線切割如何手動找中心點
1. 線切割中找中心的方法有幾種
看你是用自動還是用手動,用手動快,兩面分中,四面分中就可以了.
2. 線切割HL 系統如何自動找中心
自動找中心解決方案：把工件夾好後，穿好鉬絲，然後像平時加工一樣在版HL主界面按權1號機加工，這時你會看到第一項是加工，第二項是自動對中，選擇自動對中進入對中畫面，按F1開始對中。
步驟：
1、自動對中心是要將工件裝夾好以後，穿好絲，按自動對中心按鍵後才能啟動自動對中心工作。
2、不放電也不用百分表校值，主要是用一個角尺來校值，在兩個方向上分別將絲校值即可。
3. 線切割的工件圓心手動怎麼找啊，具體方法和我講下，或者講個例子，我不太明白，謝謝了
首先,如果是找圓的圓心,先將鉏絲穿到要找的工件中,然後放電碰一邊規0點,再碰另一邊分中,另一個方向也是這樣.
4. 線切割如何手動對中心
中心嘛，當然是一半了，18圈280。。。（按一圈400算）
5. 線切割如何找中心.
看看你來的是什麼操作系統源.如果是電腦卡控制<HL>它本身有這個自動歸中心功能,如果是單板器控制有些單板器也有這個功能,大多數是沒有,一般單器有這個功能的在單板後面多了兩個撥動開關註明X,Y圓孔歸中原理是鉬絲會自動首先移動X軸往正方向行走,碰到工件起火花後開始計算,往相反方向<負>行走直至碰到工件,再往反方向<正>行走總長度的一半,X軸已經歸中完畢,再與同樣方式進行Y軸歸中,手動歸中方法一樣,不過是用手搖動手柄進行,自動歸中不是十分精確,因為有時因為導輪的磨損而使鉬絲振動,實際上鉬絲還沒有碰到工件因為振動而碰到開始計算,加上小孔加工也不一定直,只適而粗加工
6. 線切割加工在外圓如何找到這個圓的圓心
三點可以作園，機床的自動碰邊，記下三個以上的坐標，然後在CAD上用三點畫圓命令就可以找到這個圓的圓心，然後用多餘的坐標值來檢驗圓心的位置是否准確。
如果機床沒有自動碰邊的話，就手動碰吧。
例如：第一點碰過火花然後置數（X0.Y0.）
第二點，換個位置碰火花，不置數，只記坐標（X9.13Y27.8）
第三點，繼續換位置碰火花，不置數，記坐標（X-29.57Y54.32）
第四點，繼續換位置碰火花，不置數，記坐標（X-50.42Y39.24）
現在得到了四組數值，到電腦上用三點畫圓的命令來做圓，輸入前三個坐標值，圓就已經畫出來了，現在在用第四個坐標值檢驗碰邊的誤差，用劃線命令輸入（X-50.42Y0.）得到一條Y方向的延伸線，將這條線在圓上的交點坐標捕捉並記錄，就可以得到碰邊誤差。我得到的值是（X-50.42Y39.25）這個誤差在0.01mm，但我是在CAD上畫的，不會有什麼誤差，實際碰邊的值不可能達到這個精度。既然圓都已經畫出來了，那麼它的圓心坐標和半徑值就可以用圖元辨識或者捕捉的方法得到。
為了得到的數值准確，盡量保證每次碰邊的火花大小一致，還有可以多碰一些點來檢驗這個圓心位置的坐標，取平均值也可以。
7. 線切割編程怎麼找基準點
線切割機床找到有很多方法，一種就是手動，一種自動，關於手動就不說啦，至於自版動，如果是HF電腦權編控的話不需另加電路直接選擇找中就可以，而且現在新版的9D系統也有這個功能，如果是通用單板機的話一般要切斷高頻輸出(切斷高頻電箱的介面，不是直接切斷高頻正負，如果這樣的話就不可以找中）
8. 線切割怎麼樣手動找中心
看看你的是什麼操來作系統.如果是源電腦卡控制<HL>它本身有這個自動歸中心功能,如果是單板器控制有些單板器也有這個功能,大多數是沒有,一般單器有這個功能的在單板後面多了兩個撥動開關註明X,Y圓孔歸中原理是鉬絲會自動首先移動X軸往正方向行走,碰到工件起火花後開始計算,往相反方向<負>行走直至碰到工件,再往反方向<正>行走總長度的一半,X軸已經歸中完畢,再與同樣方式進行Y軸歸中,手動歸中方法一樣,不過是用手搖動手柄進行,自動歸中不是十分精確,因為有時因為導輪的磨損而使鉬絲振動,實際上鉬絲還沒有碰到工件因為振動而碰到開始計算,加上小孔加工也不一定直,只適而粗加工
9. 線切割工件圓心怎麼找
先把鉬絲穿到趙的圓心孔內，機床開啟，送上高頻。把X軸手柄要到鉬絲接觸工專件打火，刻度對屬到零位。然後手柄搖到另一側打火，記住坐標，取兩個坐標的中心，把X軸搖到這個位置。同樣方法定Y軸。Y軸和X軸中心都找好後，這個點就是工作圓心了。
10. 線切割怎麼找內圓的中心
線切割找內圓中心步驟：
首先在內圓內移動X軸往正方向行走，碰到專工件起火花後開始計算，往相屬反方向<負>行走直至碰到工件。
往反方向<正>行走總長度的一半，X軸已經歸中完畢。
再與同樣方式進行Y軸歸中，移動Y軸往正方向行走，碰到工件起火花後開始計算,往相反方向<負>行走直至碰到工件。
往反方向<正>行走總長度的一半，此時Y軸也已經歸中完畢。