煤岩硬度大掘進機如何切割

1. 掘進機為什麼後輪驅動

掘進機
掘進機是用於開鑿平直地下巷道的機器。掘進機分為開敞式掘進機和護盾式掘進機。主要由行走機構、工作機構、裝運機構和轉載機構組成。隨著行走機構向前推進，工作機構中的切割頭不斷破碎岩石，並將碎岩運走。有安全、高效和成巷質量好等優點，但造價大，構造復雜，損耗也較大。
基本信息
中文名稱
掘進機
用途
施工，開鑿平直地下巷道的機器
掘進機分為
開敞式掘進機和護盾式掘進機

主要機構
行走機構、工作機構、裝運機構和轉載機構組成
優點
有安全、高效和成巷質量好等
缺點
但造價大，構造復雜，損耗也較大

市場前景

當前，我國已經成為世界最大的掘進機製造基地及應用市場。隨著國內城市道交通，鐵路，公路，水利，市政工程等建設事業的高速度增長，我國掘進機械也迎來了飛速的發展。我國掘進機械行業已經成為國內高端裝備製造業和戰略性新興產業重點支持發展產業。
我國掘進機市場前景可觀，其市場需求巨大，我們分別從煤礦掘進機和隧道掘進機兩方面來進行分析:
一、煤礦掘進機市場前景
我國是產煤大國，各大小煤礦眾多。隨著石油天然氣等能源的價格上漲，煤炭成為國內備受歡迎的能源，未來需求量必然十分巨大，這將刺激煤礦開采產業的快速發展。隨著政府對煤礦開採的安全問題的關注，未來逐步實現完全機械化生產成為可能，這必然將進一步增加煤礦掘進機的需求增長。
雖然21世紀煤礦掘進機的供需已經接近平衡，但如果石油天然氣等價格居高不下，那麼國內煤礦掘進機的市場供需還將繼續保持目前的水平，加上新舊設備的更換，如此，國內煤礦掘進機的市場規模就相當可觀了。
預計國內煤礦掘進機的市場還具有一定的開發潛能，所以煤礦掘進機市場還具有一定的發展空間，但空間具體能達到什麼樣的程度，還需要取決於未來幾年內的國際國內能源格局的變化。
但總體而言，國內煤礦掘進機市場未來幾年內將保持緩慢的增長，但是由於我國煤礦掘進機在國際市場上具有較強的競爭優勢，主要是價格低廉，在周邊國家和非洲等一些發展中的產煤國擁有較強的競爭力，能開辟一定的市場空間，對國內的煤礦掘進機生產企業而言，這將是較為關鍵的發展機遇與前景。
二、隧道掘進機市場前景
我國輕型隧道掘進機市場正在逐步萎縮，未來發展空間不是很大，但是盾構隧道掘進機卻具有十分看好的發展前景。
首先，我國城市建設需要大量的盾構機，尤其是上海、北京、廣東等地，需要建設大量的隧道交通工程，另外鐵路建設也需要不少的盾構機，所以，未來幾年內國內盾構機的需求量還是保持旺盛水平。
如果能將國產自給率提高到40%，每年就是超過10億元的市場規模，相當的可觀。
而且，國內的盾構技術也在逐步趨於完善，與發達國家的技術逐步縮小差距，在性能接近的前提下，低廉的價格必然會在市場上具有相當的競爭優勢。
機組
由西安科技大學惠興田教授發明的盾架式順槽掘錨機組(SUDM--Shield Union Driving Machine for Coal Mine Entry)可以實現掘進支護同時進行。施工速度是現有掘進機(roadheader)的兩倍。
研究水平
近年來，隨著我國煤炭行業的快速發展，與之唇齒相依的煤機行業也日益受到重視。在煤炭行業綱領性文件《關於促進煤炭工業健康發展的若干意見》中，在全國煤炭工業科學技術大會上以及國家發改委出台的煤炭行業結構調整政策中，都涉及到發展大型煤炭井下綜合採煤設備等內容。
掘進和回採是煤礦生產的重要生產環節，國家的方針是:採掘並重，掘進先行。煤礦巷道的快速掘進是煤礦保證礦井高產穩產的關鍵技術措施。採掘技術及其裝備水平直接掘進機關繫到煤礦生產的能力和安全。高效機械化掘進與支護技術是保證礦井實現高產高效的必要條件，也是巷道掘進技術的發展方向。隨著綜采技術的發展，國內已出現了年產幾百萬噸級、甚至千萬噸級超級工作面，使年消耗回採巷道數量大幅度增加，從而使巷道掘進成為了煤礦高效集約化生產的共性及關鍵性技術。
我國煤巷高效掘進方式中最主要的方式是懸臂式掘進機與單體錨桿鑽機配套作業線，也稱為煤巷綜合機械化掘進，在我國國有重點煤礦得到了廣泛應用，主要掘進機械為懸臂式掘進機。
懸臂式掘進機是集截割、裝運、行走、操作等功能於一體，主要用於截割任意形狀斷面的井下岩石、煤或半煤岩巷道。現在國內的掘進機設計雖然說離國際先進的技術還有段距離，但是國內的技術水平已能基本滿足國內的需求。大中型號的掘進機不斷被創新。
折疊編輯本段其他
然而，國內目前岩巷施工仍以鑽爆法為主，重型懸臂式掘進機用於大斷面岩巷的掘進在我國處於試驗階段，但國內煤炭生產逐步朝向高產、高效、安全方向發展，煤礦技術設備正在向重型化、大型化、強力化、大功率和機電一體化發展，先後引進了德國WAV300、奧地利AHM105、英國MK3型重型懸臂式掘進機。全岩巷重型懸臂式掘進機代表了岩巷掘進技術今後的發展方向。
國產重型掘進機與國外先進設備的差距除總體性能參數偏低外，在基礎研究方面也比較薄弱，適合我國煤礦地質條件的截割、裝運及行走部載荷譜沒有建立，沒有完整的設計理論依據，計算機動態模擬等方面還處於空白;在元部件可靠性、控制技術、在截割方式、除塵系統等核心技術方面有較大差距。
安全操作
1.司機應具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責任心強，並經專門培訓、考試合格後方可上崗並持證上崗。
2.司機必須熟悉機器的結構、性能、動作原理，能准確、熟練地操作機器，懂得設備的一般維護保養和故障處理知識。
3.司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。
4.各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞或丟失。
5.除會熟練操作機器外，還應對機器進行日常檢查和維護工作。在發現掘進機有故障時，應積極配合維護人員進行處理，不能處理時，要立即向區隊或調度室匯報。
6.必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監護。必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委託無證人員操作。
7.在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關，並掛停電標示牌。
8.對機器運轉情況和存在的問題，交班司機必須向接班司機交待清楚。
9.掘進機前後20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，進行處理。瓦斯濃度必須降到1%以下時，方可送電開機。
10.接班後，司機應認真檢查工作面及掘進機周圍情況，保證工作區域安全、整潔和無障礙物。
11.開機前，司機必須對機器進行以下檢查:
(1)各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠，各操作手把打到零位。
(2)機械、電氣、液壓系統、安全保護裝置應正常可靠，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固。
(3)電器系統各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
(4)液壓管路、霧化系統管路的接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面准備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機後方的電纜和水管長度不得超過10米。
(5)減速器、液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現象，並按技術要求給機器注油、潤滑。
(6)轉載膠帶機應確保完好，托輥齊全。
(7)切割頭截齒、齒座應完好，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用的，應切斷掘進機電源，及時更換。
(8)裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適，無斷鏈丟銷現象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。
(9)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規定調整履帶的松緊度。
(10)噴霧系統、冷卻裝置、照明應完好。
12.經檢查確認機器正常並在作業人員撤至安全地點後，方准送電，並且按操作程序空載試運轉，禁止帶負荷起動。
13.開機前發出報警信號，按機器技術操作規定順序啟動。
14.根據不同性質的煤岩，確定最佳的切割方式。具體方法參照下列方式:
(1)掘進半煤岩時，應先截割煤，後截割岩石，即先軟後硬的程序。
(2)一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切割底後掏槽。
(3)切割必須考慮煤岩的層理，截割頭應沿煤的層理方向移動，不應橫斷層理。
(4)切割全煤，應先四面刷幫，再破碎中間部分。
(5)對於硬煤，採取自上而下的截割程序。
(6)對較破碎的頂板，應採取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
15.截割煤岩時應注意應下事項:
(1)岩石硬度大於掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，並採取其它破岩措施。
(2)根據煤岩的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載或壓死刮板輸送機等現象，切割時應放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開機處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
(3)截割頭工作必須在旋轉狀況下才能截割煤岩。截割頭不許帶負荷啟動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。
(4)截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小於300毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤岩時應防止截齒觸網、觸梁。
(5)經常注意清底及清理機體兩側的浮煤(岩)，掃底時應一刀壓一刀，以免底部出現硬坎，以防止履帶前進時越墊越高。
(6)煤岩塊度超過機器龍門的高度和寬度時，必須先人工破碎後方可裝運。
(7)當油缸行至終止時，應立即放開操作手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統發熱。
(8)掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處於左、右極限位置。
(9)裝載機、轉載機及後配套運輸設備不準超負荷運轉。
(10)隨時注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，發現問題應立即停機檢查。
(11)風量不足、除塵設施不齊不準作業。
(12)電機長期工作後，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鍾後再關閉水路。
(13)發現危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明原因，排除故障後方可開機。
16.啟動機器時應按以下程序進行:
(1)將操作箱上的急停按鈕拔出，拉到正常位置。
(2)用專用工具將操作箱的電源開關打到"通"位。
(3)將電器箱中故障檢測開關打到"正常"位置。
(4)打鈴預警，啟動油泵電機，然後啟動切割電機(只有當操作箱上的支護開關轉動至"運行"位置時切割電機才能啟動)，開機過程完成。
(5)操作各相應操作手柄以實現工作程序。
(6)工作程序完成後，停止運行機器時可以通過轉動相應電機操作開關到停止位置。當需要緊急停機時，可通過按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進機非司機側急停按鈕來實現。
(7)當司機離開司機座時，必須將操作箱上的"急停"按鈕推進去，並用專用工具將電源開關打到"斷"位置。
17.掘進機前進時應將鏟板落下，後退時應將鏟板抬起。
18.掘進機工作時應將支撐油缸升起，前進、後退時應將支撐油缸收起。
19.司機工作時精神要集中，開機要平穩，看好方向，並聽從迎頭人員指揮。發現有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停機，切斷電源。
20.收尾工作
(1)按規定操作順序停機後，應將掘進機退到安全地點，並將鏟板放到底部上。截割頭縮回，切割臂放到底板上，關閉水門，吊好電纜和水管。
(2)在淋水大的工作面，應對電機、控制箱、操作箱等電氣設備進行遮蓋。

2. 三一重工的岩石掘進機的最大型號是多少，硬度F能達到多少，能達到8至10嗎

您好，很高興回答您的問題，三一重工最大型號的岩石掘進機，硬度F是可專以達到8~10的。比如屬三一EBZ318(H)懸臂式掘進機。這款掘進機整機重量125t(含二運、除塵系統)，卧底深度：220mm，截割電機功率318kW，最大截割岩石單項抗壓強度為130MPa，硬度差不多相當於F13。

掘進機截齒

3. 石家莊石煤掘進機切割過載的原因

石家莊鋼廠待遇比較好

4. 太原煤科院230綜掘機說明書

您好
太原的煤科院的綜掘機我不知道，下面的您可以參考：
1、根據不同性質的煤岩，確定最佳的切割方式。具體方法參照下列方式：
（1）掘進半煤岩時，應先截割煤，後截割岩石，即先軟後硬的程序。
（2）一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切割底後掏槽。
（3）切割必須考慮煤岩的層理，截割頭應沿煤的層理方向移動，不應橫斷層理。
（4）切割全煤，應先四面刷幫，再破碎中間部分。
（5）對於硬煤，採取自上而下的截割程序。
（6）對較破碎的頂板，應採取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
2、截割煤岩時應注意應下事項：
（1）岩石硬度大於掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，並採取其它破岩措施。
（2）根據煤岩的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載或壓死刮板輸送機等現象，切割時應放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開機處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
（3）截割頭工作必須在旋轉狀況下才能截割煤岩。截割頭不許帶負荷啟動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。
（4）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小於300毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤岩時應防止截齒觸網、觸梁。
（5）經常注意清底及清理機體兩側的浮煤（岩），掃底時應一刀壓一刀，以免底部出現硬坎，以防止履帶前進時越墊越高。
（6）煤岩塊度超過機器龍門的高度和寬度時，必須先人工破碎後方可裝運。
（7）當油缸行至終止時，應立即放開操作手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統發熱。
（8）掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處於左、右極限位置。
（9）裝載機、轉載機及後配套運輸設備不準超負荷運轉。
（10）隨時注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，發現問題應立即停機檢查。
(11)風量不足、除塵設施不齊不準作業。
(12)電機長期工作後，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鍾後再關閉水路。
(13)發現危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明原因，排除故障後方可開機。
3、啟動機器時應按以下程序進行：
（1）將操作箱上的急停按鈕拔出，拉到正常位置。
（2）用專用工具將操作箱的電源開關打到「通」位。
（3）將電器箱中故障檢測開關打到「正常」位置。
（4）打鈴預警，啟動油泵電機，然後啟動切割電機（只有當操作箱上的支護開關轉動至「運行」位置時切割電機才能啟動），開機過程完成。
（5）操作各相應操作手柄以實現工作程序。
（6）工作程序完成後，停止運行機器時可以通過轉動相應電機操作開關到停止位置。當需要緊急停機時，可通過按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進機非司機側急停按鈕來實現。
（7）當司機離開司機座時，必須將操作箱上的「急停」按鈕推進去，並用專用工具將電源開關打到「斷」位置。
4、掘進機前進時應將鏟板落下，後退時應將鏟板抬起。

5. 徐工ebz135l掘進機每天能挖掘多少米

EBZ135掘進機主要用於煤岩硬度≤7的煤巷、半煤岩巷及軟岩的巷道、隧道掘進，能夠實現連續切割、裝載、運輸作業。定位截割斷面20m2（截割寬度5.1米,高度4.0米)，經濟截割硬度≤70MPa，最大可截割硬度80MPa，縱向工作坡度≤±18°。
EBZ135掘進機保護性能
(1)所有安標受控配套件均取得煤礦安全標志證；
(2)掘進機設有起動報警裝置和前後照明燈；
(3)掘進機設有制動系統及防滑保護裝置；
(4)截割機構和裝運機構的傳動系統設有過載保護裝置；
(5)油泵電機和截割電機、二運電機之間啟、停順序，在電控系統中有閉鎖裝置；
(6)液壓系統有過濾裝置，還設有壓力、油溫、油位顯示等保護裝置；
(7)電控系統設有緊急切斷和閉鎖裝置，在司機座位另一側還裝有緊急停止按鈕；
(8)掘進機設有內、外噴霧系統，並有過濾裝置、漏水檢測及保護功能。
EBZ135掘進機技術特點
電控系統
山東中煤的EBZ135掘進機採用隔爆及本質安全型開關箱和本質安全型操作箱，體積小、重量輕、操作靈活、安全可靠；主要控制器安裝在一個封閉的殼體內，有效屏蔽電磁干擾；液晶屏幕工況顯示，操作界面菜單式，參數設置靈活安全；具有過壓、電機過載、缺相、短路、超溫、漏電閉鎖等功能。
液壓系統
EBZ135型掘進機液壓系統採用恆功率、壓力切斷、負載敏感控制。切割頭切割頭採用模擬技術進行優化，布置合理，破岩能力強。
噴霧系統
EBZ135型掘進機噴霧系統具有內外噴霧，強化外噴霧，外噴霧形式設計合理。
第一運輸機
第一運輸機採用平直結構，與鏟板搭接順暢，運輸通暢。
行走機構
行走驅動系統採用先進技術的馬達和減速機的高度集成，zmjt059輸出扭矩大，適應大傾角作業。如果運輸中重量或總高有限制，可拆解運輸。

6. 掘進機的安全操作

1.司機應具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責任心強，並經專門培訓、考試合格後方可上崗並持證上崗。zmjt15
2.司機必須熟悉機器的結構、性能、動作原理，能准確、熟練地操作機器，懂得設備的一般維護保養和故障處理知識。
3.司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。
4.各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞或丟失。
5.除會熟練操作機器外，還應對機器進行日常檢查和維護工作。在發現掘進機有故障時，應積極配合維護人員進行處理，不能處理時，要立即向區隊或調度室匯報。
6.必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監護。必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委託無證人員操作。
7.在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關，並掛停電標示牌。
8.對機器運轉情況和存在的問題，交班司機必須向接班司機交待清楚。
9.掘進機前後20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，進行處理。瓦斯濃度必須降到1%以下時，方可送電開機。
10.接班後，司機應認真檢查工作面及掘進機周圍情況，保證工作區域安全、整潔和無障礙物。

7. 掘進機的安全操作需要具體注意些什麼

操作安全規定
1、必須堅持使用掘進機上的所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。
2、掘進機必須裝有隻准以專用工具開、閉的電器控制開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作台時，必須斷開掘進機上的電源開關。
3、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
4、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
5、開動掘進機前，必須發出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
6、掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小於3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小於1.5MPa；如果內噴霧裝置的使用水壓小於3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
7、掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機切割頭落地，並斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。
8、各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。
9、掘進機必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監護。司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委託無證人員操作。
10、司機必須嚴格執行現場交接班制度，填寫交接班日誌，對機器運轉情況和存在問題要向接班司機交待清楚。
11、司機工作時精力要集中，開機要平穩，看好方向線，並聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下，後退時將鏟板抬起。發現有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停機，切斷電源。

掘進機截割過程中的注意事項：
⑴岩石硬度大於掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，並採取其他措施。
⑵根據煤岩的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒壞電動機。
⑶切割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤岩。切割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。
⑷切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小於300mm，嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤岩時應防止截齒觸網、觸棚。
⑸司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤（岩），掃底應一刀壓一刀，以免出現硬坎，防止履帶前進時越墊越高。
⑹煤岩塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎後方可裝運。
⑺當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統發熱。
⑻掘進機向前掏槽時，不準使截割臂處於左、右極限位置。
⑼裝載機、轉載機及後配套運輸設備不準超負荷運轉。
⑽注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現問題時應立即停機檢查。
⑾風量不足、除塵設施不齊不準作業。
⑿截割電機長期工作後，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鍾後再關閉水路。
⒀發現危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因、排除故障後可繼續開機。

8. 綜掘機割煤每10米截齒消耗量

您好，根據截齒質量的不同、煤層/岩層硬度的差異、綜掘機效率的區別、司機操作技術的高低等等因素，截齒消耗量也會有較大的差異，無法直接給出詳細的消耗數據。

9. 掘進機工作原理

工作原理：隨著行走機構向前推進，工作機構中的切割頭不斷破碎岩石，並將碎岩運走。在推進油缸的軸向壓力作用下，電動機驅動滾刀盤旋轉，將岩石切壓破碎，其周圍有勺斗，隨轉動而卸到運輸帶上。硬岩不需支護，軟岩支護時可噴射、澆灌混凝土或裝配預制塊。

掘進機的刀盤工作機構是在隧洞全斷面上切割岩層的滾刀盤，分平面滾刀盤和球面滾刀盤兩種。盤上裝有數十把滾刀，布置形式有同心轉軸式、行星轉軸式等多種。刀盤工作機構用擋板與其他部分隔開。擋板前設有噴霧裝置、吸塵設備，用以除塵。擋板後方有駕駛室，內有隔聲設備，以及液壓操縱閥和激光導向設備，便於按隧道的設計軸線控制掘進機走向。

掘進隧洞時，電動機驅動各個傳動機構，使工作機構的滾刀盤旋轉，並由液壓油缸將滾刀壓向工作面岩壁。在軸向推進力作用下，所有滾刀的刀鋒抵緊岩壁並不斷滾動，此時岩石被刀鋒的擠壓力破碎，整個工作面岩壁被刻劃出同心圈（或是內擺線）的溝槽和岩圈；同時，滾刀兩側的楔面擠緊溝槽所產生的側向力將岩圈剪切碎裂。落下的石碴，由幾個連續旋轉的裝碴鏟斗輪流鏟起，在轉到最高位置時，卸入帶式轉載機的受料槽，再轉載到軌道礦車，運出洞外。

(9)煤岩硬度大掘進機如何切割擴展閱讀：

掘進機特點：掘進機的功率強大，又是聯合作業，故掘進速度高；同時還具有洞壁勻整，超挖量小（僅為鑽爆法的1/4），能節省襯砌材料；又因不用爆破,不致擾動周圍岩層，以及操作自動化，並能保證施工安全等優點。其缺點是機體龐大，且專用性強，而無法適應不同形狀、不同尺寸的隧洞斷面；工作中維修也較困難；施工初期投資高，故掘進短隧洞不經濟。

掘進機應用：掘進機已成功地應用於硬粘土、頁岩、砂岩、石灰岩、花崗岩等岩質地層的隧洞施工，且水平和傾斜隧洞均能使用；掘進的隧洞直徑自2.4米至10.8米。自20世紀50年代出現隧洞掘進機以來，已應用於礦山運輸巷道、引水和泄水隧洞、交通用山嶺隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。

中國自60年代中期開始研製，經過近二十年來的使用與改進，主機結構已基本定型，技術性能日臻完善，已能有效地用盤形滾刀掘進抗壓強度為200兆帕的中硬岩層；用球齒（碳化鎢）滾刀掘進抗壓強度為250兆帕的硬岩。對抗壓強度超過300兆帕的極硬岩層，則因刀具磨損劇烈,在經濟上不合理。當前，正在對掘進機的刀具壽命和破岩機理作進一步研究，並試驗用高壓射流作輔助破岩。

參考資料來源：

網路-隧洞掘進機

網路-隧道掘進機

網路-掘進機

10. 縱軸式切割頭，切割臂能伸縮的掘進機的一般切割操作方法是怎樣的

掘進機產品介紹zmjt030

掘進機主要用於煤岩硬度f≤60MPa（節理不發育）、f≤100MPa（節理發育）的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘進。也可在鐵路、公路、水力工程等隧道中使用。通過第二運輸機，可與自卸車、梭車、皮帶運輸機等配套，能夠實現截割、裝載、運輸連續作業。

掘進機工作條件

(1)海拔不超過2000m；

(2)環境溫度-20℃～+40℃；

(3)周圍空氣相對濕度不大於90%(+25℃)；

(4)在有瓦斯、煤塵或其他爆炸性氣體環境礦井中；

(5)與垂直面的安裝斜度不超過18°；

(6)無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環境中；

(7)無長期連續漏水的地方；

(8)污染等級：3級；

(9)安裝類別：Ⅲ類。

掘進機性能特點

(1)所有電控設備均取得防爆檢驗合格證；

(2)掘進機設有起動報警裝置和前後照明燈；

(3)截割機構和裝運機構的傳動系統設有過載保護裝置；

(4)油泵電機和截割電機、二運電機之間啟停順序，在電控系統中有閉鎖裝置；

(5)液壓系統有過濾裝置，還設有壓力、油溫、油位顯示等保護裝置；

(6)電控系統設有緊急切斷和閉鎖裝置，在司機座位另一側還裝有緊急停止按鈕；

(7)掘進機設有內、外噴霧系統，並有過濾裝置及保護功能