油缸怎麼線切割

Ⅰ 線切割怎麼直線切割

線切割機分XY軸 想像下分為一個十字架 右L1 上L2 左L3 下L4 這是方向
待命 上檔 再按你想輸入的數字版 （比如說1 然後權按3下B鍵 ）然後輸入你要割的尺寸 按方向 最後打上停機符 就像這樣： 待命 上檔 1.BBB10000 XL1 DD
每個鍵代表什麼意思 如果要打上來實在太多了 只要你用心學一下線切割使用說明書 差不多都會的

Ⅱ 怎麼diy線切割

導輪座裡面的牙復好像是制細牙，還有你要知道你用的是哪型號的導輪，導輪型號不一樣，導輪座也不一樣，你要做的拆裝工具也不一樣。你可以找個大點的螺絲能扭到導輪座上去的，就是說牙要對，在螺絲中心打通眼，攻M5牙，再找長點的M5的螺絲把前面弄成錐度，有點像車床上的迂迴頂尖，錐度這一段要比你用的導輪軸承的孔要小，然後你知道怎麼用了，，，，反問一下，這個東西為什麼要自製呢？網上有得賣，十幾塊套，很實用，還能通用。

Ⅲ 線切割怎麼切割一條直線

復位-1-B（這個是3B文件第抄一個B 指X軸偏移量）-數值-B（這是Y軸偏移量）-數值-B（這個是直線總長度）-數值-GX（或GY）-L1（L2或L3或L4 指方向）
如果是平行於X軸或Y軸時可簡化為復位-1-B-B-B-數值-GX（GY）-方向
例如：
加工一條45度第一象限的直線，X、Y軸各進給1MM
復位-1-B-1000-B-1000-B-1414-GX-L1
其中1414是2開平方，明白了嗎

Ⅳ 線切割怎麼手動切割

線 高頻 水都開開 手搖

Ⅳ 線切割基本怎麼操作

線切割的基本操作步驟如下:

1、開機： 接通電源，按下電源開關。

2、把加工程序輸入控制器。

3、開運絲： 按下運絲電源開關，讓電極絲滾筒空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度。若電極絲過松，則應用張緊輪均勻用力緊絲。

4、開水泵，調整噴水量： 開水泵時，請先把調節閥調至關閉狀態，然後逐漸開啟，調節至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區，水量不必太大。

5、接通脈沖電源，選擇電參數： 用戶應根據對切割效率、精度、表面粗糙的要求，選擇最佳的電參數。電極絲切入工件時，把脈沖間隔拉開，等切入後，穩定時再調節脈沖間隔，使加工電流滿足要求。

6、開啟控制機，進入加工狀態。觀察電流表在切割過程中，指針是否穩定，精心調節，切忌短路。

7、加工結束後應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y、U、V坐標是否到終點。到終點時拆下工件，清洗並檢查質量，未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否有故障，及時採取補救措施，以免工件報廢。

Ⅵ 線切割滑塊怎麼割

首先要知道它們是共用，就是在一塊模板上割出公模和母模。
其次，就需要回用到中絲的特有功能答，錐度。 而且是倒錐，因為倒錐是下小上大，需要保證刀口。割完之後，掉下來的就是公模，母模不動，按照設計畫的圖紙，不要放間隙，修刀，因為是刀口，所以需要修刀。割的時候會發現只能割到下面，上面是割不到的，這就對了。然後再把公模按照設計的圖紙單邊放間隙修刀。

Ⅶ 怎麼學線切割

嗨 上面的 不懂別亂說 線切割要學必須從快走絲學起 慢走絲的絲是一次性的 哪各工廠敢讓你學內啊 哪是在容燒錢啊
先買本快走絲的書看下 邊看書邊在實際中學習 很快的 2-3個月你就可以自己干不過一定要努力的（我說的是專科以上學歷）
編程很好學 還是那句話 邊看書邊跟師傅學

Ⅷ 線切割怎麼操作

首先確認切割零件的材料屬性，是否適合在線切割，其次將帶切割工件用夾具固定，安裝好切割線，然後在控制電腦系統上畫好切割路線，最後執行命令即可完成

Ⅸ 怎麼學習最最簡單的線切割

線切割操作程序：
（1）打開機床總電源，控制器開關，24V步進內驅動電源開關容及高脈沖電源開關。
（2）根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編製程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。
（3）開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。
（4）將粗調開關放在自動位置，拔下進給開關，即進入加工階段，加工中並進一步調節好微調開關及軟體微調，使之調到加工最穩定狀態。
（5）加工結束後應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關，水泵開關，在關閉粗閉儲絲筒開關，如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。

Ⅹ 線切割基本怎麼操作要具體點的

線切割的基本操作步驟如下:
1、開機：
接通電源，按下電源開關。
2、把加工程序輸入控制器。
3、開運絲：
按下運絲電源開關，讓電極絲滾筒空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度。若電極絲過松，則應用張緊輪均勻用力緊絲。
4、開水泵，調整噴水量：
開水泵時，請先把調節閥調至關閉狀態，然後逐漸開啟，調節至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區，水量不必太大。
5、接通脈沖電源，選擇電參數：
用戶應根據對切割效率、精度、表面粗糙的要求，選擇最佳的電參數。電極絲切入工件時，把脈沖間隔拉開，等切入後，穩定時再調節脈沖間隔，使加工電流滿足要求。
6、開啟控制機，進入加工狀態。觀察電流表在切割過程中，指針是否穩定，精心調節，切忌短路。
7、加工結束後應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y、U、V坐標是否到終點。到終點時拆下工件，清洗並檢查質量，未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否有故障，及時採取補救措施，以免工件報廢。
線切割，就是切割刀體為一條細線,由於刀體是線,則可以在切割的任意時刻360度任意轉向，結果是可以切割出任意形狀的加工工件。目前線切割多是依靠類似電弧放電現象溶解金屬,從而達到切割效果,所以,線切割只能應用與金屬或導電體。