線切割用來加工什麼
凡是機械加工中比較難加工的如微細孔，窄縫，容易切削變形的薄板，甚至電火花的電極專都適合採用線切屬割加工。
此外，零件加工後的表面粗糙度可1.25~2um，所以也比較適合精密零件的加工！
從事數控車銑加工，有時刀架上裝不下四把刀，需要對刀身進行切割；
在加工偏心件時，需要採用線切割加工不同厚度的墊片；
有時加工薄壁零件時，需要設計薄壁套，在夾具設計時需要設計彈簧漲套等等，這些都需要採用線切割進行加工。
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不同線切割加工零件的特點:
線切割分為快走絲、中走絲和慢走絲。
1、快走絲：
往復使用的，加工速度快，精度低。快走絲用鉬絲，其耐磨，導電性也不錯。
2、中走絲：
介於快走絲和慢走絲之前，加工速度慢，精度高，但是可以往復使用。同樣使用鉬絲。
3、慢走絲:
是線切割的一種，利用電火花切割腐蝕用銅絲做電極，加工速度慢，精度極高，可以達到0.001mm級別。
② 線切割加工是什麼
線切割加工是特種來加工的一種，它不同自於傳統加工技術需要用機械力和機械能來切除，主要利用電能來實現對材料的加工。所以，電火花線切割技術不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，在現階段的機械加工中佔有很重要的地位
線切割加工工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割加工有慢走絲線切割、快走絲線切割、和中走絲線切割，中走絲線切割以寶瑪為佳。
③ 線切割可以加工哪些東西啊
線切割可以加工鋼鐵，銅鋁，等可以被導電的金屬件，且被切割過的地方能被電導通
④ 電火花線切割加工主要應用在哪些領域
應用：機械加工、冷沖模、擠壓模加工。
特性：
電火花線切割技術是主要利用電能來實現對材料的加工。所以，電火花線切割技術不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，受用范圍廣泛。
電火花線切割技術改變了過去用分開模和曲線磨削的加工模式，縮短了製造周期，降低了製造成本，配合精度高，在現階段的機械加工中佔有很重要的地位。
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電火花線切割加工技術要點：
1、錐度切割相比普通切割排屑較難，可適當增加放電間隔，便於工作液帶走加工時產生的廢屑，降低斷絲情況的發生。
2、在加工熱處理變形大、鍛造性不強的工件時，切割產生的熱應力會導致工件變形，影響切割精度，可縮短上噴嘴與工件上表面之間的距離，使切削液能更為有效的對加工部位進行冷卻。
3、在滿足電極絲剛性的前提下，盡量提高電極絲的張力，減少單個放電脈沖的能量，有條件可採用微細鎢絲進行加工來減少電極絲在加工過程中的偏移量。
參考資料
網路-電火花線切割
網路-電火花線切割加工
⑤ 線切割主要能加工什麼類型的零件---[請教]
謝謝各位，但我想要知道的是現實中加工比較普遍且在一般的工業企業的加工生產中要用線切割的零件，如齒輪等,希望能提供具體加工的零件的名稱和加工的內容等
⑥ 線切割機床都可以用來做什麼
這個要看你個人喜好！還有配的高頻有很大關系的哦！如果你只做一年兩年買幾回台寧波產的答機子就可以了，價格還可以，要是打算做3-5年的就買上海的或江蘇泰州的機子相對來說穩定些光潔度精度也好些！我這里有22台線切割以加工沖壓模塑料模為主。
⑦ 中走絲線切割加工可用於哪些方面
中走絲來線切割加工為新自產品試制、精密零件加工及模具製造開辟了一條新的工藝途徑，主要適用於以下幾個方面。
(1)加工模具
適用於加工各種形狀的沖模。調整不同的間隙補償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合間隙、加工精度通常都能達到要求。此外，還可加工擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑壓模等通常帶錐度的模具。
(2)加工電火花成形加工用的電極
一般穿孔加工用的電極以及帶錐度型腔加工用的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用中走絲線切割加工特別經濟，同時也適用於加工微細復雜形狀的電極。
(3)加工零件
在試制新產品時，用中走絲線切割在坯料上直接割出零件，例如試制切割特殊微電機硅鋼片定、轉子鐵心，由於不需另行製造模具，可大大縮短製造周期、降低成本。另外修改設計、變更加工程序比較方便，加工薄件時還可多片疊在一起加工。在零件製造方面，可用於加工品種多、數量少的零件，特殊難加工材料的零件、材料試驗樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣板、成型刀具。同時還可進行微細加工，異形槽和人工標准缺陷的窄縫加工等。
⑧ 請問：線切割適用於什麼樣的模具加工，什麼模具適合或者必須用線切割加工，什麼模具適合普通機床加工
適用范圍：
1.主要用於加工金屬等導電材料，在一定條件下也可以加工半導體材料回
2.可以加工特殊輪答廓及形狀復雜的零件
3.適合難切削材料的加工
4.精度要求高，銑削難度大，小尺寸銑刀無法加工的狹窄部位以及細小孔
模具的加工是根據其結構及使用要求來制定加工工藝的，所以要按照使用要求以經濟適用的原則來選擇合理的機床加工。
1.如外形等輪廓不影響模具本身的使用性能的選用價值低廉的普通機床即可
2.對內部構造影響模具配合及精密度要求的部位可以適當選擇線割
⑨ 線切割的工作原理是什麼
線切割機床的工作原理：
（1）數控線切割機床在加工時，切割刀具（銅絲或鉬絲）和工件之間加有20khz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質，在切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融於切削液中，被移動中的切割刀具帶出加工區域。
（2）電極絲沿其軸向（垂直或z方向）作走絲運動。
（3）工件相對於電極絲在x、y平面內作數控運動
基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。