線切割取樣線在電櫃哪裡

『壹』 線切割取樣板在控制櫃里還是單板機裡面.

如果你的線切割機床用單板機的，那取樣電路肯定是在單板機裡面的。

『貳』 線切割工作台上接的線是什麼線為什麼接的是直流電源的正極

如果工作台接的是高頻電源的正極和取樣信號線。為什麼接正極。因為電解反應損耗大的就是正極，如果鉬絲接正極的話，那麼就很容易損耗變細。從而不耐用。

『叄』 我是做線切割很多年的，發現現如今好多生產廠家的電櫃呀，真的是太垃圾了，太追求「成本」了

是的，抄機床的切割效果、速度都跟控制櫃是息息相關的，你在那裡做線割呀，我前段時間買了台中走絲，切割效果還不錯，速度也蠻快，如果你有需要，私下問我哦，我在廣東這邊，聽說際宇出新電櫃了，使用效果不知怎麼樣，有沒有人用的，說說情況

『肆』 線切割電櫃怎麼調

脈間很功放抄向上打的按鍵越多襲，電流越大，脈寬向上打的越多，電流越小，但是火花會越大，間隙也越大，一般電流調到2A~3A，中走絲的話電流要大一點，速度也快一點。

電火花加工的物理原理如下：

1) 電極和工件之間的距離；
2) 電介液的絕緣能力(水質比電阻)；
3) 間隙的污染狀況(腐蝕廢物)。
放電首先在電場最強的點發生，這是個復雜的過程；自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道；在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高；然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走；對於電極及工件腐蝕對不對稱的問題，主要取決於電極熱傳導性，材料的熔點,持續時間以及放電密度，發生在電極上稱作損耗，發生在工件上稱作去除材料.

『伍』 線切割電櫃怎麼調

脈間很功放向復上打的按鍵越多，電流制越大，脈寬向上打的越多，電流越小，但是火花會越大，間隙也越大，一般電流調到2A~3A，中走絲的話電流要大一點，速度也快一點。

電火花加工的物理原理如下：

1) 電極和工件之間的距離；
2) 電介液的絕緣能力(水質比電阻)；
3) 間隙的污染狀況(腐蝕廢物)。
放電首先在電場最強的點發生，這是個復雜的過程；自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道；在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高；然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走；對於電極及工件腐蝕對不對稱的問題，主要取決於電極熱傳導性，材料的熔點,持續時間以及放電密度，發生在電極上稱作損耗，發生在工件上稱作去除材料.

『陸』 線切割 取樣電路的取樣點一般接在哪

高頻的正負極。也就是在導電塊（高頻負），和工作台（高頻整）

『柒』 線切割取樣正取樣哪裡過來 的,要傳送到哪裡

從工件電極來 到電腦控制卡 里

『捌』 線切割取樣電路出故障有什麼現象，如何檢修。機床與控制櫃介面有取樣+ 取樣 -它們之間電壓是多少

取樣電路出問題就會出現有火花而步進電機不會走（就是不會加工）。你檢查一下兩根取樣線有沒有接觸不良或是斷了。取樣電壓應該是12V

『玖』 線切割電櫃2,4,8,16,32,64,128是什麼意思

這是2進制數據顯示

『拾』 線切割 有高頻 不切割 取樣線沒斷

分三部份抄檢查：
1.手工在工件上試切高頻有沒有火花，及電流表電流的大小是否在應該的范圍內。不對的話高頻部分有問題。
2.合上步進電機的開關後，檢查工作台是否被鎖定，鎖不住的話，電機驅動部分有問題，能鎖定而控制台計數有變化而工作台不動，是控制台信號沒有送達過來。
3.將兩個取樣線一直送到控制部分的兩個頭處，
在開高頻情況下，用萬用表量是否有電壓信號過來，無有電壓，是取樣線不通，有電壓信號過來的話，是處理這個信號的相關元件有故障。