線切割怎麼看走了多少道程序
Ⅰ 怎麼看線切割圖紙
線切割圖紙對於不同抄的粗、精加工，其絲速、絲的張力和噴流壓力應以參數表為基礎作適當調整，為了保證加工工件具有更高的精度和表面質量，可以適當調高線切割機的絲速和絲張力。
雖然製造線切割機床的廠家提供了適應不同切割條件的相關參數，但由於工件的材料、所需要的加工精。
當加工工件即將切割完畢時，其與母體材料的連接強度勢必下降，此時要防止因加工液 的沖擊使得加工工件發生偏斜，因為一旦發生偏斜，就會改變切割間隙，影響工件表面質量。
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1、切割效率受兩個因素影響，一個導線載流容量，第二切縫的腐蝕和不能去除其他物質，導電效果其脈沖能量消耗。
2、線切割「長絲」現象裂解期後，將有鉬絲點，斑點的通常是幾個至十毫米長的區段，間隔開的點通常是幾個到幾十厘米的。
3、斑點是一個連續的電弧放電期間，燒傷和碳化的結果。變薄變脆，容易破裂後碳化。在所述絲筒，有時由該圖案的一定的規則排列黑點形成點，即所謂的「長絲」。
Ⅱ 線切割圖紙怎樣看
還不是機械制圖裡面的東西，建議你上傳個圖我給你解釋或學習一下機械制圖。
Ⅲ 線切割加工有什麼基本步驟
畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工
切割路線
1）避免從工件端面由外向里開始加工，破壞工件的強度，引起變形。
2）不能沿工件端面加工，這樣放電時電極絲單向受電火花沖擊力，使電極絲運行不穩定，難以保證尺寸和表面精度。
3）加工路線離端面距離應大於5mm。以保證工件結構強度少受影響，不發生變形。
4）加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工，以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待最後再轉向工件夾具處進行加工。
5）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件，不應該連續一次切割出來，而應從不同穿絲孔開始加工。
6）一般情況下，最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質應均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等，如圖1所示。鎢絲抗拉強度高，直徑在(0.03～0.1mm)范圍內，一般用於各種窄縫的精加工，但價格昂貴。黃銅絲適合於慢速加工，加工表面粗糙度和平直度較好，蝕屑附著少，但抗拉強度差，損耗大，直徑在0.1～0.3mm范圍內，一般用於慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高，適於快速走絲加工，所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲，直徑在0.08～0.2mm范圍內。
Ⅳ 線切割怎麼檢查程序輸入是否正確
方法如下：
在生成來程序後看看電腦源屏幕下方X校零，和Y校零，在去看看單板機上是不是和電腦上的校零一樣，一樣的就是對的反之就是錯的。
單板機檢查，如果程序是從單板機上一道，開始接收的那就是，待命，上擋.「1」檢查，就行了。
機床斷絲，那就把機床關機，單板機上模擬開關打上，讓程序有玩，在倒割。
調出程序，那要看從哪一道開始割，是正割，還是倒割，正割的話，就直接按傳送的代碼，比如代碼是從1-12那就是1執行，執行，要是想從5道開始起刀那就是5執行，執行，倒割的話就是說待命，上擋，1，L4逆割，執行即可。
Ⅳ 單板機線切割查看有多少道程序
單版機有很多種的............我記得N年前我用的那種是 待命-上擋-1-檢查
Ⅵ 線切割怎樣直線編程
你可以畫一個長方形啊，割直線的時候，走一個單段就可以了。也可以把多餘的幾道程序刪了，只留一條直線也可以。
Ⅶ 線切割執行程序代碼是1我按成5了怎麼辦
方法如下：
在生成程序後看看電腦屏幕下方X校零，和Y校零，在去看看單板機回上是不是和電腦上的校答零一樣，一樣的就是對的反之就是錯的。
單板機檢查，如果程序是從單板機上一道，開始接收的那就是，待命，上擋.「1」檢查，就行了。
機床斷絲，那就把機床關機，單板機上模擬開關打上，讓程序有玩，在倒割。
調出程序，那要看從哪一道開始割，是正割，還是倒割，正割的話，就直接按傳送的代碼，比如代碼是從1-12那就是1執行，執行，要是想從5道開始起刀那就是5執行，執行，倒割的話就是說待命，上擋，1，L4逆割，執行即可。