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水刀切割什麼原理

發布時間: 2021-01-06 16:39:28

㈠ 水切割的原理是什麼

水切割的原理就是高壓下水流產生速度,形成超高速的所謂的「水刀」,是專用高壓泵把密封的水屬加壓,通過高級硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出,切割材料。
要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大於700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。 其次,水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕,那麼對於管道等密封設備而言,無論密封性能多麼好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對於高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了,水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的「黏度」,使噴出的水猶如一條「細線」。

㈡ 水為什麼能切割鋼板

水壓切來割機。首先那並不是自純水,水裡面混雜了沙子增加威力。水能切割鋼板,主要是利用了壓力。水壓切割機的原理是,給水施以強大的力,再讓水從很小的孔中沖出,這樣就會對沖擊點產生巨大的壓強,鋼板承受不了,於是就被沖斷了。壓強的計算公式是力除以受力面積,增大力量,減少受力面積,都會增大壓強,使看似柔弱的水攜帶著足以毀滅鋼板的力量。

㈢ 水壓切割法的原理是什麼

水壓切割,是用超高壓水細束噴射到物體進行切割的,一般切割金屬結構,主要是用在有爆炸危險的環境中,主要考慮到安全因素;

㈣ 水刀的工作原理是什麼

工作原理:

「水刀」的工作原理是將水流增壓至200MPa以上,在通徑很小(一般大於0.2mm)的噴嘴的約束下,形成高速「水箭」,能夠穿削如木材、皮革、橡膠等軟質材料;如果在「水箭」中混合磨料,則能夠穿削各種質地堅硬的材料,如岩石、玻璃、鋼板等。與微機控制的工作台或機械手結合起來,形成數控加工系統,滿足特殊的或復雜的平面加工要求。

括展資料:

1、水刀(英語:Water jet cutter)本名高壓水射流切割技術,這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。

2、特點:可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都會受到材料品種的限制);切割時產生的熱量會立即被高速流動的水射流帶走,並且不產生有害物質,材料無熱效應(冷態切割),切割後不需要或易於二次加工,安全、環保,速度較快、效率較高,可實現任意曲線的切割加工,方便靈活、用途廣泛。水切割是目前適用性較好的成熟切割工藝方法。

3、分類:

以加沙情況來分:水切割分為無沙切割和加沙切割兩種方式。

以設備來分:分為大型水切割和小型水切割。

以壓力來分:分為高壓型和低壓型,一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型,100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。

以技術原理來分:分為前混式和後混式。

以機械結構來分:分為懸臂式和龍門式。

以安全切割來分:分為安全切割類和非安全切割類,區別主要在水壓上面,100MPa以下低壓型水切割可應用於特種行業如:危化、石油、煤礦、危險物處理等方面。【經過大量實驗人們發現,當水壓超過一定閾值時,即使純水也會把某些敏感性化學品引爆,而含沙水切割由於水中含有磨料沙,沙子的勢能和沖擊力和物體碰撞,產生的能量也會引起特殊化學品的不穩定性,經過大量實驗和論證,最後得出其閾值在237.6MPa左右。故在水切割行業,人們對200MPa以上的水切割主要應用在機械加工行業。】

4、科普介紹:水刀作為一種新技術新產品,由於其為機械類產品,沒有電子類產品的技術神秘感和科技感那麼濃厚,一直不被媒體重視,直到2011年,由於水射流專家紀新剛創造性的另闢蹊徑,將水刀做成了小型化、安全化,使水刀改變了不能在危險領域使用的局面。由於其突破性的思維和其在行業的影響,中央電視台科教欄目對其做了相關報道,於2011年央視做了為期60分鍾的專訪。詳細介紹了水刀知識。由於收視率創國內科教欄目的收視率冠軍,央視於2012從新編排重復多次於黃金時段播放。紀新剛-以水為刀後期央視的科技人生欄目對紀新剛做了30分鍾專題報道。

㈤ 水切割機的原理

一、原理:來
水切割也稱水射流切割自或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓,達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能,再從細小的噴嘴噴射而出,將壓力能轉換為動能,從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用,達到切斷、成形的目的。
二、優點:
(1)環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵。
(2)可加工各種高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等,或比較柔軟的材料,
如:皮革、橡膠、紙尿布等。
(3)是一些復合材料,易碎瓷材料復雜加工的唯一手段。
(4)切口光滑、無熔渣,無需二次加工。
(5)可一次完成鑽孔、切割、成型工作。
(6)生產成本低。
(7)自動化程度高。

㈥ 求教水刀切割原理

這基本原理是既簡單又復雜,水射流是從加壓泵開始,通過高壓管,然後從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而,它是經過了十分復雜的設計,才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中,有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝,利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。 切割機在1982年應用在工業上,最早的在1970年就已出現,在工業上主要是應用在汽車,航空,玻璃行業,從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出,這種速度是音速的2.5倍。 把石榴沙混入這種高速度的水射流中,通過在混合管中混合,然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料,這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程,這種力量和動作都是由水產生的。

㈦ 水刀的結構的原理

人類自古就利用水流的沖擊力,製成水車、水磨等水力機械。如果水流從高壓水槍中噴出,其沖擊力就更大。前蘇聯用於採煤工業,名曰水力採煤。高速噴出的水流受阻於煤層,速度驟然下降,頃刻間會產生足夠大的沖擊力,使煤層出現脆性斷裂,完成採煤作業。受此啟發,前蘇聯科學家開發出高壓水噴流切割技術,而美國公司取得了此項技術的專利權,使之商品化。

普通水經過一個超高壓加壓器,將水加壓至4,000 bar (60,000psi),然後通過一個細小的噴嘴(其直徑為0.004英寸至0.016英寸),可產生一道每秒達915公尺(約音速的三倍)的水箭,此道水箭可做各種表面處理及切割各種非金屬物質如紙類、紙尿褲、玻璃、纖維、海綿等。
而針對要切割金屬及較硬的材質如各種石材、玻璃、陶瓷、磁磚等材質時,福祿另開發出具專利及更完善的設計,就是將砂料與水箭混流以增強其切割能力,此種高速度的加砂水刀幾乎可切割任何材質。
要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大於700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。
其次,水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕,那麼對於管道等密封設備而言,無論密封性能多麼好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對於高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
上面說過了,水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的「黏度」,使噴出的水猶如一條「細線」。
它的加工精度高,切割寬度只有0.1—0.8毫米,可以加工型面復雜的零部件。加工後的零部件切口光滑整齊,無須修整。尤其對易熱變形材料的加工,「水刀」更具獨特優越性。

它不像刀具那樣存在磨損問題,摻入水噴流中的磨料和廢水可回收使用,設備又較為簡單,加工成本低廉。加工過程中引起的振動和雜訊都很小,切屑量僅是機械加工的15%—20%,並且碎屑隨水流走,不會飛揚傷及操作者。

「水刀」,正因為它不是刀,才開拓了廣闊的用武之地。對復合材料的切割是加工中的棘手問題。如採用傳統的加工方法,會出現分層和撕扯現象,而「水刀」正是解決這個問題的理想工具。用「水刀」來清除部件的陶資塗層,效果優於機械方法和化學方法。「水刀」可用於沖孔,粉碎材料。船體及螺旋槳表面的附著物,化工管道中的積垢,用「水刀」來清洗也很方便。

「水刀」還可以用於外科手術。〔東京大學醫學院用壓強0.7兆帕的「水刀」在家兔身上做試驗,表明它可用於肝、腎等臟器的手術,不會損傷周圍組織,也不易引起感染。〕

㈧ 玻璃水刀切割原理

關注
水切割的原復理就制是高壓下水流產生速度,形成超高速的所謂的「水刀」,是用高壓泵把密封的水加壓,通過高級硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出,切割材料。
要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大於700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。 其次,水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕,那麼對於管道等密封設備而言,無論密封性能多麼好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對於高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了,水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的「黏度」,使噴出的水猶如一條「細線」。

㈨ 水刀切割是什麼

把水的壓力加到極大,高壓下的水的動能足以沖開各種金屬,之後的原理就像回你用水管沖泥胚,答非常簡單的就把鋼鐵、陶瓷等特別硬的材料切開,當然有時為了切割效果更好,會在水中加入石英砂,可以加快切割速度;
同時由於切割時本身熱量產生極少,而水又給予了充分的散熱,所以切割時基本處於常溫下,切割出來的工件不變形,切口極其光滑,在用數控的程序控制噴口的移動之後,可以切出各種復雜的圖形。

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