預應力鋼筋如何切割

㈠ 預應力筋為什麼不能採用電焊切割,能用乙炔-氧氣切割

1、預應力筋不能采抄用電焊或乙炔-氧氣襲火焰切割。
因為電焊或乙炔-氧氣火焰切割過程中產生的高溫會改變鋼材的分子結構，降低預應力鋼筋的強度。
2、預應力筋採用電焊或乙炔-氧氣火焰切割可能產生的後果；
施工時多餘的預應力筋是在錨夾片外70cm左右，封錨時要割除，這時預應力筋的應力是相當大的，要割除的地方又緊靠著錨具，一般距離也就在5cm左右，當使用電弧焊或乙炔-氧氣火焰切割時，鋼絞線受熱溫度升高，會很快傳到錨具處，受熱的鋼絞線抗拉強度下降，在強大的應力作用下可能會被拉斷，可能從另一端飛出，造成嚴重的質量和安全事故，所以必須要用砂輪機切割。

㈡ 預應力混凝土如何切割

預應力管樁可以專用的切割機來切割，如果你把裡面的鋼筋給工人了，他們會免費甚至還給你錢呢

㈢ 先張法預應力鋼筋切割方法有哪些

先張法預應力鋼筋切割可採用無齒鋸或氧氣乙炔。先張法預應力鋼筋（冷拔絲）則採用斷線剪。

㈣ 預應力鋼筋混凝土電桿的鋼筋頭子用什麼工具割除

用手持式切割機當然不錯。因為預應力鋼筋並不粗，其實就用榔頭敲打向內折貼緊端壁，也不失為野外荒山現場的一種簡易的方法。

㈤ 鋼絞線的切割問題

鋼絞線的下料宜用砂輪切割機切割,不得採用電弧切割,因鋼絞線為高強鋼材,如局部加熱或急劇冷卻,將引起該部位的馬氏組織脆性變態,小於允許張拉力的荷載即可造成脆斷,危險性很大,所以，利用氣割是不可以的。

㈥ 預應力筋為什麼不能用電弧切割

因為用電弧切割預應力筋局部加熱後急劇冷卻，將引起該部位的馬氏組織脆性變態，小於允許張拉力的荷載即可造成脆斷，危險性很大。

預應力筋安裝在孔道中後，應釆取適當的方式，保護外露預應力筋， 後續工程施工中應避免預應力筋、管道、錨墊板及錨具損傷和移位。在任何情況下，在安裝有預應力筋的構件附近進行電焊時，應對全部預應力筋和金屬件進行保護，防止濺上焊渣或造成其它損壞。

預應力筋應釆用砂輪鋸切斷，不得釆用電弧或氣焊切斷，也不得使預 應力筋經受高溫、焊接火花或接地電流的影響。鋼絞線下料後不得散頭。下料場地應平整、潔凈。

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電弧切割注意：

（1）加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，對有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不採用此種方法切割；

（2）可用來加工焊縫坡口，特別適用於開U型坡口；

（3）使用方便，操作靈活；

（4）可進行全位置操作。可以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷；

（5）在清除焊縫缺陷和清理焊根時，能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度，生產效率高，同時可對缺陷進行修復；

（6）設備、工具簡單，操作使用安全；

（7）碳弧氣割可能產生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規則等。

㈦ 預應力筋應採用砂輪鋸或切斷機切斷，為什麼不得採用電弧切割

預應力筋受高溫、焊接火花或接地電流的影響，電弧溫度較高。

預應力筋下料長度應經計算專確定屬。計算時應考慮結構的孔道長度或台座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、鐓頭預留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。

首次使用應經試驗，符合要求後方可成批下料。預應力筋下料切斷後，端頭應齊整，其同束內長度相對差值不應大於計算下料長度的1/5000，且其極差不得大於5mm。

預應力筋應釆用砂輪鋸切斷，不得釆用電弧或氣焊切斷，鋼絞線下料後不得散頭。下料場地應平整、潔凈。

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鋸切具有如下優點：

1、切割面上不會產生金相組織的變化（冷作硬化等），因此無需退火。

2、以鋸切不同直徑的坯料。

3、除實心材料外，也可以鋸切管材和開口的型材。

4、可以對一束（成捆的）棒材進行鋸切。

鋸切的缺點是浪費材料和生產效率低。較高的生產效率也是可能的（例如使用硬質合金鋸片），但鋸切工具的造價高，這樣會增加單個毛坯的成本。與剪切相比，鋸切能達到更小的質量公差和更准確的下料長度，可生產更精密的工件。

㈧ 預應力筋錨固後的外露部分應採用什麼機械切割

電砂輪切割，嚴禁電氣焊切割。

㈨ 為什麼預應力筋不能採用電弧切割

電弧產生的高溫使鋼筋伸長，預加的應力迅速損失掉了一部分。

㈩ 預應力筋為什麼不能採用電焊切割

預應力筋，就是冷作硬化了的鋼筋。如果採用電焊的方式切割預應力筋，鋼筋會傳導電流，產生較高的溫度使預應力筋受熱退火而變軟。從而達不到預應力的強度效果。