需要達到樁徑的1/5即可，然後將分離契子插入鑽孔中，並採用外力進行敲擊，直至鑽孔處樁頭與樁身面產生分離，然後再起吊出上部樁頭。

(5)什麼情況下切割樁頭擴展閱讀：

鑿樁頭注意事項：

1、樁頭鋼筋密封

在進行復合脫松套或PE管安裝時，必須將外露承台的鋼筋和聲測管全部密封，且完全固定，保證其不發生串動。

2、樁頭分裂

（1）、總是保持絕對的水平的鑽孔，分裂的作用力會沿著鑽孔的角度延伸。

（2）、鑽孔樁的頂部應該處於樁頂高程以上250px處的分裂位置，而不是其底部或者中心。如果是底部處於分裂位置，很有可能還有50mm的樁頭需要手提鑽來處理。

（3）、鑽孔深度只需達到樁直徑的1/5即可。

（4）、分裂楔子必須已合適的角度插入，唯一運動的部分是中心楔子，其作用力使得外部的楔子互相反向的分開、上下分開。如果分裂楔子被旋轉90度，它就會向兩邊分開，就會把樁體縱向從頭到腳分開。

（5）、插入分裂楔子後在工作前倒退大約50mm，這樣可以確保中心舌部有空間向前移動，從而使得外部楔子分開，而不會在鑽孔末端碰到砼阻力。如果確實碰到砼，中心舌部會彎曲。

（6）、在進行破樁頭鑽孔時，要做到認真、仔細，避免鋼筋或聲測管被損壞。

3、樁頭起吊

（1）、在吊起樁頭前，必須確保樁頭與樁身完全分離。

（2）、在吊起樁頭時，要確保鋼絲繩等起吊機具不脫掉，避免安全事故。

⑥ 鋼筋混凝土灌注樁什麼時候鑿樁頭

挖土的時候抄就可以鑿鋼筋混凝土灌注樁的樁頭。

鋼筋混凝土灌注樁鑿樁頭至少需要以下幾個條件：1、樁的強度達到設計規定允許鑿樁頭的強度；2、需做靜載測試的樁已經完成了靜載測試；3、樁頂標高控制線有條件施放到樁體上；4、截下的樁頭可以安全運出基坑。符合這些條件的時間就是挖土的時候。

一般挖土時候的鑿樁比較粗糙，樁頂留有一部分在墊層澆注後，仔細修鑿平整，使得樁頂標高符合規范的規定。

⑦ 規范下混凝土樁什麼時候可以進行破樁頭作業

灌注樁混凝土強度達到設計強度的80%以上時方可破除樁頭，禁止採用以淘代破、軟破和爆破破除樁頭。在破樁頭過程中，要保護好樁頭鋼筋和聲測管（有聲測管時），不得隨意彎折樁頭鋼筋。

根據工程的不同性質、地下水位情況及工程土質性質，鑽孔灌注樁有沖擊鑽成孔灌注樁、回轉鑽成孔灌注樁、潛水電鑽成孔灌注樁及鑽孔壓漿灌注樁等。除鑽孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護壁鑽孔灌注樁。

嵌入承台（或系梁、接樁）的錨固鋼筋長度不得低於設計規范規定的最小錨固長度要求。破除樁頭後，樁頂應無殘余的鬆散混凝土；在測設樁位中心完成後，在破除後的樁頂彈兩條交叉墨線，明顯標識出樁中心和樁號，留取照片存檔。

用螺旋鑽機、潛水鑽機等就地成孔灌注混凝土而成樁，施工時無振動、不擠土，但樁的沉降量稍大。螺旋鑽機宜用於地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，鑽削下來的土塊沿鑽桿上的螺旋葉片上升排出孔外，孔徑300mm左右，鑽孔深度8～12m，根據土質和含水量選擇鑽桿。

(7)什麼情況下切割樁頭擴展閱讀：

1、砼在振搗過程中，水泥漿向上返所以樁頭強度難以保證。

2、打出樁中的主筋作為承台的配筋；

3、再有就是砼澆築過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質。所以規范規定砼樁施工時樁頭標高高出設計標高500mm，此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強度。

4、防止由土的側向力而形成的混凝土頸縮現象對樁身直徑大小的影響。

⑧ 截樁頭是什麼意思

截樁頭是鋸掉50公分以達到設計標高，但有時截的不一定規矩，或高於設計標高，就需要鑿樁頭了。

⑨ 什麼情況下需要截、鑿混凝土樁呢沒這個概念，不知道是什麼意思，請求解答。

一般澆築樁的混抄凝土時，混凝土是從下向上頂升澆灌的，也就是說導管插入混凝土面以下，隨著混凝土的澆築，混凝土面不斷上升。
為了保證全樁長內的混凝土質量，需要多澆築一段混凝土，以便使樁上部的沉渣、水泥漿不在樁身范圍內，稱為樁頭，從而保證樁身的混凝土密實，無夾渣。
在樁身混凝土強度達到要求後，再剔鑿樁頭混凝土。

⑩ 怎麼區分截樁和鑿樁頭

一、原理不同

1、鑿樁頭原理：在樁身混凝土澆築過程中，由於混凝土的氣泡或空隙在振動過程中上升到樁頂，樁頂在一定范圍內的浮漿或水下混凝土灌注中的砂漿和砂漿的混合物。為了保證樁身混凝土的強度，有必要在上部鑿虛樁鑿除。

2、截樁原理：當混凝土凝固以後，就要將超灌部分鑿除，將樁頂標高以上的主筋（鋼筋）露出來，進行樁基檢測合格後，進行承台的施工。

二、施工方法不同

1、鑿樁頭施工方法：

（1）人工鑿除的施工方法

承台開挖後，先用人工風鎬鑿出鋼筋籠的主筋和聲管，然後分離樁頭，再用大型機械吊出樁頭。

（2）樁頭整體破除法施工方法

樁頭整體破斷法是在鑽孔前安裝鋼筋籠前，將預處理復合松動套管或PE管直接插入暴露帽（或伸入冠梁）和聲管外表面的主加強件中，並將鋼筋籠包封於主筋及蓋帽聲管內。

2、截樁施工方法：

（1）人工破樁頭：

破樁或叫破樁頭其實也很講究技巧的，有的隊伍使用全面鑿、風鎬（空氣機）和一些鑽鋼到樁頂。首先，將鋼筋外的保護層混凝土切掉，露出鋼筋，然後將鋼筋籠內的混凝土沿圓周一般驅動三個點，並用張力將樁頭頂部與底部分開（因為混凝土抗壓非常好，但是抗拉很弱）。

（2）機械破樁頭：

自2012年「法國國際工程機械展覽會」後，截樁機被引入國內開始研發、生產、試驗。

(10)什麼情況下切割樁頭擴展閱讀：

截樁在中國的發展歷程並不一帆風順，國內施工的不規范，嚴重的樁徑都是打樁機推廣的障礙。2014，甲方在破碎樁頭過程中禁止使用破碎錘，人工作業的後續作用力不足是樁基破碎機推廣的必要條件。

截樁採用模塊化設計，每個模塊都有一個單獨的氣缸和鑽桿。液壓缸驅動鑽桿，實現直線運動。將多個模塊組裝在一起，以適應不同的樁徑施工，通過液壓管路的並聯連接，實現同步動作。同時將樁體在同一部位多點壓縮，實現樁身在斷面中的斷裂。